Właściwości i zastosowanie:
- Płytka wykonana z węglika spiekanego PL 30, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN)
- Informacja techniczna o płytkach DARMET
Galeria:
Dane techniczne:
Kształt płytki i kąt naroża
T
60°
Kąt przyłożenia płytki
P
11°
Dokładność płytki
K
l ± 0,05
m ± 0,013
s ± 0,025
Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki
R
Wymiary:
Oznaczenie | Gatunek | l | s | P/r - promień | D | Kierunek skrawania |
---|---|---|---|---|---|---|
TPKR 1603 PDTR | PL 30 | 16 | 3,18 | 90° | 15° | prawy |
TPKR 2204 PDTR | PL 30 | 22 | 4,76 | 90° | 15° | prawy |
Operacje:
Frezowanie rowków
Frezowanie występów
Frezowanie czołowe
Zalecenia:
W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania
Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych
TPKR 1603 PDTR | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
min | max | min | max | min | max | |||
Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 12,0 | 0,15 | 0,22 | 180 | 300 |
180 | 12,0 | 0,22 | 260 | |||||
210 | 12,0 | 0,22 | 220 | |||||
Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 12,0 | 0,15 | 0,18 | 130 | 200 |
230 | 12,0 | 0,18 | 180 | |||||
280 | 0,5 | 12,0 | 0,15 | 0,18 | 100 | 160 | ||
320 | 12,0 | 0,18 | 140 | |||||
Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 7,0 | 0,12 | 0,18 | 90 | 130 |
280 | 7,0 | 0,18 | 120 | |||||
320 | 0,5 | 7,0 | 0,12 | 0,18 | 90 | 110 | ||
350 | 7,0 | 0,18 | 100 | |||||
400 | 0,5 | 5,0 | 0,10 | 0,18 | 40 | 80 | ||
480 | 3,0 | 0,16 | 70 | |||||
550 | 1,5 | 0,14 | 60 | |||||
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,5 | 12,0 | 0,12 | 0,21 | 190 | 250 |
5 | 230 - 270 | 0,5 | 12,0 | 0,12 | 0,18 | 160 | 210 | |
6 | - | 0,5 | 10,0 | 0,12 | 0,18 | 70 | 120 | |
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,5 | 5,0 | 0,12 | 0,23 | 150 | 230 |
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,5 | 5,0 | 0,12 | 0,23 | 130 | 210 |
ulepszona | 0,5 | 5,0 | 0,12 | 0,18 | 90 | 150 | ||
Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 7,0 | 0,15 | 0,23 | 150 | 240 |
220 | ||||||||
190 | ||||||||
Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 7,0 | 0,12 | 0,18 | 100 | 200 |
260 | 160 | |||||||
310 | 130 | |||||||
450 | 0,5 | 3,0 | 0,10 | 0,16 | 30 | 60 | ||
Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,5 | 10,0 | 0,12 | 0,18 | 25 | 35 |
28 | 38 | |||||||
40 | 65 | |||||||
Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,5 | 10,0 | 0,12 | 0,20 | 35 | 60 |
0,18 | 28 | 40 |
TPKR 2204 PDTR | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
min | max | min | max | min | max | |||
Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 18,0 | 0,18 | 0,25 | 180 | 300 |
180 | 18,0 | 0,40 | 260 | |||||
210 | 18,0 | 0,35 | 220 | |||||
Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 18,0 | 0,15 | 0,23 | 130 | 200 |
230 | 18,0 | 0,23 | 180 | |||||
280 | 0,5 | 18,0 | 0,15 | 0,20 | 100 | 160 | ||
320 | 18,0 | 0,20 | 140 | |||||
Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 12,0 | 0,12 | 0,18 | 90 | 130 |
280 | 12,0 | 0,18 | 110 | |||||
320 | 0,5 | 12,0 | 0,12 | 0,18 | 60 | 95 | ||
350 | 12,0 | 0,18 | 80 | |||||
400 | 0,5 | 5,0 | 0,10 | 0,18 | 40 | 80 | ||
480 | 3,0 | 0,16 | 70 | |||||
550 | 1,5 | 0,14 | 60 | |||||
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,5 | 18,0 | 0,18 | 0,25 | 190 | 250 |
5 | 230 - 270 | 0,5 | 18,0 | 0,18 | 0,23 | 160 | 210 | |
6 | - | 0,5 | 10,0 | 0,12 | 0,18 | 70 | 120 | |
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,5 | 15,0 | 0,18 | 0,28 | 150 | 230 |
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,5 | 15,0 | 0,18 | 0,28 | 130 | 210 |
ulepszona | 0,5 | 15,0 | 0,18 | 0,23 | 90 | 150 | ||
Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 18,0 | 0,18 | 0,25 | 150 | 240 |
220 | ||||||||
190 | ||||||||
Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 18,0 | 0,18 | 0,20 | 100 | 200 |
260 | 160 | |||||||
310 | 130 | |||||||
450 | 0,5 | 3,0 | 0,10 | 0,16 | 30 | 60 | ||
Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,5 | 10,0 | 0,12 | 0,18 | 25 | 35 |
28 | 38 | |||||||
40 | 65 | |||||||
Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,5 | 10,0 | 0,12 | 0,20 | 35 | 60 |
0,18 | 28 | 40 |