Krok 1: Otwór pilotażowy
- 100% obr./min
- 100% mm/obr.
Szczegóły:
- Nawiercić otwór prowadzący za pomocą krótkiego wiertła o tej samej średnicy na głębokość co najmniej 2xD
- Zastosować wiertło prowadzące o tym samym lub większym kącie wierzchołkowym
Chłodzenie: TAK
Krok 2: Wprowadzenie wiertła
- 50 obr./min maks.
- 300 mm/min
Szczegóły:
- Wprowadzić dłuższe wiertło na głębokość o 1,5mm mniejszą niż dno otworu prowadzącego stosując obroty najwyżej 50 obr./min i posuw 300 mm/min
Chłodzenie: NIE
Krok 3: Częściowe wiercenie głębokiego otworu
- 50% obr./min
- 75% mm/obr.
Details:
- Wywiercić dodatkowo na głębokość 1xD poza dno otworu prowadzącego, zmniejszając zalecane obroty o 50% i zalecany posuw o 25%
- Przed wprowadzeniem wiertła do otworu odczekać co najmniej 1 sekundę do uzyskania pełnych obrotów
Chłodzenie: NIE
Krok 4: Wiercenie głębokich otworów nieprzelotowych
- 100% obr./min
- 100% mm/obr.
Szczegóły:
- Wywiercić do pełnej głębokości przy zalecanych obrotach i posuwie dla wierteł długich według tabeli Allied Machine
- Nie zaleca się wiercenia udarowego
Chłodzenie: NIE
Krok 5: Wiercenie głębokich otworów przelotowych
- 50% obr./min
- 75% mm/obr.
Szczegóły:
Tylko dla otworów przelotowych:
- Przed przewierceniem na wylot zmniejszyć obroty o 50% a posuw o 25%
- Nie przewiercać dalej niż na 3 mm po za długość równą pełnej średnicy wiertła
Chłodzenie: NIE
Krok 6: Wycofanie wiertła
- 50 obr./min max
Szczegóły:
- Przed wycofaniem wiertła z otworu zmniejszyć obroty do prędkości maksymalnej 50 obr./min
Chłodzenie: NIE
OSTRZEŻENIE:
W kroku 2 i 6 nie wolno dopuścić do obrotów wrzeciona wyższych niż 50 obr./min bez należytego styku z obrabianym materiałem. Może to doprowadzić do awarii narzędzia lub wypadku.