Darmet Białystok Darmet Białystok

Nasz adres:

Darmet sp. z o.o.
Zakład Obróbki Skrawaniem
ul. Komunalna 4c, 15-197 Białystok

Nasz e-mail:

handel@darmet.com.pl

Telefon:

+48 85 664 75 34

Płytki do frezowania SPKN

Właściwości i zastosowanie:

Galeria:

Płytka skrawająca SPKN do frezowania
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
S

90°

Kształt płytki oktagonalny
 

Kąt przyłożenia płytki

 
P

11°

Kąt przyłożenia płytki to 11 stopni
 

Dokładność płytki

 
K

l ± 0,08
m ± 0,013
s ± 0,025

Tolerancja płytki SDKT
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
N
Mocowanie płytki SEKN
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsP/r - promieńDKierunek skrawania
SPKN 1203 EDTR PL 30 12 3,18 75° 15° prawy
SPKN 1204 EDTR PL 30 12 4,76 75° 15° prawy
SPKN 1504 EDTR PL 30 15 4,76 75° 15° prawy

Operacje:

frezowanie czolowe

Frezowanie czołowe

 

Zalecenia:

zwiększenie wydajności obróbki

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania

stosowanie chłodziwa

Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych

 

SPKN 1203 EDTR i SPKN 1204 EDTR
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Stal niskowęglowa 1 150 0,5 7,0 0,18 0,38 190 350
180 7,0 0,38 300
210 7,0 0,38 260
Stal stopowa 2 180 0,5 7,0 0,15 0,35 150 240
230 7,0 0,35 210
280 0,5 7,0 0,15 0,32 130 190
320 7,0 0,32 170
Stal wysokostopowa 3 220 0,5 7,0 0,12 0,32 90 150
280 7,0 0,32 130
320 0,5 7,0 0,12 0,28 60 110
350 7,0 0,28 90
400 0,5 5,0 0,10 0,22 40 80
480 3,0 0,20 70
550 1,5 0,28 60
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 Nie zalecane
5 230 - 270
6 -
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona
ulepszona
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,5 7,0 0,15 0,38 170 300
250
210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,5 7,0 0,12 0,30 120 210
260 170
310 150
450 0,5 3,0 0,10 0,20 30 60
Stopy na bazie niklu 11 - Nie zalecane
Stopy na bazie tytanu 12 -

 

SPKN 1504 EDTR
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Stal niskowęglowa 1 150 0,5 9,0 0,18 0,38 190 350
180 9,0 0,38 300
210 9,0 0,38 260
Stal stopowa 2 180 0,5 9,0 0,15 0,35 150 240
230 9,0 0,35 210
280 0,5 9,0 0,15 0,32 130 190
320 9,0 0,32 170
Stal wysokostopowa 3 220 0,5 9,0 0,12 0,32 90 150
280 9,0 0,32 130
320 0,5 9,0 0,12 0,28 60 110
350 9,0 0,28 90
400 0,5 6,0 0,10 0,22 40 80
480 3,0 0,20 70
550 1,5 0,28 60
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 Nie zalecane
5 230 - 270
6 -
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona
ulepszona
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,5 9,0 0,15 0,38 170 300
250
210
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,5 9,0 0,12 0,30 120 210
260 170
310 150
450 0,5 3,0 0,10 0,20 30 60
Stopy na bazie niklu 11 - Nie zalecane
Stopy na bazie tytanu 12 -

Płytki do frezowania SPMT

Właściwości i zastosowanie:

Galeria:

Płytka skrawająca SPMT do frezowania
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
S

90°

Kształt płytki oktagonalny
 

Kąt przyłożenia płytki

 
P

11°

Kąt przyłożenia płytki to 11 stopni
 

Dokładność płytki

 
M

l ± 0,05
m ± 0,013
s ± 0,025

Tolerancja płytki SDKT
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
T
Mocowanie płytki SPMT
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsP/r - promieńDKierunek skrawania
SPMT 12T308 PL 30 12 3,97 0,8 - neutralny

Operacje:

frezowanie rowków głowicą na płytki

Frezowanie rowków

frezowanie wystepow

Frezowanie występów

frezowanie czolowe

Frezowanie czołowe

 

Zalecenia:

zwiększenie wydajności obróbki

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania

stosowanie chłodziwa

Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych

 

SPMT 12T308
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Stal niskowęglowa 1 150 0,5 9,0 0,10 0,38 180 300
180 9,0 0,25 260
210 9,0 0,23 220
Stal stopowa 2 180 0,5 9,0 0,08 0,22 130 200
230 9,0 0,22 180
280 0,5 9,0 0,08 0,18 100 160
320 9,0 0,18 140
Stal wysokostopowa 3 220 0,5 7,0 0,08 0,18 90 130
280 7,0 0,18 110
320 0,5 7,0 0,08 0,16 60 100
350 7,0 0,16 90
400 0,5 4,0 0,10 0,16 40 80
480 2,0 0,15 70
550 1,0 0,14 60
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,5 9,0 0,10 0,22 190 250
5 230 - 270 0,5 9,0 0,10 0,20 160 210
6 - 0,5 9,0 0,08 0,18 70 120
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,5 9,0 0,08 0,20 150 230
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,5 9,0 0,08 0,20 130 210
ulepszona 0,5 9,0 0,08 0,20 90 150
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,5 9,0 0,10 0,25 150 240
220
190
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,5 9,0 0,10 0,22 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,14 30 60
Stopy na bazie niklu 11 - 0,5 5,0 0,08 0,15 25 35
28 38
40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,5 5,0 0,08 0,18 35 60
0,15 28 40

Płytki do frezowania SPKR

Właściwości i zastosowanie:

Galeria:

Płytka skrawająca SPKN do frezowania
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
S

90°

Kształt płytki oktagonalny
 

Kąt przyłożenia płytki

 
P

11°

Kąt przyłożenia płytki to 11 stopni
 

Dokładność płytki

 
K

l ± 0,08
m ± 0,013
s ± 0,025

Tolerancja płytki SDKT
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
R
Mocowanie płytki SPKR
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsP/r - promieńDKierunek skrawania
SPKR 1203 EDTR PL 30 12 3,18 75° 15° prawy
SPKR 1204 EDTR PL 30 12 4,76 75° 15° prawy

Operacje:

frezowanie czolowe

Frezowanie czołowe

 

Zalecenia:

zwiększenie wydajności obróbki

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania

stosowanie chłodziwa

Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych

 

SPKR 1203 EDTR i SPKR 1204 EDTR
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Stal niskowęglowa 1 150 0,5 7,0 0,18 0,32 190 350
180 7,0 0,32 300
210 7,0 0,32 260
Stal stopowa 2 180 0,5 7,0 0,15 0,30 150 240
230 7,0 0,30 210
280 0,5 7,0 0,15 0,28 130 190
320 7,0 0,28 170
Stal wysokostopowa 3 220 0,5 7,0 0,12 0,28 90 150
280 7,0 0,28 130
320 0,5 7,0 0,12 0,25 60 110
350 7,0 0,25 90
400 0,5 5,0 0,10 0,22 40 80
480 3,0 0,20 70
550 1,5 0,28 60
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,5 5,0 0,18 0,25 190 250
5 230 - 270 0,5 5,0 0,15 0,20 160 210
6 - 0,5 10,0 0,12 0,18 70 120
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,5 5,0 0,12 0,25 150 210
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,5 5,0 0,12 0,25 150 230
ulepszona 0,5 5,0 0,12 0,23 90 170
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,5 7,0 0,15 0,32 150 240
220
190
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,5 7,0 0,12 0,27 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,20 30 60
Stopy na bazie niklu 11 - 0,5 10,0 0,12 0,18 25 35
28 38
40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,5 10,0 0,12 0,20 35 60
0,18 28 40

Płytki do frezowania SPUN

Właściwości i zastosowanie:

  • Płytka wykonana z węglika spiekanego PL 30, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN)
  • Kąt przystawienia płytki 75°
  • Płytka wieloostrzowa o kształcie kwadratowym
  • Informacja techniczna o płytkach DARMET

Galeria:

Płytka skrawająca SPUN do frezowania
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
S

90°

Kształt płytki prostokątny
 

Kąt przyłożenia płytki

 
P

11°

Kąt przyłożenia 11 stopni
 

Dokładność płytki

 
U

l ± 0,13
m ± 0,2
s ± 0,13

Tolerancja płytki SPUN
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
N
Mocowanie płytki SPUN
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsP/r - promieńDKierunek skrawania
SPUN 120308 PL 30 12 3,18 0,8 - neutralny

Operacje:

frezowanie czolowe

Frezowanie czołowe

fazowanie

Fazowanie

 

Zalecenia:

zwiększenie wydajności obróbki

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania

stosowanie chłodziwa

Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych

 

SPUN 120308
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Stal niskowęglowa 1 150 0,5 7,0 0,18 0,32 180 300
180 7,0 0,32 260
210 7,0 0,32 220
Stal stopowa 2 180 0,5 7,0 0,15 0,28 130 200
230 7,0 0,28 180
280 0,5 7,0 0,15 0,25 100 160
320 7,0 0,25 140
Stal wysokostopowa 3 220 0,5 7,0 0,12 0,27 90 130
280 7,0 0,27 110
320 0,5 7,0 0,12 0,23 60 95
350 7,0 0,23 80
400 0,5 5,0 0,10 0,18 40 80
480 3,0 0,16 70
550 1,5 0,14 60
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 Nie zalecane
5 230 - 270
6 -
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona
ulepszona
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,5 7,0 0,15 0,35 150 240
220
190
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,5 7,0 0,12 0,28 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,14 30 60
Stopy na bazie niklu 11 - Nie zalecane
Stopy na bazie tytanu 12 -

Płytki do frezowania TPKN

Właściwości i zastosowanie:

Galeria:

Płytka skrawająca TPKN do frezowania
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
T

60°

Płytka trójkątna
 

Kąt przyłożenia płytki

 
P

11°

Kąt przyłożenia 11 stopni
 

Dokładność płytki

 
K

l ± 0,05
m ± 0,013
s ± 0,025

Tolerancja płytki TPKN
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
N
Mocowanie płytki TPKN
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsP/r - promieńDKierunek skrawania
TPKN 1603 PDTR PL 30 16 3,18 90° 15° prawy
TPKN 2204 PDTR PL 30 22 4,76 90° 15° prawy

Operacje:

frezowanie rowków głowicą na płytki

Frezowanie rowków

frezowanie wystepow

Frezowanie występów

frezowanie czolowe

Frezowanie czołowe

 

Zalecenia:

zwiększenie wydajności obróbki

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania

stosowanie chłodziwa

Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych

 

TPKN 1603 PDTR
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Stal niskowęglowa 1 150 0,5 12,0 0,15 0,25 180 300
180 12,0 0,25 260
210 12,0 0,25 220
Stal stopowa 2 180 0,5 7,0 0,12 0,23 130 200
230 7,0 0,23 180
280 0,5 7,0 0,12 0,22 100 160
320 7,0 0,22 140
Stal wysokostopowa 3 220 0,5 7,0 0,12 0,18 90 130
280 7,0 0,18 120
320 0,5 7,0 0,12 0,18 90 110
350 7,0 0,18 100
400 0,5 5,0 0,10 0,18 40 80
480 3,0 0,16 70
550 1,5 0,14 60
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 Nie zalecane
5 230 - 270
6 -
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona
ulepszona
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,5 12,0 0,15 0,25 150 240
220
190
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,5 12,0 0,12 0,21 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,16 30 60
Stopy na bazie niklu 11 - Nie zalecane
Stopy na bazie tytanu 12 -

 

TPKN 2204 PDTR
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Stal niskowęglowa 1 150 0,5 18,0 0,18 0,28 180 300
180 18,0 0,28 260
210 18,0 0,28 220
Stal stopowa 2 180 0,5 18,0 0,15 0,23 130 200
230 18,0 0,23 180
280 0,5 14,0 0,15 0,23 100 160
320 14,0 0,23 140
Stal wysokostopowa 3 220 0,5 12,0 0,12 0,18 90 130
280 12,0 0,18 110
320 0,5 12,0 0,12 0,18 60 95
350 12,0 0,18 80
400 0,5 5,0 0,10 0,18 40 80
480 3,0 0,16 70
550 1,5 0,14 60
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 Nie zalecane
5 230 - 270
6 -
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona
ulepszona
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,5 18,0 0,18 0,28 150 240
220
190
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,5 14,0 0,15 0,23 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,18 30 60
Stopy na bazie niklu 11 - Nie zalecane
Stopy na bazie tytanu 12 -

Więcej artykułów…

  1. Płytki do frezowania TPKR
  2. Płytki do frezowania TPUN
  3. Płytki do frezowania APGT - ALU
  4. Płytki do frezowania AOMT

Strona 4 z 5

Menu strony

Katalog produktów

logo darmet

Znajdziesz nas także na