Właściwości i zastosowanie:
- Płytka skrawająca wykonana z węglika spiekanego PL 10, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN) co pozwala na obróbkę takich materiałów jak: stal niskowęglowa, stal stopowa, stal wysokostopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy na bazie niklu, stopy na bazie tytanu
- Płytka skrawająca o kształcie trójkątnym
- Dwustronna budowa zwiększa dwukrotnie liczbę ostrzy
- Pasuje do noży tokarskich: CTJNL, CTJNR, DTFNL, DTFNR, DTGNL, DTGNR, MTENN, MTFNL, MTFNR, MTGNL, MTGNR, MTJNL, MTJNR, MTQNL, MTQNR, MTUNL, MTUNR, MTWNL, MTWNR, PTFNL, PTFNR, PTGNL, PTGNR, PTTNL, PTTNR, WTENN, WTJNL, WTJNR, WTQNL, WTQNR
- Uniwersalny łamacz wióra
- Informacja techniczna o płytkach DARMET
Galeria:
Dane techniczne:
Kształt płytki i kąt naroża
T
60°
Kąt przyłożenia płytki
N
0°
Dokładność płytki
U
l ± 0,13
m ± 0,2
s ± 0,13
Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki
X
Wymiary:
| Oznaczenie | Gatunek | l | s | r - promień |
|---|---|---|---|---|
| TNUX 160404R | PL 10 | 16 | 4,76 | 0,4 |
| TNUX 160404L | PL 10 | 16 | 4,76 | 0,4 |
| TNUX 160408R | PL 10 | 16 | 4,76 | 0,8 |
| TNUX 160408L | PL 10 | 16 | 4,76 | 0,8 |
Dobór płytki w zależności od obróbki
| Oznaczenie | Bardzo dokładna | Dokładna | Średnio dokładna | Zgrubna | Przerywana |
| TNUX 160404R |  |
|
 |
 |
|
| TNUX 160404L | |
|
|
|
|
| TNUX 160408R | |
 |
|
|
|
| TNUX 160408L | |
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
 Niezalecane |
 Akceptowane |
 Polecane |
 Doskonałe |
Operacje toczenia
Wzdłużne
Kształtowe
Zalecenia:
Przy obróbce stali nierdzewnej i materiałów egzotycznych w pierwszej kolejności należy wybrać płytki z geometrią typu P (CNMP, TNMP, WNMP)
Geometria płytek typu P nie jest zalecana do obróbki przerywanej
| TNUX 160404R i TNUX 160404L | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | A max [mm2] | Vc [m/min] | Optymalne parametry skrawania | ||||
| min | max | min | max | min | max | ap | posuw | ||||
| Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,20 | 5,0 | 0,12 | 0,30 | 1,2 | 180 | 330 | 2,5 | 0,16 |
| 180 | 4,0 | 0,28 | 0,8 | 280 | |||||||
| 210 | 4,0 | 0,25 | 0,8 | 250 | |||||||
| Stal stopowa | 2 | 180 | 0,20 | 4,0 | 0,10 | 0,28 | 0,8 | 120 | 280 | 2,0 | 0,15 |
| 230 | 4,0 | 0,25 | 0,8 | 250 | |||||||
| 280 | 3,0 | 0,08 | 0,22 | 0,6 | 210 | ||||||
| 320 | 3,0 | 0,20 | 0,5 | 180 | |||||||
| Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,20 | 3,0 | 0,08 | 0,23 | 0,6 | 70 | 190 | 1,5 | 0,12 |
| 280 | 3,0 | 0,21 | 0,5 | 150 | |||||||
| 320 | 0,20 | 3,0 | 0,18 | 0,5 | 130 | ||||||
| 350 | 3,0 | 0,16 | 0,4 | 100 | |||||||
| 400 | 0,20 | 2,0 | 0,05 | 0,12 | 0,2 | 50 | 90 | 1,5 | 0,11 | ||
| 480 | 1,5 | 0,10 | 0,2 | 40 | 80 | 1,0 | 0,09 | ||||
| 550 | 1,0 | 0,08 | 0,1 | 30 | 70 | 0,5 | 0,07 | ||||
| Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,20 | 4,0 | 0,12 | 0,23 | 0,7 | 170 | 270 | 3,0 | 0,16 |
| 5 | 230 - 270 | 3,0 | 0,10 | 0,21 | 0,5 | 160 | 210 | 2,0 | 0,14 | ||
| 6 | - | 3,0 | 0,08 | 0,18 | 0,5 | 70 | 150 | 1,5 | 0,20 | ||
| Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,20 | 3,0 | 0,10 | 0,22 | 0,6 | 170 | 250 | 2,0 | 0,15 |
| Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,20 | 3,0 | 0,10 | 0,22 | 0,6 | 170 | 250 | 2,0 | 0,15 |
| ulepszona | 120 | 190 | |||||||||
| Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,20 | 5,0 | 0,12 | 0,30 | 1,2 | 170 | 250 | 3,0 | 0,16 |
| 1,2 | 230 | ||||||||||
| 1,2 | 210 | ||||||||||
| Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,20 | 4,0 | 0,10 | 0,25 | 0,8 | 120 | 230 | 2,0 | 0,13 |
| 260 | 0,8 | 190 | |||||||||
| 310 | 0,8 | 150 | |||||||||
| 450 | 0,20 | 1,4 | 0,05 | 0,10 | 0,1 | 30 | 50 | 1,0 | 0,07 | ||
| Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,20 | 3,0 | 0,08 | 0,22 | 0,6 | 25 | 35 | 1,5 | 0,12 |
| 0,6 | 28 | 40 | |||||||||
| 0,6 | 40 | 65 | |||||||||
| Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,20 | 3,0 | 0,08 | 0,23 | 0,6 | 35 | 60 | 1,5 | 0,12 |
| 0,21 | 0,5 | 28 | 40 | 1,5 | 0,12 | ||||||
| TNUX 160408R i TNUX 160408L | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | A max [mm2] | Vc [m/min] | Optymalne parametry skrawania | ||||
| min | max | min | max | min | max | ap | posuw | ||||
| Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,20 | 5,0 | 0,18 | 0,45 | 2,3 | 180 | 330 | 3,0 | 0,35 |
| 180 | 4,0 | 0,45 | 2,3 | 280 | |||||||
| 210 | 4,0 | 0,40 | 2,0 | 250 | |||||||
| Stal stopowa | 2 | 180 | 0,20 | 4,0 | 0,15 | 0,40 | 2,0 | 120 | 280 | 3,0 | 0,30 |
| 230 | 4,0 | 0,40 | 1,5 | 250 | |||||||
| 280 | 3,0 | 0,12 | 0,35 | 1,5 | 210 | ||||||
| 320 | 3,0 | 0,35 | 1,3 | 180 | |||||||
| Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,20 | 3,0 | 0,12 | 0,40 | 1,2 | 70 | 190 | 2,5 | 0,28 |
| 280 | 3,0 | 0,40 | 1,2 | 150 | |||||||
| 320 | 3,0 | 0,35 | 0,8 | 130 | |||||||
| 350 | 3,0 | 0,35 | 0,8 | 100 | |||||||
| 400 | 0,50 | 2,5 | 0,11 | 0,30 | 0,5 | 50 | 90 | 2,0 | 0,25 | ||
| 480 | 2,0 | 0,25 | 0,4 | 40 | 80 | 1,5 | 0,22 | ||||
| 550 | 1,0 | 0,19 | 0,2 | 30 | 70 | 1,0 | 0,15 | ||||
| Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,20 | 4,0 | 0,18 | 0,40 | 1,0 | 170 | 270 | 3,0 | 0,35 |
| 5 | 230 - 270 | 3,0 | 0,15 | 0,35 | 0,8 | 160 | 210 | 3,0 | 0,32 | ||
| 6 | - | 3,0 | 0,12 | 0,35 | 0,6 | 70 | 150 | 2,5 | 0,28 | ||
| Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,20 | 3,0 | 0,15 | 0,35 | 0,9 | 170 | 250 | 3,0 | 0,32 |
| Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,20 | 3,0 | 0,15 | 0,35 | 0,9 | 170 | 250 | 3,0 | 0,32 |
| ulepszona | 120 | 190 | |||||||||
| Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,20 | 5,0 | 0,12 | 0,60 | 2,0 | 170 | 250 | 3,0 | 0,35 |
| 1,8 | 230 | ||||||||||
| 1,8 | 210 | ||||||||||
| Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,20 | 4,0 | 0,10 | 0,50 | 1,5 | 120 | 230 | 3,0 | 0,30 |
| 260 | 1,3 | 190 | |||||||||
| 310 | 1,2 | 150 | |||||||||
| 450 | 0,50 | 1,0 | 0,10 | 0,19 | 0,2 | 30 | 50 | 1,0 | 0,09 | ||
| Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,20 | 3,0 | 0,12 | 0,35 | 0,7 | 25 | 35 | 2,0 | 0,28 |
| 0,7 | 28 | 40 | |||||||||
| 0,8 | 40 | 65 | |||||||||
| Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,20 | 3,0 | 0,12 | 0,35 | 0,8 | 35 | 60 | 2,0 | 0,30 |
| 0,30 | 0,6 | 28 | 40 | 2,0 | 0,28 | ||||||