Darmet Białystok Darmet Białystok

Nasz adres:

Darmet sp. z o.o.
Zakład Obróbki Skrawaniem
ul. Komunalna 4c, 15-197 Białystok

Nasz e-mail:

handel@darmet.com.pl

Telefon:

+48 85 664 75 34

Płytki skrawające TCMT

Właściwości i zastosowanie:

  • Płytka skrawająca wykonana z węglika spiekanego PL 10, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN) co pozwala na obróbkę takich materiałów jak: stal niskowęglowa, stal stopowa, stal wysokostopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy na bazie niklu, stopy na bazie tytanu
  • Płytki tokarski o kształcie trójkątnym
  • Pasują do noży tokarskich składanych: STACL, STACR, STFCL, STFCR, STGCL, STGCR, STTCL, STTCR, STUCL, STUCR, STWCL, STWCR
  • Uniwersalny łamacz wióra
  • Do toczenia zewnętrznego i wewnętrznego
  • Informacja techniczna o płytkach DARMET

Galeria:

Płytka skrawająca TCMT do toczenia
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
T

60°

Kształt płytki trójkątny
 

Kąt przyłożenia płytki

 
C

7°

Kąt przyłożenia 7 stopni
 

Dokładność płytki

 
M

l ± 0,05
m ± 0,08
s ± 0,13

Tolerancja płytki CCMT
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
T
Mocowanie płytki TCMT
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsr - promień
TCMT 110204 NN PL 10 11 2,38 0,4
TCMT 110208 NN PL 10 11 2,38 0,8
TCMT 16T304 NN PL 10 16 3,97 0,4
TCMT 16T308 NN PL 10 16 3,97 0,8
TCMT 16T312 NN PL 10 16 3,97 1,2

Dobór płytki w zależności od obróbki

Oznaczenie Bardzo dokładna Dokładna Średnio dokładna Zgrubna Przerywana
TCMT 110204 NN m4 m4 m1 m1 m1
TCMT 110208 NN m2 m4 m2 m1 m1
TCMT 16T304 NN m3 m4 m1 m1 m1
TCMT 16T308 NN m2 m3 m4 m2 m2
TCMT 16T312 NN m2 m3 m4 m3 m2
  miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
Niezalecane Akceptowane Polecane Doskonałe

Operacje toczenia:

toczenie wzdluzne

Wzdłużne

toczenie poprzeczne

Kształtowe

Zalecenia:

stal nierdzewna

Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej

płytki do toczenia wewnętrznego

Odpowiednie do obróbki wewnętrznej

 

TCMT 110204 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,10 2,0 0,08 0,20 0,36 180 350 1,0 0,18
180 2,0 0,18 0,29 280
210 2,0 0,16 0,29 250
Stal stopowa 2 180 0,10 2,0 0,08 0,18 0,29 120 280 1,0 0,15
230 2,0 0,18 0,24 250
280 1,5 0,09 0,16 0,24 210
320 1,5 0,14 0,19 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,10 2,0 0,08 0,16 0,24 70 190 1,0 0,12
280 1,5 0,14 0,24 150
320 1,5 0,13 0,17 130
350 1,5 0,13 0,14 100
400 0,10 1,3 0,05 0,11 0,12 50 90 0,9 0,10
480 1,2 0,09 0,10 40 80 0,7 0,08
550 1,0 0,08 0,08 30 70 0,6 0,07
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,10 2,0 0,08 0,16 0,22 170 270 1,0 0,15
5 230 - 270 1,8 0,08 0,14 0,17 160 210 1,0 0,12
6 - 1,5 0,08 0,13 0,14 70 150 1,0 0,12
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,10 2,0 0,08 0,16 0,20 170 250 1,0 0,15
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,10 2,0 0,08 0,16 0,20 170 250 1,0 0,15
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,10 2,0 0,06 0,18 0,38 170 250 1,0 0,18
0,36 230
0,36 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,10 2,0 0,06 0,16 0,29 120 230 1,0 0,15
260 0,24 190
310 0,24 150
450 0,10 1,0 0,06 0,10 0,08 30 50 0,6 0,07
Stopy na bazie niklu 11 - 0,10 1,5 0,08 0,14 0,14 25 35 1,0 0,12
0,14 28 40
0,17 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,10 1,5 0,08 0,14 0,17 35 60 1,0 0,14
0,13 0,14 28 40 1,0 0,12

 

TCMT 110208 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,20 2,0 0,15 0,45 0,43 180 330 1,0 0,24
180 2,0 0,40 0,35 280
210 2,0 0,40 0,35 250
Stal stopowa 2 180 0,20 2,0 0,12 0,40 0,35 120 280 1,0 0,22
230 2,0 0,40 0,29 250
280 1,5 0,12 0,38 0,29 210
320 1,5 0,35 0,23 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,20 2,0 0,12 0,40 0,29 70 190 1,0 0,18
280 1,5 0,38 0,29 150
320 1,5 0,35 0,20 130
350 1,5 0,32 0,17 100
400 0,20 1,2 0,07 0,27 0,12 50 90 1,0 0,16
480 1,0 0,22 0,09 40 80 0,8 0,14
550 0,8 0,18 0,06 30 70 0,5 0,12
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,20 2,0 0,15 0,38 0,31 170 270 1,0 0,24
5 230 - 270 1,8 0,12 0,35 0,24 160 210 1,0 0,22
6 - 1,5 0,12 0,32 0,20 70 150 1,0 0,22
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,20 2,0 0,15 0,38 0,27 170 250 1,0 0,24
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,20 2,0 0,15 0,35 0,27 170 250 1,0 0,15
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,20 2,0 0,15 0,40 0,46 170 250 1,0 0,24
0,43 230
0,43 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,20 2,0 0,15 0,40 0,35 120 230 1,0 0,15
260 0,29 190
310 0,29 150
450 0,20 0,8 0,07 0,18 0,09 30 50 0,9 0,12
Stopy na bazie niklu 11 - 0,20 1,5 0,15 0,32 0,17 25 35 0,7 0,22
0,17 28 40
0,20 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,20 1,5 0,12 0,35 0,20 35 60 0,7 0,22
0,35 0,17 28 40 0,7 0,22

 

TCMT 16T304 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,20 3,0 0,11 0,23 0,60 180 350 2,0 0,18
180 2,5 0,20 0,48 280
210 2,5 0,18 0,48 250
Stal stopowa 2 180 0,20 2,5 0,11 0,20 0,48 120 280 2,0 0,15
230 2,5 0,20 0,40 250
280 2,0 0,09 0,18 0,40 210
320 2,0 0,16 0,32 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,20 2,5 0,09 0,18 0,40 70 190 2,0 0,12
280 2,5 0,16 0,40 150
320 2,0 0,14 0,28 130
350 2,0 0,14 0,24 100
400 0,20 1,8 0,05 0,12 0,20 50 90 1,7 0,11
480 1,5 0,10 0,17 40 80 1,4 0,09
550 1,4 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,20 2,5 0,10 0,18 0,32 170 270 2,0 0,15
5 230 - 270 2,0 0,09 0,16 0,24 160 210 2,0 0,12
6 - 2,0 0,09 0,14 0,20 70 150 2,0 0,12
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,15
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,12
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,20 3,0 0,08 0,20 0,64 170 250 2,0 0,18
0,60 230
0,60 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,20 2,5 0,08 0,18 0,48 120 230 2,0 0,15
260 0,40 190
310 0,40 150
450 0,20 1,5 0,05 0,10 0,17 30 70 1,4 0,09
Stopy na bazie niklu 11 - 0,20 2,0 0,10 0,16 0,24 25 35 2,0 0,12
0,24 28 40
0,28 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,20 2,0 0,09 0,16 0,28 35 60 2,0 0,14
0,14 0,24 28 40 2,0 0,12

 

TCMT 16T308 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,50 5,0 0,21 0,45 1,8 180 350 3,0 0,35
180 5,0 0,45 1,8 300
210 4,0 0,40 1,5 250
Stal stopowa 2 180 0,50 5,0 0,21 0,40 1,2 120 280 3,0 0,30
230 4,0 0,40 1,2 250
280 4,0 0,18 0,35 1,2 210
320 3,5 0,35 1,0 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,50 4,0 0,18 0,40 1,2 70 190 2,5 0,28
280 4,0 0,40 1,2 150
320 3,0 0,35 0,8 130
350 3,0 0,35 0,8 100
400 0,50 2,5 0,11 0,30 0,6 50 90 2,0 0,25
480 2,0 0,25 0,4 40 80 1,7 0,20
550 1,7 0,20 0,3 30 70 1,0 0,18
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,50 5,0 0,20 0,40 1,0 170 270 3,0 0,35
5 230 - 270 4,0 0,18 0,35 0,8 160 210 3,0 0,32
6 - 4,0 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,50 5,0 0,15 0,60 2,0 170 250 3,0 0,35
1,8 230
1,8 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,50 5,0 0,15 0,50 1,5 120 230 3,0 0,30
260 1,3 190
310 1,2 150
450 0,50 1,7 0,11 0,25 0,4 30 50 1,0 0,18
Stopy na bazie niklu 11 - 0,50 3,0 0,20 0,35 0,7 25 35 2,0 0,28
0,7 28 40
0,8 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,50 3,0 0,18 0,35 0,8 35 60 2,0 0,30
0,30 0,6 28 40 2,0 0,28

 

TNMG 16T312 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,50 5,0 0,22 0,47 1,3 180 350 2,0 0,33
180 4,0 0,43 1,1 280
210 4,0 0,38 0,9 250
Stal stopowa 2 180 0,50 4,0 0,22 0,43 1,1 120 280 1,5 0,30
230 4,0 0,43 0,9 250
280 3,0 0,20 0,38 0,7 210
320 3,0 0,35 0,6 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,50 4,0 0,20 0,38 0,9 70 190 1,5 0,28
280 4,0 0,35 0,7 150
320 3,0 0,32 0,6 130
350 3,0 0,32 0,5 100
400 0,50 2,8 0,05 0,28 0,4 50 90 2,4 0,23
480 2,2 0,24 0,3 40 80 2,0 0,20
550 1,5 0,20 0,3 30 70 1,2 0,16
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,50 4,0 0,22 0,38 0,9 170 270 1,5 0,28
5 230 - 270 3,0 0,20 0,35 0,7 160 210 1,5 0,25
6 - 3,0 0,20 0,32 0,6 70 150 1,5 0,23
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,50 3,0 0,23 0,38 0,8 170 250 1,5 0,28
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,50 3,0 0,23 0,38 0,8 170 250 1,5 0,28
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,50 5,0 0,18 0,45 1,3 170 250 3,0 0,32
1,2 230
1,1 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,50 4,0 0,18 0,38 1,1 120 230 2,5 0,28
260 1,0 190
310 0,9 150
450 0,20 1,2 0,04 0,12 0,1 30 50 0,9 0,08
Stopy na bazie niklu 11 - 0,50 3,0 0,22 0,34 0,7 25 35 1,5 0,25
0,7 28 40
0,8 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,50 3,0 0,20 0,34 0,8 35 60 1,5 0,25
0,30 0,7 28 40 1,5 0,22

Płytk skrawające RCMT

Właściwości i zastosowanie:

  • Płytka skrawająca wykonana z węglika spiekanego PL 10, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN) co pozwala na obróbkę takich materiałów jak: stal niskowęglowa, stal stopowa, stal wysokostopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy na bazie niklu, stopy na bazie tytanu
  • Pasuje do noży tokarskich składanych: SRACL, SRACR, SRDCN, SRGCL, SRGCR
  • Uniwersalny łamacz wióra
  • Informacja techniczna o płytkach DARMET

Galeria:

Płytka do toczenia RCMT
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
R
Kształt płytki okrągły
 

Kąt przyłożenia płytki

 
C

70°

Kąt przyłożenia 7 stopni
 

Dokładność płytki

 
M

l ± 0,05
m ± 0,08
s ± 0,13

Tolerancja płytki RCMT
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
T
Mocowanie płytki RCMT
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsr - promień
RCMT 0602 M0 PL 10 6 2,38 3
RCMT 0803 M0 PL 10 8 3,18 4
RCMT 10T3 M0 PL 10 10 3,97 5
RCMT 1204 M0 PL 10 12 4,76 6

Dobór płytki w zależności od obróbki:

Oznaczenie Bardzo dokładna Dokładna Średnio dokładna Zgrubna Przerywana
RCMT 0602 M0 m2 m3 m4 m1 m2
RCMT 0803 M0 m2 m3 m4 m1 m2
RCMT 10T3 M0 m2 m3 m4 m2 m3
RCMT 1204 M0 m2 m3 m4 m4 m4
  miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
Niezalecane Akceptowane Polecane Doskonałe

Operacje toczenia:

toczenie wzdluzne

Wzdłużne

toczenie poprzeczne

Poprzeczne

toczenie kształtowe

Kształtowe

 

Zalecenia:

stal nierdzewna

Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej

prędkość skrawania

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć prędkość skrawania przy jednoczesnym uwzględnieniu parametru Amax

 

RCMT 0602 M0
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,50 2,0 0,15 0,35 0,64 180 350 1,0 0,35
180 2,0 0,35 0,64 280
210 1,5 0,35 0,56 250
Stal stopowa 2 180 0,50 2,0 0,15 0,30 0,56 120 280 1,0 0,30
230 2,0 0,30 0,48 250
280 2,0 0,13 0,30 0,40 210
320 1,5 0,25 0,32 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,50 2,0 0,13 0,30 0,48 70 190 1,0 0,28
280 2,0 0,30 0,40 150
320 1,5 0,30 0,32 130
350 1,5 0,25 0,24 100
400 0,50 1,2 0,08 0,22 0,17 50 90 0,9 0,20
480 1,0 0,18 0,12 40 80 0,7 0,16
550 0,8 0,14 0,10 30 70 0,6 0,12
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,50 2,0 0,14 0,25 0,32 170 270 1,0 0,35
5 230 - 270 2,0 0,13 0,18 0,24 120 210 1,0 0,32
6 - 1,5 0,13 0,18 0,24 70 120 1,0 0,28
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,50 2,0 0,15 0,20 0,32 170 250 1,0 0,32
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,50 2,0 0,15 0,20 0,32 170 250 1,0 0,32
ulepszona 120 210
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,50 2,0 0,11 0,45 0,80 170 280 1,0 0,35
0,72 250
0,72 230
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,50 2,0 0,11 0,35 0,60 120 230 1,0 0,30
260 0,52 190
310 0,48 150
450 0,50 1,0 0,04 0,10 0,08 30 50 0,6 0,07
Stopy na bazie niklu 11 - 0,50 1,5 0,13 0,18 0,20 25 35 1,0 0,28
0,20 28 40
0,24 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,50 1,5 0,13 0,18 0,24 35 60 1,0 0,30
0,15 0,24 28 40 1,0 0,28

 

RCMT 0803 M0
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,50 2,0 0,15 0,42 0,80 180 350 1,0 0,35
180 2,0 0,42 0,80 280
210 1,5 0,42 0,70 250
Stal stopowa 2 180 0,50 2,0 0,15 0,36 0,70 120 280 1,0 0,30
230 2,0 0,36 0,60 250
280 2,0 0,13 0,36 0,50 210
320 1,5 0,30 0,40 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,50 2,0 0,13 0,36 0,60 70 190 1,0 0,28
280 2,0 0,36 0,50 150
320 1,5 0,36 0,40 130
350 1,5 0,30 0,30 100
400 0,50 1,3 0,08 0,26 0,21 50 90 0,9 0,23
480 1,0 0,21 0,15 40 80 0,7 0,19
550 0,9 0,17 0,10 30 70 0,6 0,15
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,50 2,0 0,14 0,30 0,40 170 270 1,0 0,35
5 230 - 270 2,0 0,13 0,21 0,30 120 210 1,0 0,32
6 - 1,5 0,13 0,21 0,30 70 120 1,0 0,28
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,50 2,0 0,15 0,24 0,40 170 250 1,0 0,32
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,50 2,0 0,15 0,24 0,40 170 250 1,0 0,32
ulepszona 120 210
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,50 2,0 0,11 0,54 1,00 170 280 1,0 0,35
0,90 250
0,90 230
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,50 2,0 0,11 0,42 0,75 120 230 1,0 0,30
260 0,65 190
310 0,60 150
450 0,50 1,0 0,08 0,21 0,15 30 50 0,7 0,19
Stopy na bazie niklu 11 - 0,50 1,5 0,13 0,21 0,25 25 35 1,0 0,28
0,25 28 40
0,30 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,50 1,5 0,13 0,21 0,30 35 60 1,0 0,30
0,18 0,30 28 40 1,0 0,28

 

RCMT 10T3 M0
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,50 3,0 0,20 0,50 1,1 180 350 1,0 0,35
180 3,0 0,50 1,1 280
210 2,0 0,50 1,0 250
Stal stopowa 2 180 0,50 3,0 0,20 0,45 1,0 120 280 1,0 0,30
230 2,0 0,42 0,8 250
280 2,0 0,16 0,42 0,7 210
320 2,0 0,35 0,6 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,50 2,0 0,16 0,45 0,8 70 190 1,0 0,28
280 2,0 0,42 0,7 150
320 1,5 0,42 0,6 130
350 1,5 0,35 0,4 100
400 0,50 1,2 0,10 0,30 0,3 50 90 1,0 0,27
480 1,0 0,25 0,2 40 80 0,8 0,22
550 0,9 0,19 0,1 30 70 0,5 0,17
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,50 2,0 0,18 0,35 0,4 170 270 1,0 0,35
5 230 - 270 2,0 0,16 0,25 0,3 120 210 1,0 0,32
6 - 1,5 0,16 0,25 0,3 70 120 1,0 0,28
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,50 2,0 0,20 0,28 0,4 170 250 1,0 0,32
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,50 2,0 0,20 0,28 0,4 170 250 1,0 0,32
ulepszona 120 210
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,50 2,0 0,14 0,63 1,4 170 280 1,0 0,35
1,3 250
1,3 230
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,50 2,0 0,14 0,49 1,1 120 230 1,0 0,30
260 0,9 190
310 0,8 150
450 0,50 1,0 0,10 0,25 0,2 30 50 0,8 0,22
Stopy na bazie niklu 11 - 0,50 1,5 0,16 0,25 0,3 25 35 1,0 0,28
0,3 28 40
0,3 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,50 1,5 0,16 0,25 0,3 35 60 1,0 0,30
0,21 0,3 28 40 1,0 0,28

 

RCMT 1204 M0
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,50 4,0 0,22 0,70 1,6 180 350 2,0 0,45
180 4,0 0,70 1,6 280
210 3,0 0,70 1,4 250
Stal stopowa 2 180 0,50 4,0 0,22 0,60 1,4 120 280 2,0 0,40
230 3,0 0,60 1,2 250
280 3,0 0,18 0,60 1,0 210
320 2,5 0,50 0,8 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,50 3,0 0,18 0,60 1,2 70 190 2,0 0,38
280 3,0 0,60 1,0 150
320 2,0 0,60 0,8 130
350 2,0 0,50 0,6 100
400 0,50 1,7 0,11 0,43 0,4 50 90 1,7 0,35
480 1,4 0,35 0,3 40 80 1,4 0,32
550 1,2 0,28 0,2 30 70 1,2 0,25
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,50 3,0 0,20 0,50 0,8 170 270 2,0 0,35
5 230 - 270 3,0 0,18 0,35 0,6 120 210 2,0 0,32
6 - 2,0 0,18 0,35 0,6 70 120 1,5 0,28
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,50 3,0 0,22 0,40 0,8 170 250 2,0 0,32
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,50 3,0 0,22 0,40 0,8 170 250 2,0 0,32
ulepszona 120 210
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,50 3,0 0,15 0,90 1,8 170 280 2,0 0,35
1,6 250
1,4 230
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,50 3,0 0,15 0,70 1,5 120 230 1,5 0,30
260 1,3 190
310 1,2 150
450 0,50 1,2 0,11 0,28 0,2 30 50 1,0 0,20
Stopy na bazie niklu 11 - 0,50 2,0 0,18 0,35 0,5 25 35 1,5 0,28
0,5 28 40
0,6 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,50 2,0 0,18 0,35 0,6 35 60 1,5 0,30
0,30 0,6 28 40 1,5 0,28

Płytki skrawające CNGG - ALU

Właściwości i zastosowanie:

  • Płytka wykonana z węglika spiekanego PL 05, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN)
  • Przystosowana do obróbki aluminium
  • Podwójna liczba ostrzy dzięki dwustronnej budowie
  • Informacja techniczna o płytkach DARMET

Galeria:

Płytka skrawająca CNGG do toczenia aluminium
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
C

80°

Kształt płytki C
 

Kąt przyłożenia płytki

 
N

0°

Kąt przyłożenia 0 stopni
 

Dokładność płytki

 
G

l ± 0,05
m ± 0,08
s ± 0,13

Tolerancja płytki CNGG
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
G
Mocowanie płytki CNNG
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsr - promień
CNGG 120404 ALU PL 05 12 4,76 0,4
CNGG 120408 ALU PL 05 12 4,76 0,8

Dobór płytki w zależności od obróbki

Oznaczenie Bardzo dokładna Dokładna Średnio dokładna Zgrubna Przerywana
CNGG 120404 ALU m3 m4 m1 m1 m1
CNGG 120408 ALU m2 m4 m4 m1 m2
  miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
Niezalecane Akceptowane Polecane Doskonałe

Operacje toczenia

toczenie wzdluzne

Wzdłużne

toczenie poprzeczne

Poprzeczne

 

 

CNGG 120404 ALU
AluminiumNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Si < 4% 13 - 0,25 5,0 0,12 0,35 1,5 400 1200 0,5 - 3 0,23
4% < Si < 8% 13 - 0,10 0,30 1,2 250 600
Si > 8% 14 - Zalecane jest użycie płytek CNMG 120404 NN
 Do aluminium z wysoką zawartością krzemu (Si) zalecane jest użycie płytek CNMG 120404 NN o poniższych parametrach skrawania.
Si > 8% 14 - 0,50 5,0 0,10 0,30 0,80 200 400 0,5 - 1,2 0,15

 

CNGG 120408 ALU
AluminiumNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Si < 4% 13 - 0,25 5,0 0,12 0,60 2,0 400 1200 0,5 - 3 0,23
4% < Si < 8% 13 - 0,10 0,50 1,8 250 600
Si > 8% 14 - Zalecane jest użycie płytek CNMG 120408 NN
 Do aluminium z wysoką zawartością krzemu (Si) zalecane jest użycie płytek CNMG 120408 NN o poniższych parametrach skrawania.
Si > 8% 14 - 0,50 5,0 0,10 0,50 1,50 200 400 1,0 - 3 0,25

Płytki skrawające VNGG - ALU

Właściwości i zastosowanie:

Galeria:

Płytka skrawająca VNGG do toczenia aluminium
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
V

35°

Kształt płytki rombowy
 

Kąt przyłożenia płytki

 
N

0°

Kąt przyłożenia 0 stopni
 

Dokładność płytki

 
G

l ± 0,05
m ± 0,16
s ± 0,13

Tolerancja płytki TNMG
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
G
Mocowanie płytki VNMG
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsr - promień
VNGG 160404 ALU PL 05 16 4,76 0,4
VNGG 160408 ALU PL 05 16 4,76 0,8

Dobór płytki w zależności od obróbki

Dobór płytki w zależności od obróbki
Oznaczenie Bardzo dokładna Dokładna Średnio dokładna Zgrubna Przerywana
VNGG 160404 ALU m4 m4 m1 m1 m1
VNGG 160408 ALU m2 m3 m4 m1 m2
  miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
Niezalecane Akceptowane Polecane Doskonałe

Operacje toczenia:

toczenie wzdluzne

Wzdłużne

toczenie kształtowe

Kształtowe

 
VNGG 160404 ALU
AluminiumNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Si < 4% 13 - 0,25 6,0 0,12 0,30 1,5 400 1200 0,5 - 3 0,23
4% < Si < 8% 13 - 0,10 0,25 1,2 250 600
Si > 8% 14 - Zalecane jest użycie płytek VNMG 160404 NN
 Do aluminium z wysoką zawartością krzemu (Si) zalecane jest użycie płytek VNMG 160404 NN o poniższych parametrach skrawania.
Si > 8% 14 - 0,50 5,0 0,10 0,30 0,80 200 400 0,5 - 1,2 0,15

 

VNGG 160408 ALU
AluminiumNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Si < 4% 13 - 0,25 6,0 0,12 0,60 2,0 400 1200 0,5 - 3 0,32
4% < Si < 8% 13 - 0,10 0,45 1,6 250 600
Si > 8% 14 - Zalecane jest użycie płytek VNMG 160408 NN
 Do aluminium z wysoką zawartością krzemu (Si) zalecane jest użycie płytek VNMG 160408 NN o poniższych parametrach skrawania.
Si > 8% 14 - 0,50 5,0 0,18 0,45 1,50 200 400 1,0 - 3,0 0,25

Płytki skrawające TNMP

Właściwości i zastosowanie:

Galeria:

Płytka skrawająca TNMP do toczenia
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
T

60°

Kształt płytki trójkątny
 

Kąt przyłożenia płytki

 
N

0°

Kąt przyłożenia 0 stopni
 

Dokładność płytki

 
M

l ± 0,05
m ± 0,08
s ± 0,13

Tolerancja płytki TNMG
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
P
Mocowanie płytki TNMP
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsr - promień
TNMP 160408 NN PL 10 16 4,76 0,8

Dobór płytki w zależności od obróbki

Oznaczenie Bardzo dokładna Dokładna Średnio dokładna Zgrubna Przerywana
TNMP 160408 NN m3 m4 m4 m1 m1
  miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
Niezalecane Akceptowane Polecane Doskonałe

Operacje toczenia

toczenie wzdluzne

Wzdłużne

toczenie kształtowe

Kształtowe

 

Zalecenia:

płytki z geometrią typu P (CNMP, TNMP, WNMP)

Przy obróbce stali nierdzewnej i materiałów egzotycznych w pierwszej kolejności należy wybrać płytki z geometrią typu P (CNMP, TNMP, WNMP)

przerywana obróbka skrawaniem

Geometria płytek typu P nie jest zalecana do obróbki przerywanej

 

TNMP 160408 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,50 5,0 0,21 0,45 1,8 180 350 3,0 0,35
180 5,0 0,45 1,8 300
210 4,0 0,40 1,5 250
Stal stopowa 2 180 0,50 5,0 0,21 0,40 1,2 120 280 3,0 0,30
230 4,0 0,40 1,2 250
280 0,50 4,0 0,18 0,35 1,2 210
320 3,5 0,35 1,0 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,50 4,0 0,18 0,40 1,2 70 190 2,5 0,28
280 4,0 0,40 1,2 150
320 0,50 3,0 0,35 0,8 130
350 3,0 0,35 0,8 100
400 0,50 2,5 0,11 0,30 0,6 50 90 2,0 0,25
480 2,0 0,25 0,4 40 80 1,7 0,20
550 1,7 0,20 0,3 30 70 1,0 0,18
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,50 5,0 0,20 0,40 1,0 170 270 3,0 0,35
5 230 - 270 4,0 0,18 0,35 0,8 160 210 3,0 0,32
6 - 4,0 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,50 5,0 0,15 0,60 2,0 170 250 3,0 0,35
1,8 230
1,8 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,50 5,0 0,15 0,50 1,5 120 230 3,0 0,30
260 1,3 190
310 1,2 150
450 0,50 1,7 0,11 0,25 0,4 30 50 1,0 0,18
Stopy na bazie niklu 11 - 0,50 3,0 0,20 0,35 0,7 25 35 2,0 0,28
0,7 28 40
0,8 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,50 3,0 0,18 0,35 0,8 35 60 2,0 0,30
0,30 0,6 28 40 2,0 0,28

Więcej artykułów…

  1. Płytki skrawające TNUX
  2. Płytki skrawające TPMR
  3. Płytki skrawające VBMT
  4. Płytki skrawające VCMT

Strona 3 z 5

Menu strony

Katalog produktów

logo darmet

Znajdziesz nas także na