Darmet Białystok Darmet Białystok

Nasz adres:

Darmet sp. z o.o.
Zakład Obróbki Skrawaniem
ul. Komunalna 4c, 15-197 Białystok

Nasz e-mail:

handel@darmet.com.pl

Telefon:

+48 85 664 75 34

Płytki skrawające TNUX

Właściwości i zastosowanie:

Galeria:

Płytka skrawająca TNUX do toczenia
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
T

60°

Kształt płytki trójkątny
 

Kąt przyłożenia płytki

 
N

0°

Kąt przyłożenia 0 stopni
 

Dokładność płytki

 
U

l ± 0,13
m ± 0,2
s ± 0,13

Tolerancja płytki KNUX
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
X
Mocowanie płytki KNUX
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsr - promień
TNUX 160404R PL 10 16 4,76 0,4
TNUX 160404L PL 10 16 4,76 0,4
TNUX 160408R PL 10 16 4,76 0,8
TNUX 160408L PL 10 16 4,76 0,8

Dobór płytki w zależności od obróbki

Oznaczenie Bardzo dokładna Dokładna Średnio dokładna Zgrubna Przerywana
TNUX 160404R m4 m4 m2 m1 m2
TNUX 160404L m4 m4 m2 m1 m2
TNUX 160408R m2 m3 m4 m1 m2
TNUX 160408L m2 m3 m4 m1 m2
  miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
zalecenia1 Niezalecane zalecenia2 Akceptowane zalecenia3 Polecane zalecenia4 Doskonałe

Operacje toczenia

toczenie wzdluzne

Wzdłużne

toczenie kształtowe

Kształtowe

 

Zalecenia:

płytki wieloostrzowe z geometrią typu P

Przy obróbce stali nierdzewnej i materiałów egzotycznych w pierwszej kolejności należy wybrać płytki z geometrią typu P (CNMP, TNMP, WNMP)

obróbka przerywana

Geometria płytek typu P nie jest zalecana do obróbki przerywanej

 

TNUX 160404R i TNUX 160404L
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,20 5,0 0,12 0,30 1,2 180 330 2,5 0,16
180 4,0 0,28 0,8 280
210 4,0 0,25 0,8 250
Stal stopowa 2 180 0,20 4,0 0,10 0,28 0,8 120 280 2,0 0,15
230 4,0 0,25 0,8 250
280 3,0 0,08 0,22 0,6 210
320 3,0 0,20 0,5 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,20 3,0 0,08 0,23 0,6 70 190 1,5 0,12
280 3,0 0,21 0,5 150
320 0,20 3,0 0,18 0,5 130
350 3,0 0,16 0,4 100
400 0,20 2,0 0,05 0,12 0,2 50 90 1,5 0,11
480 1,5 0,10 0,2 40 80 1,0 0,09
550 1,0 0,08 0,1 30 70 0,5 0,07
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,20 4,0 0,12 0,23 0,7 170 270 3,0 0,16
5 230 - 270 3,0 0,10 0,21 0,5 160 210 2,0 0,14
6 - 3,0 0,08 0,18 0,5 70 150 1,5 0,20
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,20 3,0 0,10 0,22 0,6 170 250 2,0 0,15
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,20 3,0 0,10 0,22 0,6 170 250 2,0 0,15
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,20 5,0 0,12 0,30 1,2 170 250 3,0 0,16
1,2 230
1,2 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,20 4,0 0,10 0,25 0,8 120 230 2,0 0,13
260 0,8 190
310 0,8 150
450 0,20 1,4 0,05 0,10 0,1 30 50 1,0 0,07
Stopy na bazie niklu 11 - 0,20 3,0 0,08 0,22 0,6 25 35 1,5 0,12
0,6 28 40
0,6 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,20 3,0 0,08 0,23 0,6 35 60 1,5 0,12
0,21 0,5 28 40 1,5 0,12

 

TNUX 160408R i TNUX 160408L
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,20 5,0 0,18 0,45 2,3 180 330 3,0 0,35
180 4,0 0,45 2,3 280
210 4,0 0,40 2,0 250
Stal stopowa 2 180 0,20 4,0 0,15 0,40 2,0 120 280 3,0 0,30
230 4,0 0,40 1,5 250
280 3,0 0,12 0,35 1,5 210
320 3,0 0,35 1,3 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,20 3,0 0,12 0,40 1,2 70 190 2,5 0,28
280 3,0 0,40 1,2 150
320 3,0 0,35 0,8 130
350 3,0 0,35 0,8 100
400 0,50 2,5 0,11 0,30 0,5 50 90 2,0 0,25
480 2,0 0,25 0,4 40 80 1,5 0,22
550 1,0 0,19 0,2 30 70 1,0 0,15
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,20 4,0 0,18 0,40 1,0 170 270 3,0 0,35
5 230 - 270 3,0 0,15 0,35 0,8 160 210 3,0 0,32
6 - 3,0 0,12 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,20 3,0 0,15 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,20 3,0 0,15 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,20 5,0 0,12 0,60 2,0 170 250 3,0 0,35
1,8 230
1,8 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,20 4,0 0,10 0,50 1,5 120 230 3,0 0,30
260 1,3 190
310 1,2 150
450 0,50 1,0 0,10 0,19 0,2 30 50 1,0 0,09
Stopy na bazie niklu 11 - 0,20 3,0 0,12 0,35 0,7 25 35 2,0 0,28
0,7 28 40
0,8 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,20 3,0 0,12 0,35 0,8 35 60 2,0 0,30
0,30 0,6 28 40 2,0 0,28

Płytki skrawające TPMR

Właściwości i zastosowanie:

  • Płytka skrawająca wykonana z węglika spiekanego PL 10, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN) co pozwala na obróbkę takich materiałów jak: stal niskowęglowa, stal stopowa, stal wysokostopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy na bazie niklu, stopy na bazie tytanu
  • Płytka skrawająca o kształcie trójkątnym
  • Uniwersalny łamacz wióra
  • Informacja techniczna o płytkach DARMET

Galeria:

Płytka skrawająca TPMR do toczenia
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
T

60°

Kształt płytki trójkątny
 
P

11°

Kąt przyłożenia 11 stopni
 

Dokładność płytki

 
M

l ± 0,05
m ± 0,16
s ± 0,13

Tolerancja płytki TNMG
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
R
Mocowanie płytki TNMG
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsr - promień
TPMR 160304 NN PL 10 16 3,18 0,4
TPMR 160308 NN PL 10 16 3,18 0,8

Dobór płytki w zależności od obróbki

Oznaczenie Bardzo dokładna Dokładna Średnio dokładna Zgrubna Przerywana
TPMR 160304 NN m4 m4 m1 m1 m1
TPMR 160308 NN m4 m4 m1 m1 m1
  miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
Niezalecane Akceptowane Polecane Doskonałe

Operacje toczenia

toczenie wzdluzne

Wzdłużne

toczenie kształtowe

Kształtowe

 

Zalecenia:

stal nierdzewna

Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej

zwiększenie wydajności obróbki

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć prędkość skrawania przy jednoczesnym uwzględnieniu parametru Amax

 

TPMR 160304 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,20 3,0 0,11 0,23 0,60 180 350 2,0 0,18
180 2,5 0,20 0,48 280
210 2,5 0,18 0,48 250
Stal stopowa 2 180 0,20 2,5 0,11 0,20 0,48 120 280 2,0 0,15
230 2,5 0,20 0,40 250
280 0,20 2,0 0,09 0,18 0,40 210
320 2,0 0,16 0,32 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,20 2,5 0,09 0,18 0,40 70 190 2,0 0,12
280 2,5 0,16 0,40 150
320 0,20 2,0 0,14 0,28 130
350 2,0 0,14 0,24 100
400 0,20 1,8 0,05 0,12 0,20 50 90 1,7 0,11
480 1,5 0,10 0,17 40 80 1,4 0,09
550 1,4 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,20 2,5 0,10 0,18 0,32 170 270 2,0 0,15
5 230 - 270 2,0 0,09 0,16 0,24 160 210 2,0 0,12
6 - 2,0 0,09 0,14 0,20 70 150 2,0 0,12
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,15
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,12
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,20 3,0 0,08 0,20 0,64 170 250 2,0 0,18
0,60 230
0,60 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,20 2,5 0,08 0,18 0,48 120 230 2,0 0,15
260 0,40 190
310 0,40 150
450 0,20 1,5 0,05 0,10 0,17 30 70 1,4 0,09
Stopy na bazie niklu 11 - 0,20 2,0 0,10 0,16 0,24 25 35 2,0 0,12
0,24 28 40
0,28 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,20 2,0 0,09 0,16 0,28 35 60 2,0 0,14
0,14 0,24 28 40 2,0 0,12

 

TPMR 160308 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,50 5,0 0,21 0,45 1,8 180 350 3,0 0,35
180 5,0 0,45 1,8 300
210 4,0 0,40 1,5 250
Stal stopowa 2 180 0,50 5,0 0,21 0,40 1,2 120 280 3,0 0,30
230 4,0 0,40 1,2 250
280 0,50 4,0 0,18 0,35 1,2 210
320 3,5 0,35 1,0 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,50 4,0 0,18 0,40 1,2 70 190 2,5 0,28
280 4,0 0,40 1,2 150
320 0,50 3,0 0,35 0,8 130
350 3,0 0,35 0,8 100
400 0,50 2,5 0,11 0,30 0,6 50 90 2,0 0,25
480 2,0 0,25 0,4 40 80 1,7 0,20
550 1,7 0,20 0,3 30 70 1,0 0,18
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,50 5,0 0,20 0,40 1,0 170 270 3,0 0,35
5 230 - 270 4,0 0,18 0,35 0,8 160 210 3,0 0,32
6 - 4,0 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,50 5,0 0,15 0,60 2,0 170 250 3,0 0,35
1,8 230
1,8 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,50 5,0 0,15 0,50 1,5 120 230 3,0 0,30
260 1,3 190
310 1,2 150
450 0,50 1,7 0,11 0,25 0,4 30 50 1,0 0,18
Stopy na bazie niklu 11 - 0,50 3,0 0,20 0,35 0,7 25 35 2,0 0,28
0,7 28 40
0,8 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,50 3,0 0,18 0,35 0,8 35 60 2,0 0,30
0,30 0,6 28 40 2,0 0,28

Płytki skrawające VBMT

Właściwości i zastosowanie:

  • Płytka skrawająca wykonana z węglika spiekanego PL 10, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN) co pozwala na obróbkę takich materiałów jak: stal niskowęglowa, stal stopowa, stal wysokostopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy na bazie niklu, stopy na bazie tytanu
  • Pasują do noży tokarskich składanych typu: SVABL, SVABR, SVACL, SVACR, SVJBL, SVJBR, SVVBN, SVVCN
  • Uniwersalny łamacz wióra
  • Płytka rombowa o kącie naroża 35°
  • Informacja techniczna o płytkach DARMET

Galeria:

Płytka skrawająca VBMT do toczenia
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
V

35°

Kształt płytki rombowy
 

Kąt przyłożenia płytki

 
B

5°

Kąt przyłożenia 5 stopni
 

Dokładność płytki

 
M

l ± 0,05
m ± 0,16
s ± 0,13

Tolerancja płytki TNMG
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
T
Mocowanie płytki VBMT
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsr - promień
VBMT 110304 NN PL 10 11 3,18 0,4
VBMT 160404 NN PL 10 16 4,76 0,4
VBMT 160408 NN PL 10 16 4,76 0,8

Dobór płytki w zależności od obróbki

Oznaczenie Bardzo dokładna Dokładna Średnio dokładna Zgrubna Przerywana
VBMT 110304 NN m4 m4 m1 m1 m1
VBMT 160404 NN m4 m4 m1 m1 m1
VBMT 160408 NN m2 m4 m4 m1 m1
  miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
Niezalecane Akceptowane Polecane Doskonałe

Operacje toczenia:

toczenie wzdluzne

Wzdłużne

toczenie kształtowe

Kształtowe

 

Zalecenia:

stal nierdzewna

Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej

zwiększenie wydajności obróbki

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć prędkość skrawania przy jednoczesnym uwzględnieniu parametru Amax

 

VBMT 110304 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,10 2,0 0,08 0,20 0,36 180 350 1,0 0,18
180 2,0 0,18 0,29 280
210 2,0 0,16 0,29 250
Stal stopowa 2 180 0,10 2,0 0,08 0,18 0,29 120 280 1,0 0,15
230 2,0 0,18 0,24 250
280 0,10 1,5 0,09 0,16 0,24 210
320 1,5 0,14 0,19 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,10 2,0 0,08 0,16 0,24 70 190 1,0 0,12
280 1,5 0,14 0,24 150
320 0,10 1,5 0,13 0,17 130
350 1,5 0,13 0,14 100
400 0,10 1,3 0,05 0,11 0,12 50 90 0,9 0,10
480 1,2 0,09 0,10 40 80 0,7 0,08
550 1,0 0,08 0,08 30 70 0,6 0,07
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,10 2,0 0,08 0,16 0,22 170 270 1,0 0,15
5 230 - 270 1,8 0,08 0,14 0,17 160 210 1,0 0,12
6 - 1,5 0,08 0,13 0,14 70 150 1,0 0,12
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,10 2,0 0,08 0,16 0,20 170 250 1,0 0,15
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,10 2,0 0,08 0,16 0,20 170 250 1,0 0,15
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,10 2,0 0,06 0,18 0,38 170 250 1,0 0,18
0,36 230
0,36 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,10 2,0 0,06 0,16 0,29 120 230 1,0 0,15
260 0,24 190
310 0,24 150
450 0,10 1,0 0,06 0,10 0,08 30 70 0,6 0,07
Stopy na bazie niklu 11 - 0,10 1,5 0,08 0,14 0,14 25 35 1,0 0,12
0,14 28 40
0,17 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,10 1,5 0,08 0,14 0,17 35 60 1,0 0,14
0,13 0,14 28 40 1,0 0,12

 

VBMT 160404 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,20 3,0 0,11 0,23 0,60 180 350 2,0 0,18
180 2,5 0,20 0,48 280
210 2,5 0,18 0,48 250
Stal stopowa 2 180 0,20 2,5 0,11 0,20 0,48 120 280 2,0 0,15
230 2,5 0,20 0,40 250
280 0,20 2,0 0,09 0,18 0,40 210
320 2,0 0,16 0,32 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,20 2,5 0,09 0,18 0,40 70 190 2,0 0,12
280 2,5 0,16 0,40 150
320 0,20 2,0 0,14 0,28 130
350 2,0 0,14 0,24 100
400 0,20 1,8 0,05 0,12 0,20 50 90 1,7 0,11
480 1,5 0,10 0,17 40 80 1,4 0,09
550 1,4 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,20 2,5 0,10 0,18 0,32 170 270 2,0 0,15
5 230 - 270 2,0 0,09 0,16 0,24 160 210 2,0 0,12
6 - 2,0 0,09 0,14 0,20 70 150 2,0 0,12
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,15
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,12
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,20 3,0 0,08 0,20 0,64 170 250 2,0 0,18
0,60 230
0,60 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,20 2,5 0,08 0,18 0,48 120 230 2,0 0,15
260 0,40 190
310 0,40 150
450 0,20 1,5 0,05 0,10 0,17 30 70 1,4 0,09
Stopy na bazie niklu 11 - 0,20 2,0 0,10 0,16 0,24 25 35 2,0 0,12
0,24 28 40
0,28 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,20 2,0 0,09 0,16 0,28 35 60 2,0 0,14
0,14 0,24 28 40 2,0 0,12

 

VBMT 160408 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,50 5,0 0,21 0,45 1,8 180 350 3,0 0,35
180 5,0 0,45 1,8 300
210 4,0 0,40 1,5 250
Stal stopowa 2 180 0,50 5,0 0,21 0,40 1,2 120 280 3,0 0,30
230 4,0 0,40 1,2 250
280 0,50 4,0 0,18 0,35 1,2 210
320 3,5 0,35 1,0 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,50 4,0 0,18 0,40 1,2 70 190 2,5 0,28
280 4,0 0,40 1,2 150
320 0,50 3,0 0,35 0,8 130
350 3,0 0,35 0,8 100
400 0,50 2,5 0,11 0,30 0,6 50 90 2,0 0,25
480 2,0 0,25 0,4 40 80 1,7 0,20
550 1,7 0,20 0,3 30 70 1,0 0,18
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,50 5,0 0,20 0,40 1,0 170 270 3,0 0,35
5 230 - 270 4,0 0,18 0,35 0,8 160 210 3,0 0,32
6 - 4,0 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,50 5,0 0,15 0,60 2,0 170 250 3,0 0,35
1,8 230
1,8 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,50 5,0 0,15 0,50 1,5 120 230 3,0 0,30
260 1,3 190
310 1,2 150
450 0,50 1,7 0,11 0,25 0,4 30 50 1,0 0,18
Stopy na bazie niklu 11 - 0,50 3,0 0,20 0,35 0,7 25 35 2,0 0,28
0,7 28 40
0,8 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,50 3,0 0,18 0,35 0,8 35 60 2,0 0,30
0,30 0,6 28 40 2,0 0,28

Płytki skrawające VCMT

Właściwości i zastosowanie:

  • Płytka skrawająca wykonana z węglika spiekanego PL 10, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN) co pozwala na obróbkę takich materiałów jak: stal niskowęglowa, stal stopowa, stal wysokostopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy na bazie niklu, stopy na bazie tytanu
  • Pasują do noży tokarskich składanych typu: SVJCL, SVJCR, SVQBL, SVQBR, SVQCL, SVQCR, SVUCL, SVUCR, SVWCL, SVWCR, SVXCL, SVXCR
  • Sprawdza się przy toczeniu zewnętrznym i wewnętrznym
  • Uniwersalny łamacz wióra
  • Płytka rombowa o kącie naroża 35°
  • Informacja techniczna o płytkach DARMET

Galeria:

Płytka skrawająca VCMT do toczenia
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
V

35°

Kształt płytki rombowy
 

Kąt przyłożenia płytki

 
C

7°

Kąt przyłożenia 5 stopni
 

Dokładność płytki

 
M

l ± 0,05
m ± 0,16
s ± 0,13

Tolerancja płytki TNMG
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
T
Mocowanie płytki VBMT
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsr - promień
VCMT 160404 NN PL 10 16 4,76 0,4
VCMT 160408 NN PL 10 16 4,76 0,8

Dobór płytki w zależności od obróbki

Oznaczenie Bardzo dokładna Dokładna Średnio dokładna Zgrubna Przerywana
VCMT 160404 NN m4 m4 m1 m1 m1
VCMT 160408 NN m2 m4 m4 m1 m1
  miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
Niezalecane Akceptowane Polecane Doskonałe

Operacje toczenia:

toczenie wzdluzne

Wzdłużne

toczenie kształtowe

Kształtowe

 

Zalecenia:

stal nierdzewna

Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej

zwiększenie wydajności obróbki

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć prędkość skrawania przy jednoczesnym uwzględnieniu parametru Amax

głębokość skrawania

Należy kontrolować parametr Amax. Iloczyn: posuw x głębokość skrawania nie może przekraczać wartości podanej w tabeli

 

VCMT 160404 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,20 3,0 0,11 0,23 0,60 180 350 2,0 0,18
180 2,5 0,20 0,48 280
210 2,5 0,18 0,48 250
Stal stopowa 2 180 0,20 2,5 0,11 0,20 0,48 120 280 2,0 0,15
230 2,5 0,20 0,40 250
280 0,20 2,0 0,09 0,18 0,40 210
320 2,0 0,16 0,32 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,20 2,5 0,09 0,18 0,40 70 190 2,0 0,12
280 2,5 0,16 0,40 150
320 0,20 2,0 0,14 0,28 130
350 2,0 0,14 0,24 100
400 0,20 1,8 0,05 0,12 0,20 50 90 1,7 0,11
480 1,5 0,10 0,17 40 80 1,4 0,09
550 1,4 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,20 2,5 0,10 0,18 0,32 170 270 2,0 0,15
5 230 - 270 2,0 0,09 0,16 0,24 160 210 2,0 0,12
6 - 2,0 0,09 0,14 0,20 70 150 2,0 0,12
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,15
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,12
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,20 3,0 0,08 0,20 0,64 170 250 2,0 0,18
0,60 230
0,60 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,20 2,5 0,08 0,18 0,48 120 230 2,0 0,15
260 0,40 190
310 0,40 150
450 0,20 1,5 0,05 0,10 0,17 30 70 1,4 0,09
Stopy na bazie niklu 11 - 0,20 2,0 0,10 0,16 0,24 25 35 2,0 0,12
0,24 28 40
0,28 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,20 2,0 0,09 0,16 0,28 35 60 2,0 0,14
0,14 0,24 28 40 2,0 0,12

 

VCMT 160408 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,50 5,0 0,21 0,45 1,8 180 350 3,0 0,35
180 5,0 0,45 1,8 300
210 4,0 0,40 1,5 250
Stal stopowa 2 180 0,50 5,0 0,21 0,40 1,2 120 280 3,0 0,30
230 4,0 0,40 1,2 250
280 0,50 4,0 0,18 0,35 1,2 210
320 3,5 0,35 1,0 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,50 4,0 0,18 0,40 1,2 70 190 2,5 0,28
280 4,0 0,40 1,2 150
320 0,50 3,0 0,35 0,8 130
350 3,0 0,35 0,8 100
400 0,50 2,5 0,11 0,30 0,6 50 90 2,0 0,25
480 2,0 0,25 0,4 40 80 1,7 0,20
550 1,7 0,20 0,3 30 70 1,0 0,18
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,50 5,0 0,20 0,40 1,0 170 270 3,0 0,35
5 230 - 270 4,0 0,18 0,35 0,8 160 210 3,0 0,32
6 - 4,0 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,50 5,0 0,15 0,60 2,0 170 250 3,0 0,35
1,8 230
1,8 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,50 5,0 0,15 0,50 1,5 120 230 3,0 0,30
260 1,3 190
310 1,2 150
450 0,50 1,7 0,11 0,25 0,4 30 50 1,0 0,18
Stopy na bazie niklu 11 - 0,50 3,0 0,20 0,35 0,7 25 35 2,0 0,28
0,7 28 40
0,8 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,50 3,0 0,18 0,35 0,8 35 60 2,0 0,30
0,30 0,6 28 40 2,0 0,28

Płytki do toczenia VNMG

Właściwości i zastosowanie:

  • Płytka skrawająca wykonana z węglika spiekanego PL 10, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN) co pozwala na obróbkę takich materiałów jak: stal niskowęglowa, stal stopowa, stal wysokostopowa, stal nierdzewna, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stopy na bazie niklu, stopy na bazie tytanu
  • Płytka skrawająca o kształcie trójkątnym
  • Pasują do noży tokarskich składanych typu: DVJNL, DVJNR, DVVNN, MVJNL, MVJNR, MVQNL, MVQNR, MVUNL, MVUNR, MVVNN, MVWNL, MVWNR, MVXNL, MVXNR
  • Dwustronna budowa zwiększa dwukrotnie liczbę ostrzy
  • Uniwersalny łamacz wióra
  • Informacja techniczna o płytkach DARMET

Galeria:

Płytka skrawająca VNMG do toczenia
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
V

35°

Kształt płytki rombowy
 

Kąt przyłożenia płytki

 
N

0°

Kąt przyłożenia 0 stopni
 

Dokładność płytki

 
M

l ± 0,05
m ± 0,16
s ± 0,13

Tolerancja płytki TNMG
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
G
Mocowanie płytki VNMG
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsr - promień
VNMG 160404 NN PL 10 16 4,76 0,4
VNMG 160408 NN PL 10 16 4,76 0,8

Dobór płytki w zależności od obróbki

Oznaczenie Bardzo dokładna Dokładna Średnio dokładna Zgrubna Przerywana
VNMG 160404 NN m4 m4 m1 m1 m1
VNMG 160408 NN m2 m3 m4 m1 m2
  miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
Niezalecane Akceptowane Polecane Doskonałe

Operacje toczenia

toczenie wzdluzne

Wzdłużne

toczenie kształtowe

Kształtowe

 

Zalecenia:

stal nierdzewna

Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej

zwiększenie wydajności obróbki

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć prędkość skrawania przy jednoczesnym uwzględnieniu parametru Amax

głębokość skrawania

Należy kontrolować parametr Amax. Iloczyn: posuw x głębokość skrawania nie może przekraczać wartości podanej w tabeli

 

VNMG 160404 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,20 3,0 0,11 0,23 0,60 180 350 2,0 0,18
180 2,5 0,20 0,48 280
210 2,5 0,18 0,48 250
Stal stopowa 2 180 0,20 2,5 0,11 0,20 0,48 120 280 2,0 0,15
230 2,5 0,20 0,40 250
280 0,20 2,0 0,09 0,18 0,40 210
320 2,0 0,16 0,32 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,20 2,5 0,09 0,18 0,40 70 190 2,0 0,12
280 2,5 0,16 0,40 150
320 0,20 2,0 0,14 0,28 130
350 2,0 0,14 0,24 100
400 0,20 1,8 0,05 0,12 0,20 50 90 1,7 0,11
480 1,5 0,10 0,17 40 80 1,4 0,09
550 1,4 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,20 2,5 0,10 0,18 0,32 170 270 2,0 0,15
5 230 - 270 2,0 0,09 0,16 0,24 160 210 2,0 0,12
6 - 2,0 0,09 0,14 0,20 70 150 2,0 0,12
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,15
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,12
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,20 3,0 0,08 0,20 0,64 170 250 2,0 0,18
0,60 230
0,60 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,20 2,5 0,08 0,18 0,48 120 230 2,0 0,15
260 0,40 190
310 0,40 150
450 0,20 1,5 0,05 0,10 0,17 30 70 1,4 0,09
Stopy na bazie niklu 11 - 0,20 2,0 0,10 0,16 0,24 25 35 2,0 0,12
0,24 28 40
0,28 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,20 2,0 0,09 0,16 0,28 35 60 2,0 0,14
0,14 0,24 28 40 2,0 0,12

 

VNMG 160408 NN
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]A max [mm2]Vc [m/min]Optymalne parametry skrawania
minmaxminmaxminmaxapposuw
Stal niskowęglowa 1 150 0,50 5,0 0,21 0,45 1,8 180 350 3,0 0,35
180 5,0 0,45 1,8 300
210 4,0 0,40 1,5 250
Stal stopowa 2 180 0,50 5,0 0,21 0,40 1,2 120 280 3,0 0,30
230 4,0 0,40 1,2 250
280 0,50 4,0 0,18 0,35 1,2 210
320 3,5 0,35 1,0 180
Stal wysokostopowa 3 220 0,50 4,0 0,18 0,40 1,2 70 190 2,5 0,28
280 4,0 0,40 1,2 150
320 0,50 3,0 0,35 0,8 130
350 3,0 0,35 0,8 100
400 0,50 2,5 0,11 0,30 0,6 50 90 2,0 0,25
480 2,0 0,25 0,4 40 80 1,7 0,20
550 1,7 0,20 0,3 30 70 1,0 0,18
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,50 5,0 0,20 0,40 1,0 170 270 3,0 0,35
5 230 - 270 4,0 0,18 0,35 0,8 160 210 3,0 0,32
6 - 4,0 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
ulepszona 120 190
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,50 5,0 0,15 0,60 2,0 170 250 3,0 0,35
1,8 230
1,8 210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,50 5,0 0,15 0,50 1,5 120 230 3,0 0,30
260 1,3 190
310 1,2 150
450 0,50 1,7 0,11 0,25 0,4 30 50 1,0 0,18
Stopy na bazie niklu 11 - 0,50 3,0 0,20 0,35 0,7 25 35 2,0 0,28
0,7 28 40
0,8 40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,50 3,0 0,18 0,35 0,8 35 60 2,0 0,30
0,30 0,6 28 40 2,0 0,28

Więcej artykułów…

  1. Płytki skrawające WNMG
  2. Płytki skrawające WNMP
  3. Płytki skrawające STAR
  4. Płytki skrawające DNGG - ALU

Strona 4 z 5

Menu strony

Katalog produktów

logo darmet

Znajdziesz nas także na