- 85 664 75 34
- handel@darmet.com.pl
- Darmet sp. z o.o.
Zakład Obróbki Skrawaniem
ul. Komunalna 4c, 15-197 Białystok
Nasz adres:
Darmet sp. z o.o.
Zakład Obróbki Skrawaniem
ul. Komunalna 4c, 15-197 Białystok
Nasz e-mail:
handel@darmet.com.pl
Telefon:
+48 85 664 75 34
Select your language
Select your language
Wiertła BT-A (w systemie STS do wiercenia głębokich otworów) - AMEC
Spis treści
1. Opis wierteł i systemu
2. Dane techniczne i oznaczenie wierteł BT-A - tabela wymiarów
3. Oznaczenie rur przedłużających BTAT - tabela wymiarów
1. Opis wierteł i systemu
Wiertła rurowe typu BT-A® zgodne z systemem STS (ang. Single Tube System - Jednorurowy system wiercenia głębokich otworów) są w pewnym sensie odwróceniem sposobu usuwania wiórów z przestrzeni roboczej. Wióry przy wierceniu tradycyjnym wiertłem są usuwane rowkami wiórowymi na zewnątrz wiertła. W systemie STS wiertło ma kształt rury i wióry kierowane są do jej wnętrza. Wiertło nazywane też głowicą składa się z korpusu i standardowej wymiennej płytki skrawającej AMEC systemu T-A®. Ze względu na trudny charakter obróbki - głęboki otwór pewna grupa płytek jest specjalnie dedykowana do tych wierteł. Wiertło przedłuża się poprzez zastosowanie specjalnych rur BTAT. Głowicę wkręca się w taką rurę o średnicy mniejszej niż głowica wiertła. Różnica w średnicy tworzy obszar pierścieniowy między otworem a wiertłem i rurą. Pozwala to na kierowanie tą drogą dużej ilości chłodziwa na krawędź skrawającą.
Sposób odprowadzania wiórów i chłodzenia
Zalety systemu STS (patent firmy AMEC)
- zachowana prostoliniowość głębokiego otworu dzięki wysokiej dokładności wykonania węglikowej powierzchni zewnętrznej korpusu
- wyeliminowane ostrzenia wiertła dzięki wymiennym płytkom skrawającym
- redukcja kosztów procesu obróbki dzięki zastosowaniu jednego korpusu i wymiennych płytek do pewnego zakresu średnic otworu
- redukcja sił skrawania
- możliwość wiercenia bardzo głębokich otworów poprzez przedłużanie wiertła specjalnymi rurami.
2. Dane techniczne i oznaczenie wierteł BT-A - tabela wymiarów
- zakres średnic otworu: 12,95 ÷ 47,80 mm
- powłoka na korpusie: AM200 TiA
Oznaczenie wierteł BT-A
przykład:
BTA2 - 803 - 25,50
Część 1 - Rozmiar(seria) płytek skrawających
BTA0 - seria 0 płytek T-A (dla średnic otworu: 12,95÷17,68)
BTA1 - seria 1 płytek T-A (dla średnic otworu: 17,69÷24,38)
BTA2 - seria 2 płytek T-A (dla średnic otworu: 24,39÷35,05)
BTA3 - seria 3 płytek T-A (dla średnic otworu: 35,06÷47,80)
Część 2 - Gwint (ang: Tube size - symbol średnicy - gwintu mocującego)
od 794 do 811 (większa liczba to większa średnica rury i gwintu mocującego)
Część 3 - Średnica nominalna otworu (robocza wiertła) w postaci: xx,xx [mm]
Tabela wymiarów wierteł BT-A
XX.XX - D1 - średnica nominalna otworu (robocza wiertła) mm
| Kod | Gwint | Seria | Zakres D1 [mm] | L3 [mm] | L1 [mm] | L7 [mm] | Dedykowane Płytki | Klucz |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BTA0-794-XX.XX | 794 | 0 | 12,95-13,61 | 43,4 | 66,4 | 23 | 1C10H-XXXX-BT | 11 |
| BTA0-795-XX.XX | 795 | 13,62-14,63 | 44,6 | 67,6 | 23 | 12 | ||
| BTA0-796-XX.XX | 796 | 14,64-15,62 | 45,9 | 69,9 | 24 | 13 | ||
| BTA0-797-XX.XX | 797 | 15,63-16,71 | 45,9 | 69,9 | 24 | 14 | ||
| BTA0-798-XX.XX | 798 | 16,72-17,68 | 45,3 | 69.3 | 24 | 15 | ||
| BTA1-799-XX.XX | 799 | 1 | 17,69-18,92 | 58,2 | 83,2 | 25 | 1C11H-XXXX-BT |
16 |
| BTA1-800-XX.XX | 800 | 18,93-20,01 | 58,8 | 86,8 | 28 | 17 | ||
| BTA1-801-XX.XX | 801 | 20,02-21,81 | 59,4 | 89,9 | 30,5 | 18 | ||
| BTA1-802-XX.XX | 802 | 21,82-24,10 | 60,7 | 93,7 | 33 | 19 | ||
| BTA1-803-XX.XX | 803 | 24,11-24,38 | 63,9 | 96,9 | 33 | 21 | ||
| BTA2-803-XX.XX | 803 | 2 | 24,39-26,41 | 78,5 | 111,5 | 33 | 1C12H-XXXX-BT |
21 |
| BTA2-804-XX.XX | 804 | 26,42-28,70 | 75,9 | 103,9 | 28 | 22 | ||
| BTA2-805-XX.XX | 805 | 28,71-31,01 | 75,4 | 111,4 | 36 | 25 | ||
| BTA2-806-XX.XX | 806 | 31,02-33,32 | 77,9 | 113,8 | 36 | 27 | ||
| BTA2-807-XX.XX | 807 | 33,33-35,05 | 77,9 | 113,8 | 36 | 30 | ||
| BTA3-807-XX.XX | 807 | 3 | 35,06-36,22 | 96,8 | 132,8 | 36 | 1C13H-XXXX-BT |
30 |
| BTA3-808-XX.XX | 808 | 36,23-39,62 | 100,0 | 144,4 | 44,5 | 32 | ||
| BTA3-809-XX.XX | 809 | 39,63-43,00 | 103,1 | 146,2 | 43 | 36 | ||
| BTA3-810-XX.XX | 810 | 43,01-47,01 | 101,9 | 144,9 | 43 | 41 | ||
| BTA3-811-XX.XX | 811 | 47,02-47,80 | 103,2 | 146,2 | 43 | 41 |
3. Oznaczenie rur przedłużających BTAT - tabela wymiarów
przykład:
BTAT - 799 - 63
Część 1 - niezmienna BTAT
Część 2 - Gwint (ang: Tube size - symbol średnicy - gwintu mocującego)
od 794 do 811 (większa liczba to większa średnica rury i gwintu mocującego)
Część 3 - Symbol długości rury (długość w inch.)
Tabela wymiarów rur przedłużających BTAT
D1 -średnica nominalna wykonywanego otworu
| Kod | Gwint | Zakres D1 [mm] | OD1 [mm] | ID1 [mm] | L1 [mm] |
|---|---|---|---|---|---|
| BTAT-794-63 | 794 | 12,78-13,59 | 11,0 | 7,0 | 1600 |
| BTAT-794-102 | 794 | 12,78-13,59 | 11,0 | 7,0 | 2591 |
| BTAT-795-63 | 795 | 13,60-14,61 | 12,0 | 8,0 | 1600 |
| BTAT-795-102 | 795 | 13,60-14,61 | 12,0 | 8,0 | 2591 |
| BTAT-796-63 | 796 | 14,62-15,60 | 13,0 | 8,5 | 1600 |
| BTAT-796-102 | 796 | 14,62-15,60 | 13,0 | 8,5 | 2591 |
| BTAT-797-63 | 797 | 15,61-16,69 | 14,0 | 9,0 | 1600 |
| BTAT-797-102 | 797 | 15,61-16,69 | 14,0 | 9,0 | 2591 |
| BTAT-798-63 | 798 | 16,70-17,68 | 15,0 | 10,0 | 1600 |
| BTAT-798-102 | 798 | 16,70-17,68 | 15,0 | 10,0 | 2591 |
| BTAT-799-63 | 799 | 17,69-18,90 | 16,0 | 10,5 | 1600 |
| BTAT-799-102 | 799 | 17,69-18,90 | 16,0 | 10,5 | 2591 |
| BTAT-800-63 | 800 | 18,91-20.00 | 17,0 | 11,5 | 1600 |
| BTAT-800-102 | 800 | 18,91-20,00 | 17,0 | 11,5 | 2591 |
| BTAT-801-63 | 801 | 20,01-21,79 | 18,0 | 12,0 | 1600 |
| BTAT-801-102 | 801 | 20,01-21,79 | 18,0 | 12,0 | 2591 |
| BTAT-802-63 | 802 | 21,80-24,08 | 20,0 | 13,0 | 1600 |
| BTAT-802-102 | 802 | 21,80-24,08 | 20,0 | 13,0 | 2591 |
| BTAT-803-63 | 803 | 24,09-26,39 | 22,0 | 14,0 | 1600 |
| BTAT-803-102 | 803 | 24,09-26,39 | 22,0 | 14,0 | 2591 |
| BTAT-804-63 | 804 | 26,40-28,68 | 24,0 | 15,5 | 1600 |
| BTAT-804-102 | 804 | 26,40-28,68 | 24,0 | 15,5 | 2591 |
| BTAT-805-63 | 805 | 28,69-30,99 | 26,0 | 17,0 | 1600 |
| BTAT-805-102 | 805 | 28,69-30,99 | 26,0 | 17,0 | 2591 |
| BTAT-806-102 | 806 | 31,00-33,30 | 28,0 | 18,5 | 2591 |
| BTAT-807-102 | 807 | 33,31-36,20 | 30,0 | 20,0 | 2591 |
| BTAT-808-102 | 808 | 36,21-39,60 | 33,0 | 23,0 | 2591 |
| BTAT-809-102 | 809 | 39,61-42,98 | 36,0 | 25,0 | 2591 |
| BTAT-810-102 | 810 | 42,99-46,99 | 39,0 | 28,0 | 2591 |
| BTAT-811-102 | 811 | 47,00-47,80 | 43,0 | 31,0 | 2591 |
GEN3SYS® XT Pro
Płytki skrawające XT Pro łączą w sobie powłokę i geometrię zaprojektowaną specjalnie w celu osiągnięcia optymalnych wyników przy obróbce standardowych materiałów. Dzięki szybkiemu mocowaniu płytek w wiertłach generacji GEN3SYS, płytki XT Pro mogą być zamiennie stosowane z płytkami XT, zmniejszając tym samym czas ustawiania i zwiększając wydajność produkcji.
Szczegółowe informacje na temat wierteł GEN3SYS XT / PRO do sprawdzenia w polskiej wersji katalogu online.
Zalety
- Zwiększona żywotność narzędzia
- Geometria płytki właściwa dla klas materiałowych ISO
- Zwiększony przepływ chłodziwa
- Możliwość wiercenia głębszych otworów
- Płytki są dostępne w rozmiarach średnic od 11mm do 35mm co 0,1mm
Cechy
- Powłoki serii AM400 (AM420 i AM440)
- Uchwyt posiada dodatkowe otwory chłodzące
- Zwiększona powierzchnia kanałka wiórowego
- Długości robocze wiertła: 3xD, 5xD, 7xD, 10xD
Zalecane materiały do obróbki
Stal
Żeliwo
Materiały nieżelazne
Zastosowanie
Przemysł lotniczy
Przemysł rolniczy
Przemysł samochodowy
Przemysł zbrojeniowy
Energia odnawialna
Przemysł produkcyjny
Przemysł rafineryjny
Przemysł stoczniowy
Specyfikacja
| Typ produktu | Wymienna płytka wiertarska |
| Zakres średnic | 11,00mm - 35,00mm (0,4311" - 1,3780") |
| Obrabiane materiały | Stal, Żeliwo, Metale nieżelazne |
| Powłoka | AM420®, AM440®, TiN |
| Korpus | GEN3SYS® Standard, GEN3SYS® XT Pro |
| Kanałek wiórowy | Prosty |
| Typ trzonka | Z kołnierzem lub cylindryczny / z płaską lub bez płaski |
| Długości robocze wiertła | 3xD ; 5xD ; 7xD ; 10xD |
| Chłodzenie | Ulepszony przepływ chłodziwa |
Oznaczenie
Płytki wiertarskie GEN3SYS XT Pro - Mogą być używane z korpusami wierteł GEN3SYS® XT
XT
1
P
2
11
3
-
11.00
4
| 1. Płytka wiertarska XT Pro |
|---|
|
XT = Płytka XT Pro |
| 2. Materiał |
|---|
|
P = Stal K = Żeliwo N = Metale nieżelazne |
| 3. Seria | |
|---|---|
|
11 = 11 seria 12 = 12 seria 13 = 13 seria 14 = 14 seria 15 = 15 seria 16 = 16 seria 17 = 17 seria |
18 = 18 seria 20 = 20 seria 22 = 22 seria 24 = 24 seria 26 = 26 seria 29 = 29 seria 32 = 32 seria |
| 4. Średnica (mm) |
|---|
|
Średnice podawane są przyrostowo |
Korpusy wierteł GEN3SYS XT i XT Pro
| HXT |
|---|
| 1 |
| 03 |
|---|
| 2 |
| 12 |
|---|
| 3 |
| S |
|---|
| 4 |
| - |
| .20 |
|---|
| 5 |
| FM |
|---|
| 6 |
| 1. Korpus |
|---|
|
6 = korpus XT standard HXT = korpus XT Pro |
| 2. Długość |
|---|
|
01 = odmiana krótka (tylko w wersji XT standard) 03 = 3x Średnica 05 = 5x Średnica 07 = 7x Średnica 10 = 10x Średnica (tylko w wersji XT Pro) |
| 3. Seria | |
|---|---|
|
11 = 11 seria 12 = 12 seria 13 = 13 seria 14 = 14 seria 15 = 15 seria 16 = 16 seria 17 = 17 seria |
18 = 18 seria 20 = 20 seria 22 = 22 seria 24 = 24 seria 26 = 26 seria 29 = 29 seria 32 = 32 seria |
| 4. Kanałek wiórowy |
|---|
|
S = Prosty H = Skrętny C45 = Wiercenie / fazowanie |
| 5. Średnica trzonka | |
|---|---|
|
System imperialny (cale) 063 = 5/8" 075 = 3/4" 100 = 1" 125 = 1-1/4" 150 = 1-1/2" |
System metryczny (mm) 16 = 16mm 20 = 20mm 25 = 25mm 32 = 32mm 40 = 40mm |
| 6. Typ trzonka |
|---|
|
F = Kołnierzowy z płaską FM = Kołnierzowy metryczny z płaską C = Cylindryczny (bez płaski) CM = Cylindryczny metryczny (bez płaski) |
Legenda
| Symbol | Właściwość |
|---|---|
|
D2 D5 L1 L2 L3 L4 L5 L7 P1 |
Średnica trzonka Średnica pilota (korpus wiertło / fazka) Długość całkowita Długość robocza Długość korpusu z płytką Długość korpusu bez płytki Długość pilota (korpus wiertło / fazka) Długość trzonka Gwint tylny (korpus XT standard) |
Zalecane parametry skrawania do wierteł GEN3SYS XT Pro (system metryczny)
Poradnik wiercenia głębokich otworów
GEN3SYS® XT
Wiertła składane GEN3SYS® XT do głębokich otworów wykorzystują narożną i udoskonaloną krawędź skrawającą płytki w połączeniu z nową powłoką AM300® w celu zwiększenia trwałości, niezawodności i produktywności. Geometria GEN3SYS® XT została tak zaprojektowana aby wydłużyć żywotność narzędzia, przyspieszyć prędkość zagłębiania się przy zapewnieniu najniższego kosztu wykonania otworu wśród linii wierteł do głębokich otworów.
Zalety
- Doskonała kontrola wióra, większa trwałość i dodatkowa stabilność
- Zwiększona szybkość zagłębiania się oraz żywotność narzędzia
- Niższy koszt wykonania otworu
Cechy
- 4 typy geometrii płytek w zależności od materiałów: Standard (XT), austeniczna stal nierdzewna (AS), żeliwo (CI), mały kąt natarcia (LR)
- Kompatybilne ze standardowymi korpusami GEN3SYS®
Zalecane materiały do obróbki
Stal
Stal nierdzewna
Żeliwo
Materiały nieżelazne
Zastosowanie
Przemysł lotniczy
Przemysł rolniczy
Przemysł samochodowy
Przemysł zbrojeniowy
Energia odnawialna
Przemysł produkcyjny
Przemysł rafineryjny
Przemysł stoczniowy
Specyfikacja
| Typ produktu | Wymienna płytka wiertarska |
| Zakres średnic | 11,00mm - 35,00mm (0,4311" - 1,3780") |
| Materiał płytek wiertarskich | Węglik C1 i C2 |
| Powłoka | AM300® |
| Korpus | GEN3SYS® Standard |
| Kanałek wiórowy | Prosty, skrętny, wiercenie i fazowanie |
| Typ trzonka | Z kołnierzem lub cylindryczny / z płaską lub bez płaski |
| Długości robocze wiertła | 3xD ; 5xD ; 7xD |
| Chłodzenie | Chłodzenie centralne |
Oznaczenie
Płytki wiertarskie GEN3SYS® XT
| 7 |
|---|
| 1 |
| C2 |
|---|
| 2 |
| 12 |
|---|
| 3 |
| P |
|---|
| 4 |
| - |
| .484 |
|---|
| 5 |
| CI |
|---|
| 6 |
| 1. Płytka wiertarska XT |
|---|
|
7 = Płytka XT |
| 2. Materiał |
|---|
|
C1 = Węglik C1 (K35) C2 = Węglik C2 (K20) |
| 3. Seria | |
|---|---|
|
11 = 11 seria 12 = 12 seria 13 = 13 seria 14 = 14 seria 15 = 15 seria 16 = 16 seria 17 = 17 seria |
18 = 18 seria 20 = 20 seria 22 = 22 seria 24 = 24 seria 26 = 26 seria 29 = 29 seria 32 = 32 seria |
| 4. Powłoka |
|---|
|
P = AM300® |
| 5. Średnica |
|---|
|
0017 = zapis ułamkowy w calach (np. 0017 = 17/32) .515 = zapis dziesiętny w calach 13 = w milimetrach |
| 6. Geometria |
|---|
|
CI = Żeliwo LR = Mały kąt AS = Stal nierdzewna |
Ostrzenie i powlekanie
Systemy wiercenia GEN3SYS XT oraz XT Pro eliminują potrzebę ponownego ostrzenia i powlekania płytek. W przypadku pojawienia się naostrzenia lub ponownego powleczenia, dokonać tego można wyłącznie w Allied Machine. Nieodpowiednio naostrzona płytka może skutkować nieprawidłową pracą narzędzia. Korzystanie z usług serwisowych producenta gwarantuje utrzymanie wysokiej jakości pracy narzędzia. Odbierając płytki z ostrzenia należy sprawdzić, czy nie zostały one uszkodzone w czasie transportu. Płytki wiertarskie należy przesyłać w oryginalnym opakowaniu, zmniejszając tym samym ryzyko uszkodzenia. Płytki powracające z ostrzenia w Allied Machine są przepakowywane i wyraźnie oznaczane jako ponownie ostrzone “Allied Regrind” w celu uniknięcia pomieszania z nowymi płytkami.
Legenda
| Symbol | Właściwość |
|---|---|
|
D1 |
Średnica płytki |
Korpusy wierteł GEN3SYS® XT
| 6 |
|---|
| 1 |
| 03 |
|---|
| 2 |
| 12 |
|---|
| 3 |
| S |
|---|
| 4 |
| - |
| .20 |
|---|
| 5 |
| FM |
|---|
| 6 |
| 1. Korpus |
|---|
|
6 = korpus XT |
| 2. Długość |
|---|
|
01 = wersja bardzo krótka (tylko w wersji XT standard) 03 = 3x Średnica 05 = 5x Średnica 07 = 7x Średnica |
| 3. Seria | |
|---|---|
|
11 = 11 seria 12 = 12 seria 13 = 13 seria 14 = 14 seria 15 = 15 seria 16 = 16 seria 17 = 17 seria |
18 = 18 seria 20 = 20 seria 22 = 22 seria 24 = 24 seria 26 = 26 seria 29 = 29 seria 32 = 32 seria |
| 4. Kanałek wiórowy |
|---|
|
S = Prosty H = Skrętny C45 = Wiercenie / fazowanie |
| 5. Średnica trzonka | |
|---|---|
|
System imperialny (cale) 063 = 5/8" 075 = 3/4" 100 = 1" 125 = 1-1/4" 150 = 1-1/2" |
System metryczny (mm) 16 = 16mm 20 = 20mm 25 = 25mm 32 = 32mm 40 = 40mm |
| 6. Typ trzonka |
|---|
|
F = Kołnierzowy z płaską FM = Kołnierzowy metryczny z płaską C = Cylindryczny (bez płaski) CM = Cylindryczny metryczny (bez płaski) |
Legenda
| Symbol | Właściwość |
|---|---|
|
D2 L1 L2 L3 L4 L7 P1 |
Średnica trzonka Długość całkowita Długość robocza Długość korpusu z płytką Długość korpusu bez płytki Długość trzonka Gwint tylny (XT standard) |
Zalecane parametry skrawania do wierteł GEN3SYS XT (system metryczny)
Poradnik wiercenia głębokich otworów
Serie płytek skrawających i korpusów wierteł GEN3SYS
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
GEN2 T-A®
Płytki wiertarskie GEN2 T-A zapewniają mniejsze siły wiercenia, większą trwałość, gładszą krawędź przy otworach przelotowych oraz pozwalają na lepszą kontrolę wiórów. Posiadają powłokę AM200® w celu zwiększenia żywotności narzędzia.
Zalety
- Zwiększona trwałość
- Zmniejszony nacisk
- Dłuższa żywotność narzędzia
- Większe możliwości zagłębiania się
Cechy
- Geometria Notch Point®
- Opatentowana powłoka AM200®
Zalecane materiały do obróbki
Stal
Stopy żaroodporne
Stal nierdzewna
Stal hartowana
Żeliwo
Zastosowanie
Przemysł lotniczy
Przemysł rolniczy
Przemysł samochodowy
Przemysł zbrojeniowy
Energia odnawialna
Przemysł produkcyjny
Przemysł rafineryjny
Przemysł stoczniowy
Specyfikacja
| Typ produktu | Wymienna płytka wiertarska |
| Zakres średnic | 9,5mm - 114,48mm (0,374" - 4,507") |
| Głębokość wiercenia | od 1xD do 28xD |
| Typ trzonka | Z kołnierzem, Prosty, Stożek Morse'a |
| Powłoka | AM200®, TiN |
| Materiał płytek wiertarskich | HSS, Super Cobalt, C1(K53), C2(K20) |
| Korpus | Original T-A® |
Oznaczenie
Płytki wiertarskie GEN2 T-A® Inserts - Mogą być używane z korpusami wierteł Original T-A
| 4 |
|---|
| 1 |
| 5 |
|---|
| 2 |
| 3 |
|---|
| 3 |
| H |
|---|
| 4 |
| - |
| 0115 |
|---|
| 5 |
| 1. Płytka wiertarska |
|---|
|
4 = GEN2 T-A |
| 2. Materiał |
|---|
|
3 = HSS 5 = Super cobalt 8 = Premium cobalt C1 = Węglik C1 (K35) C2 = Węglik C2 (K20) C3 = Węglik C3 (K10) C5 = Węglik C5 (P40) |
| 3. Seria | |
|---|---|
|
Y = Y seria Z = Z seria 0 = 0 seria 1 = 1 seria 2 = 2 seria 3 = 3 seria |
4 = 4 seria 5 = 5 seria 6 = 6 seria 7 = 7 seria 8 = 8 seria
|
| 4. Powłoka |
|---|
|
H = AM200® A = TiAlN N = TiCN T = TiN |
| 5. Średnica |
|---|
|
0017 = zapis ułamkowy w calach (np. 0017 = 17/32) .515 = zapis dziesiętny w calach 13 = w milimetrach |
Legenda
| Symbol | Właściwość |
|---|---|
|
D1 |
Średnica płytki |
|
T1 |
Grubość płytki |
Korpusy wierteł T-A
| 2 |
|---|
| 1 |
| 30 |
|---|
| 2 |
| 20 |
|---|
| 3 |
| S |
|---|
| 4 |
| - |
| 004 |
|---|
| 5 |
| I |
|---|
| 6 |
| 1. Korpus |
|---|
|
2 = korpus T-A |
| 2. Długość |
|---|
|
10 = wersja bardzo krótka 20 = wersja krótka 30 = wersja pośrednia 40 = wersja standard 45 = wersja standard Plus 50 = wersja przedłużona 60 = wersja długa 65 = wersja długa Plus 70 = wersja XL 90 = wersja 3XL |
| 3. Seria | |
|---|---|
|
Y0 = Y0 seria Z0 = Z0 seria 00 = 00 seria 05 = 0.5 seria 10 = 1 seria 15 = 1.5 seria |
20 = 2 seria 25 = 2.5 seria 30 = 3 seria 40 = 4 seria 50 = 5 seria 70 = 7 seria |
| 4. Kanałek wiórowy |
|---|
|
S = Prosty H = Skrętny |
| 5. Symbol trzonka | ||
|---|---|---|
|
Stożek Morse'a 002 = MT 2 003 = MT 3 004 = MT 4 005 = MT 5
|
System imperialny (cale) 063 = 5/8" 075 = 3/4" 100 = 1" 125 = 1-1/4" 150 = 1-1/2" 175 = 1-3/4" 200 = 2" 300 = 3" |
System metryczny (mm) 16 = 16mm 20 = 20mm 25 = 25mm 32 = 32mm 40 = 40mm 50 = 50mm
|
| 6. Typ trzonka |
|---|
|
I = Stożek Morse'a (system imperialny) M = Stożek Morse'a (system metryczny) L = Chwyt tokarski F = Kołnierzowy z płaską FM = Kołnierzowy metryczny z płaską |
Legenda
| Symbol | Właściwość |
|---|---|
|
D1 D2 L1 L2 L3 L4 L7 P1 P2 MT RCA ER |
Średnica płytki Średnica trzonka Długość całkowita Długość robocza Długość korpusu z płytką Długość korpusu bez płytki Długość trzonka Gwint tylny Gwint pod chłodziwo Stożek Morse'a Rozmiar pierścienia do chłodziwa rozmiar stożka tulejki zaciskowej ER |
Zalecane parametry skrawania
Poradnik wiercenia głębokich otworów
GEN2 T-A® Węgliki
GEN2 T-A® HSS
Original T-A®
System wierteł składanych Original T-A jest doskonałym wyborem do ogólnego zastosowania. Konstrukcja zapewnia szybkie zagłębianie się w materiał przy dobrej jakości wykonania otworu. Standardowa geometria łączy w sobie wysoce wydajną i stabilną obróbkę skrawania, aby zminimalizować zużycie energii. System ten jest zalecany do stosowania w obróbe większości stali, żeliw, stopów żaroodpornych i stopów aluminium
Zalety
- Optymalizacja odprowadzania wióra
- Skuteczne rozpraszanie ciepła
- Wiele opcji geometrii płytki wiertarskiej
- Dokładne pozycjonowanie
Cechy
- Wewnętrzne chłodzenie
- Ścięte naroże
- Samocentrujący punkt eliminuje nawiercanie
- Geometria Web Thin
Zalecane materiały do obróbki
Stal
Stopy żaroodporne
Stal nierdzewna
Stal hartowana
Żeliwo
Metale nieżelazne
Zastosowanie
Przemysł lotniczy
Przemysł rolniczy
Przemysł samochodowy
Przemysł zbrojeniowy
Energia odnawialna
Przemysł produkcyjny
Przemysł rafineryjny
Przemysł stoczniowy
Przemysł medyczny
Specyfikacja
| Typ produktu | Wymienna płytka wiertarska |
| Zakres średnic | 9,5mm - 114,3mm (0,374" - 4,507") |
| Głębokość wiercenia | od 1xD do 28xD |
| Materiał płytek wiertarskich | HSS, Super Cobalt, Premium Cobalt, C2(K20), C3(K10), C5(P40) |
| Powłoka | TiN, TiAlN, TiCN |
| Korpus | Original T-A® |
| Kanałek wiórowy | Prosty lub skrętny |
| Typ trzonka | Z kołnierzem, Prosty, Stożek Morse'a, Stożek tulejki zaciskowej ER |
| Chłodzenie | Chłodzenie wewnętrzne |
Oznaczenie
Płytki wiertarskie Original T-A®
| 1 |
|---|
| 1 |
| 8 |
|---|
| 2 |
| 2 |
|---|
| 3 |
| T |
|---|
| 4 |
| - |
| 0031 |
|---|
| 5 |
| - |
| TC |
|---|
| 6 |
| 1. Płytka wiertarska |
|---|
|
1 = Original T-A |
| 2. Materiał |
|---|
|
3 = HSS 5 = Super cobalt 8 = Premium cobalt C1 = Węglik C1 (K35) C2 = Węglik C2 (K20) C3 = Węglik C3 (K10) C5 = Węglik C5 (P40) |
| 3. Seria | |
|---|---|
|
Y = Y seria Z = Z seria 0 = 0 seria 1 = 1 seria 2 = 2 seria 3 = 3 seria |
4 = 4 seria 5 = 5 seria 6 = 6 seria 7 = 7 seria 8 = 8 seria
|
| 4. Powłoka |
|---|
|
H = AM200® A = TiAlN N = TiCN T = TiN |
| 5. Średnica |
|---|
|
0017 = zapis ułamkowy w calach (np. 0017 = 17/32) .515 = zapis dziesiętny w calach 13 = milimetry |
| 6. Geometria |
|---|
|
Brak = Standard AN = Aluminum BR = Mosiądz BT = BT-A CI = Żeliwo CN = Żeliwo bez geometrii Notch Point® CP = Cam Point CR = Promień narożnika FB = Płaskie dno HI = Duży nacisk HR = Duży kąt
IN = Duży nacisk bez geomterii Notch Point® NC = Bez łamacza wióra NP = Notch Point® RN = Duży kąt z geometrią Notch Point® SK = Specjalny narożnik SP = 90˚ Nawiercający i fazujący SS = 150˚ Stal konstrukcyjna TC = Drobny wiór TW = Cienka ścianka |
Legenda
| Symbol | Właściwość |
|---|---|
|
D1 |
Średnica płytki |
|
T1 |
Grubość płytki |
Korpusy wierteł Original T-A - Mogą być również używane z korpusami Gen2 T-A
| 2 |
|---|
| 1 |
| 30 |
|---|
| 2 |
| 20 |
|---|
| 3 |
| S |
|---|
| 4 |
| - |
| 004 |
|---|
| 5 |
| I |
|---|
| 6 |
| 1. Korpus |
|---|
|
2 = korpus T-A |
| 2. Długość robocza |
|---|
|
10 = wersja bardzo krótka 20 = wersja krótka 30 = wersja pośrednia 40 = wersja standard 45 = wersja standard Plus 50 = wersja przedłużona 60 = wersja długa 65 = wersja długa Plus 70 = wersja XL 90 = wersja 3XL |
| 3. Seria | |
|---|---|
|
Y0 = Y0 seria Z0 = Z0 seria 00 = 00 seria 05 = 0.5 seria 10 = 1 seria 15 = 1.5 seria |
20 = 2 seria 25 = 2.5 seria 30 = 3 seria 40 = 4 seria 50 = 5 seria 70 = 7 seria |
| 4. Kanałek wiórowy |
|---|
|
S = Prosty H = Skrętny |
| 5. Symbol trzonka | ||
|---|---|---|
|
Stożek Morse'a 002 = MT 2 003 = MT 3 004 = MT 4 005 = MT 5
|
System imperialny (cale) 063 = 5/8" 075 = 3/4" 100 = 1" 125 = 1-1/4" 150 = 1-1/2" 175 = 1-3/4" 200 = 2" 300 = 3" |
System metryczny (mm) 16 = 16mm 20 = 20mm 25 = 25mm 32 = 32mm 40 = 40mm 50 = 50mm
|
| 6. Typ trzonka |
|---|
|
I = Stożek Morse'a (system imperialny) M = Stożek Morse'a (system metryczny) L = Chwyt tokarski F = Kołnierzowy z płaską FM = Kołnierzowy metryczny z płaską |
Legenda
| Symbol | Właściwość |
|---|---|
|
D1 D2 L1 L2 L3 L4 L7 P1 P2 MT RCA ER |
Średnica płytki Średnica trzonka Długość całkowita Długość robocza Długość korpusu z płytką Długość korpusu bez płytki Długość trzonka Gwint tylny Gwint pod chłodziwo Stożek Morse'a Rozmiar pierścienia do chłodziwa Rozmiar stożka tulejki zaciskowej ER |
Zalecane parametry skrawania
Poradnik wiercenia głębokich otworów
Original T-A® Węgliki
Original T-A® Węgliki - płaskie dno
Original T-A® HSS
Original T-A® HSS - płaskie dno
Więcej artykułów…