Darmet Białystok Darmet Białystok

Nasz adres:

Darmet sp. z o.o.
Zakład Obróbki Skrawaniem
ul. Komunalna 4c, 15-197 Białystok

Nasz e-mail:

handel@darmet.com.pl

Telefon:

+48 85 664 75 34

Płytki do frezowania TPKR

Właściwości i zastosowanie:

Galeria:

Płytka skrawająca TPKR do frezowania
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
T

60°

Płytka trójkątna
 

Kąt przyłożenia płytki

 
P

11°

Kąt przyłożenia 11 stopni
 

Dokładność płytki

 
K

l ± 0,05
m ± 0,013
s ± 0,025

Tolerancja płytki TPKN
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
R
Mocowanie płytki TPKR
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsP/r - promieńDKierunek skrawania
TPKR 1603 PDTR PL 30 16 3,18 90° 15° prawy
TPKR 2204 PDTR PL 30 22 4,76 90° 15° prawy

Operacje:

frezowanie rowków głowicą na płytki

Frezowanie rowków

frezowanie wystepow

Frezowanie występów

frezowanie czolowe

Frezowanie czołowe

 

Zalecenia:

zwiększenie wydajności obróbki

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania

stosowanie chłodziwa

Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych

 

TPKR 1603 PDTR
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Stal niskowęglowa 1 150 0,5 12,0 0,15 0,22 180 300
180 12,0 0,22 260
210 12,0 0,22 220
Stal stopowa 2 180 0,5 12,0 0,15 0,18 130 200
230 12,0 0,18 180
280 0,5 12,0 0,15 0,18 100 160
320 12,0 0,18 140
Stal wysokostopowa 3 220 0,5 7,0 0,12 0,18 90 130
280 7,0 0,18 120
320 0,5 7,0 0,12 0,18 90 110
350 7,0 0,18 100
400 0,5 5,0 0,10 0,18 40 80
480 3,0 0,16 70
550 1,5 0,14 60
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,5 12,0 0,12 0,21 190 250
5 230 - 270 0,5 12,0 0,12 0,18 160 210
6 - 0,5 10,0 0,12 0,18 70 120
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,5 5,0 0,12 0,23 150 230
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,5 5,0 0,12 0,23 130 210
ulepszona 0,5 5,0 0,12 0,18 90 150
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,5 7,0 0,15 0,23 150 240
220
190
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,5 7,0 0,12 0,18 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,16 30 60
Stopy na bazie niklu 11 - 0,5 10,0 0,12 0,18 25 35
28 38
40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,5 10,0 0,12 0,20 35 60
0,18 28 40

 

TPKR 2204 PDTR
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Stal niskowęglowa 1 150 0,5 18,0 0,18 0,25 180 300
180 18,0 0,40 260
210 18,0 0,35 220
Stal stopowa 2 180 0,5 18,0 0,15 0,23 130 200
230 18,0 0,23 180
280 0,5 18,0 0,15 0,20 100 160
320 18,0 0,20 140
Stal wysokostopowa 3 220 0,5 12,0 0,12 0,18 90 130
280 12,0 0,18 110
320 0,5 12,0 0,12 0,18 60 95
350 12,0 0,18 80
400 0,5 5,0 0,10 0,18 40 80
480 3,0 0,16 70
550 1,5 0,14 60
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,5 18,0 0,18 0,25 190 250
5 230 - 270 0,5 18,0 0,18 0,23 160 210
6 - 0,5 10,0 0,12 0,18 70 120
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,5 15,0 0,18 0,28 150 230
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,5 15,0 0,18 0,28 130 210
ulepszona 0,5 15,0 0,18 0,23 90 150
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,5 18,0 0,18 0,25 150 240
220
190
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,5 18,0 0,18 0,20 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,16 30 60
Stopy na bazie niklu 11 - 0,5 10,0 0,12 0,18 25 35
28 38
40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,5 10,0 0,12 0,20 35 60
0,18 28 40

Płytki do frezowania TPUN

Właściwości i zastosowanie:

Galeria:

Płytka skrawająca TPUN do frezowania
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
T

60°

Płytka trójkątna
 

Kąt przyłożenia płytki

 
P

11°

Kąt przyłożenia 11 stopni
 

Dokładność płytki

 
U

l ± 0,05
m ± 0,013
s ± 0,025

Tolerancja płytki TPKN
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
N
Mocowanie płytki TPKN

 Wymiary:

OznaczenieGatuneklsP/r - promieńDKierunek skrawania
TPUN 160308 PL 30 16 3,18 90° 15° prawy

Operacje:

frezowanie rowków głowicą na płytki

Frezowanie rowków

frezowanie wystepow

Frezowanie występów

frezowanie czolowe

Frezowanie czołowe

 

Zalecenia:

zwiększenie wydajności obróbki

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania

stosowanie chłodziwa

Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych

 

TPUN 160308
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Stal niskowęglowa 1 150 0,5 12,0 0,15 0,25 180 300
180 12,0 0,25 260
210 12,0 0,25 220
Stal stopowa 2 180 0,5 7,0 0,12 0,23 130 200
230 7,0 0,23 180
280 0,5 7,0 0,12 0,22 100 160
320 7,0 0,22 140
Stal wysokostopowa 3 220 0,5 7,0 0,12 0,18 90 130
280 7,0 0,18 120
320 0,5 7,0 0,12 0,18 90 110
350 7,0 0,18 100
400 0,5 5,0 0,10 0,18 40 80
480 3,0 0,16 70
550 1,5 0,14 60
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 Nie zalecane
5 230 - 270
6 -
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona
ulepszona
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,5 12,0 0,15 0,25 150 240
220
190
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,5 12,0 0,12 0,21 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,16 30 60
Stopy na bazie niklu 11 - Nie zalecane
Stopy na bazie tytanu 12 -

Płytki do frezowania APGT - ALU

Właściwości i zastosowanie:

Galeria:

Płytka skrawająca APGT do frezowania aluminium
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
A

60°

Płytka prostokątna
 

Kąt przyłożenia płytki

 
P

11°

Kąt przyłożenia 11 stopni
 

Dokładność płytki

 
G

l ± 0,08
m ± 0,013
s ± 0,025

Tolerancja płytki APGT
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
T
Mocowanie płytki APGT

 Wymiary:

OznaczenieGatuneklsP/r - promieńDKierunek skrawania
APGT 1003 PDER ALU PL 05 10 3,18 90° 15° prawy
APGT 1604 PDER ALU PL 05 16 4,76 90° 15° prawy

Operacje:

frezowanie rowków głowicą na płytki

Frezowanie rowków

frezowanie wystepow

Frezowanie występów

frezowanie czolowe

Frezowanie czołowe

 

 

APGT 1003 PDER ALU
AluminiumNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Si < 4% 13 - 0,3 9,0 0,12 0,20 400 1200
4% < Si < 8% 13 - 0,10 0,18 250 600
Si > 8% 14 - Zalecane jest użycie płytek APLX 1003 PDTR
 Do aluminium z wysoką zawartością krzemu (Si) zalecane jest użycie płytek APLX 1003 PDTR o poniższych parametrach skrawania.
Si > 8% 14 - 0,5 9,0 0,08 0,20 200 400

 

APGT 1604 PDER ALU
AluminiumNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Si < 4% 13 - 0,5 15,5 0,15 0,32 400 1200
4% < Si < 8% 13 - 0,12 0,25 250 600
Si > 8% 14 - Zalecane jest użycie płytek SEKT 1204 AFTN
 Do aluminium z wysoką zawartością krzemu (Si) zalecane jest użycie płytek SEKT 1204 AFTN o poniższych parametrach skrawania.
Si > 8% 14 - 0,5 16,0 0,15 0,25 200 400

Płytki do frezowania AOMT

Właściwości i zastosowanie:

Galeria:

Płytka skrawająca AOMT do frezowania
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
A

85°

Kształt płytki prostokątny
 

Kąt przyłożenia płytki

 
O

kąt specjalny

Specjalny kąt przyłożenia
 

Dokładność płytki

 
M

l ± 0,05
m ± 0,013
s ± 0,025

Tolerancja płytki ADKT
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
T
Mocowanie płytki AOMT
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsP/r - promieńDKierunek skrawania
AOMT 123608 PETR PL 30 12 3,6 0,8 15° prawy

Operacje:

frezowanie rowków głowicą na płytki

Frezowanie rowków

frezowanie wystepow

Frezowanie występów

frezowanie czolowe

Frezowanie czołowe

 

Zalecenia:

zwiększenie wydajności obróbki

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania

stosowanie chłodziwa

Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych

Parametry skrawania do obróbki nierdzewki

Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej

 

AOMT 123608 PETR
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]		ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Stal niskowęglowa 1 150 0,5 11,0 0,10 0,38 180 300
180 11,0 0,25 260
210 11,0 0,23 220
Stal stopowa 2 180 0,5 11,0 0,08 0,22 130 200
230 11,0 0,22 180
280 0,5 11,0 0,08 0,18 100 160
320 11,0 0,18 140
Stal wysokostopowa 3 220 0,5 7,0 0,08 0,18 90 130
280 7,0 0,18 110
320 0,5 7,0 0,08 0,16 60 100
350 7,0 0,16 90
400 0,5 4,0 0,10 0,16 40 80
480 2,0 0,15 70
550 1,0 0,14 60
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,5 7,0 0,10 0,22 190 250
5 230 - 270 0,5 7,0 0,10 0,20 160 210
6 - 0,5 7,0 0,08 0,18 70 120
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,5 7,0 0,08 0,20 150 230
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,5 7,0 0,08 0,20 130 210
ulepszona 0,5 7,0 0,08 0,20 90 150
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,5 9,0 0,10 0,25 150 240
220
190
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,5 9,0 0,10 0,22 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,14 30 60
Stopy na bazie niklu 11 - 0,5 5,0 0,08 0,15 25 35
28 38
40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,5 5,0 0,08 0,18 35 60
0,15 28 40

Strona 5 z 5

Menu strony

Katalog produktów

logo darmet

Znajdziesz nas także na