- 85 664 75 34
- handel@darmet.com.pl
- Darmet sp. z o.o.
Zakład Obróbki Skrawaniem
ul. Komunalna 4c, 15-197 Białystok
Nasz adres:
Darmet sp. z o.o.
Zakład Obróbki Skrawaniem
ul. Komunalna 4c, 15-197 Białystok
Nasz e-mail:
handel@darmet.com.pl
Telefon:
+48 85 664 75 34
Płytki do frezowania RDMT
Właściwości i zastosowanie:
- Płytka wykonana z węglika spiekanego PL 30, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN)
- Frezowanie 90°
- Informacja techniczna o płytkach DARMET
Galeria:
Dane techniczne:
Kształt płytki i kąt naroża
R
Kąt przyłożenia płytki
D
15°
Dokładność płytki
M
l ± 0,05
m ± 0,013
Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki
T
Wymiary:
Oznaczenie | Gatunek | l | s | P/r - promień | D | Kierunek skrawania |
---|---|---|---|---|---|---|
RDMT 0602 M0 | PL 30 | 6 | 2,38 | 3 | - | neutralny |
RDMT 0803 M0 | PL 30 | 8 | 3,18 | 4 | - | neutralny |
RDMT 1003 M0 | PL 30 | 10 | 3,18 | 5 | - | neutralny |
RDMT 10T3 M0 | PL 30 | 10 | 3,97 | 5 | - | neutralny |
RDMT 1204 M0 | PL 30 | 12 | 4,76 | 6 | - | neutralny |
RDMT 12T3 M0 | PL 30 | 12 | 3,97 | 6 | - | neutralny |
Operacje:
Frezowanie czołowe
Kopiowanie
Frezowanie form
Zalecenia:
W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania
Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych
Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej
RDMT 0602 M0 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
min | max | min | max | min | max | |||
Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 2,0 | 0,18 | 0,40 | 190 | 350 |
180 | 2,0 | 0,35 | 300 | |||||
210 | 1,5 | 0,32 | 260 | |||||
Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 2,0 | 0,15 | 0,40 | 150 | 240 |
230 | 2,0 | 0,32 | 210 | |||||
280 | 0,5 | 2,0 | 0,13 | 0,30 | 130 | 190 | ||
320 | 1,5 | 0,25 | 170 | |||||
Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 2,0 | 0,13 | 0,32 | 90 | 150 |
280 | 2,0 | 0,30 | 130 | |||||
320 | 0,5 | 1,5 | 0,13 | 0,27 | 60 | 110 | ||
350 | 1,5 | 0,25 | 90 | |||||
400 | 0,2 | 0,8 | 0,12 | 0,22 | 40 | 80 | ||
480 | 0,5 | 0,20 | 70 | |||||
550 | 0,5 | 0,18 | 60 | |||||
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,5 | 2,0 | 0,14 | 0,28 | 190 | 250 |
5 | 230 - 270 | 0,5 | 2,0 | 0,13 | 0,25 | 160 | 210 | |
6 | - | 0,5 | 1,5 | 0,13 | 0,22 | 70 | 150 | |
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,5 | 2,0 | 0,15 | 0,25 | 150 | 210 |
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,5 | 2,0 | 0,15 | 0,25 | 150 | 230 |
ulepszona | 0,5 | 2,0 | 0,15 | 0,25 | 90 | 170 | ||
Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 2,0 | 0,11 | 0,45 | 170 | 300 |
250 | ||||||||
210 | ||||||||
Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 2,0 | 0,11 | 0,35 | 120 | 210 |
260 | 170 | |||||||
310 | 150 | |||||||
450 | 0,2 | 0,5 | 0,11 | 0,20 | 30 | 60 | ||
Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,5 | 1,5 | 0,13 | 0,23 | 25 | 35 |
28 | 40 | |||||||
40 | 60 | |||||||
Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,5 | 1,5 | 0,13 | 0,25 | 35 | 60 |
0,18 | 28 | 40 |
RDMT 0803 M0 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
min | max | min | max | min | max | |||
Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 3,0 | 0,20 | 0,50 | 190 | 350 |
180 | 2,5 | 0,47 | 300 | |||||
210 | 1,5 | 0,43 | 260 | |||||
Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 3,0 | 0,18 | 0,45 | 150 | 240 |
230 | 2,5 | 0,40 | 210 | |||||
280 | 0,5 | 2,0 | 0,15 | 0,37 | 130 | 190 | ||
320 | 1,5 | 0,35 | 170 | |||||
Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 2,0 | 0,13 | 0,40 | 90 | 150 |
280 | 2,0 | 0,37 | 130 | |||||
320 | 0,5 | 1,5 | 0,13 | 0,35 | 60 | 110 | ||
350 | 1,5 | 0,32 | 90 | |||||
400 | 0,2 | 1,0 | 0,12 | 0,28 | 40 | 80 | ||
480 | 0,5 | 0,25 | 70 | |||||
550 | 0,5 | 0,22 | 60 | |||||
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,5 | 3,0 | 0,14 | 0,35 | 190 | 250 |
5 | 230 - 270 | 0,5 | 2,5 | 0,13 | 0,32 | 160 | 210 | |
6 | - | 0,5 | 2,0 | 0,13 | 0,30 | 70 | 150 | |
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,5 | 2,5 | 0,15 | 0,30 | 150 | 210 |
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,5 | 2,5 | 0,15 | 0,30 | 150 | 230 |
ulepszona | 0,5 | 2,5 | 0,15 | 0,30 | 90 | 170 | ||
Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 3,0 | 0,11 | 0,50 | 170 | 300 |
250 | ||||||||
210 | ||||||||
Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 2,5 | 0,11 | 0,45 | 120 | 210 |
260 | 170 | |||||||
310 | 150 | |||||||
450 | 0,2 | 0,5 | 0,12 | 0,25 | 30 | 60 | ||
Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,5 | 2,0 | 0,13 | 0,27 | 25 | 35 |
28 | 40 | |||||||
40 | 60 | |||||||
Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,5 | 2,0 | 0,13 | 0,32 | 35 | 60 |
0,25 | 28 | 40 |
RDMT 1003 M0 i RDMT 10T3 M0 AFTN | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
min | max | min | max | min | max | |||
Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 3,0 | 0,23 | 0,58 | 190 | 350 |
180 | 2,5 | 0,52 | 300 | |||||
210 | 1,5 | 0,45 | 260 | |||||
Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 3,0 | 0,21 | 0,52 | 150 | 240 |
230 | 2,5 | 0,47 | 210 | |||||
280 | 0,5 | 2,0 | 0,20 | 0,43 | 130 | 190 | ||
320 | 1,5 | 0,40 | 170 | |||||
Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 2,0 | 0,17 | 0,47 | 90 | 150 |
280 | 2,0 | 0,43 | 130 | |||||
320 | 0,5 | 1,5 | 0,17 | 0,40 | 60 | 110 | ||
350 | 1,5 | 0,38 | 90 | |||||
400 | 0,2 | 1,0 | 0,12 | 0,32 | 40 | 80 | ||
480 | 0,5 | 0,28 | 70 | |||||
550 | 0,5 | 0,25 | 60 | |||||
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,5 | 3,0 | 0,17 | 0,38 | 190 | 250 |
5 | 230 - 270 | 0,5 | 2,5 | 0,15 | 0,35 | 160 | 210 | |
6 | - | 0,5 | 2,0 | 0,13 | 0,32 | 70 | 150 | |
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,5 | 2,5 | 0,15 | 0,35 | 150 | 210 |
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,5 | 2,5 | 0,15 | 0,35 | 150 | 230 |
ulepszona | 0,5 | 2,5 | 0,15 | 0,35 | 90 | 170 | ||
Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 3,0 | 0,18 | 0,60 | 170 | 300 |
250 | ||||||||
210 | ||||||||
Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 2,5 | 0,18 | 0,50 | 120 | 210 |
260 | 170 | |||||||
310 | 150 | |||||||
450 | 0,2 | 0,5 | 0,12 | 0,32 | 30 | 60 | ||
Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,5 | 2,0 | 0,15 | 0,32 | 25 | 35 |
28 | 40 | |||||||
40 | 60 | |||||||
Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,5 | 2,0 | 0,17 | 0,35 | 35 | 60 |
0,27 | 28 | 40 |
RDMT 1204 M0 i RDMT 12T3 M0 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
min | max | min | max | min | max | |||
Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 3,0 | 0,27 | 0,70 | 190 | 350 |
180 | 2,5 | 0,65 | 300 | |||||
210 | 1,5 | 0,50 | 260 | |||||
Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 3,0 | 0,25 | 0,65 | 150 | 240 |
230 | 2,5 | 0,57 | 210 | |||||
280 | 0,5 | 2,0 | 0,23 | 0,52 | 130 | 190 | ||
320 | 1,5 | 0,50 | 170 | |||||
Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 2,0 | 0,20 | 0,57 | 90 | 150 |
280 | 2,0 | 0,52 | 130 | |||||
320 | 0,5 | 1,5 | 0,20 | 0,50 | 60 | 110 | ||
350 | 1,5 | 0,47 | 90 | |||||
400 | 0,3 | 1,5 | 0,18 | 0,38 | 40 | 80 | ||
480 | 1,0 | 0,34 | 70 | |||||
550 | 0,5 | 0,30 | 60 | |||||
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,5 | 3,0 | 0,20 | 0,45 | 190 | 250 |
5 | 230 - 270 | 0,5 | 2,5 | 0,17 | 0,40 | 160 | 210 | |
6 | - | 0,5 | 2,0 | 0,15 | 0,37 | 70 | 150 | |
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,5 | 2,5 | 0,17 | 0,40 | 150 | 210 |
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,5 | 2,5 | 0,17 | 0,40 | 150 | 230 |
ulepszona | 0,5 | 2,5 | 0,17 | 0,40 | 90 | 170 | ||
Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 3,0 | 0,20 | 0,80 | 170 | 300 |
250 | ||||||||
210 | ||||||||
Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 2,5 | 0,20 | 0,60 | 120 | 210 |
260 | 170 | |||||||
310 | 150 | |||||||
450 | 0,3 | 1,0 | 0,16 | 0,30 | 30 | 60 | ||
Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,5 | 2,0 | 0,17 | 0,35 | 25 | 35 |
28 | 40 | |||||||
40 | 60 | |||||||
Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,5 | 2,0 | 0,20 | 0,38 | 35 | 60 |
0,30 | 28 | 40 |
Płytki do frezowania SEGT - ALU
Właściwości i zastosowanie:
- Płytka wykonana z węglika spiekanego PL 05, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN)
- Przeznaczone do frezowania aluminium
- Frezowanie 45°
- Informacja techniczna o płytkach DARMET
Galeria:
Dane techniczne:
Kształt płytki i kąt naroża
S
90°
Kąt przyłożenia płytki
E
20°
Dokładność płytki
G
l ± 0,08
m ± 0,013
s ± 0,025
Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki
T
Wymiary:
Oznaczenie | Gatunek | l | s | P/r - promień | D | Kierunek skrawania |
---|---|---|---|---|---|---|
SEGT 1204 AFEN ALU | PL 05 | 12 | 4,76 | 45° | 25° | neutralny |
Operacje:
Frezowanie czołowe
Fazowanie
SEGT 1204 AFEN ALU | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Aluminium | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
min | max | min | max | min | max | |||
Si < 4% | 13 | - | 0,3 | 7,0 | 0,15 | 0,40 | 400 | 1200 |
4% < Si < 8% | 13 | - | 0,12 | 0,35 | 250 | 600 | ||
Si > 8% | 14 | - | Zalecane jest użycie płytek SEKT 1204 AFTN | |||||
Do aluminium z wysoką zawartością krzemu (Si) zalecane jest użycie płytek SEKT 1204 AFTN o poniższych parametrach skrawania. | ||||||||
Si > 8% | 14 | - | 0,5 | 7,0 | 0,20 | 0,45 | 200 | 400 |
Płytki do frezowania SEKN
Właściwości i zastosowanie:
- Płytka wykonana z węglika spiekanego PL 30, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN)
- Frezowanie 45°
- Płytka o kształcie kwadratowym
- Informacja techniczna o płytkach DARMET
Galeria:
Dane techniczne:
Kształt płytki i kąt naroża
S
90°
Kąt przyłożenia płytki
E
20°
Dokładność płytki
K
l ± 0,08
m ± 0,013
s ± 0,025
Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki
N
Wymiary:
Oznaczenie | Gatunek | l | s | P/r - promień | D | Kierunek skrawania |
---|---|---|---|---|---|---|
SEKN 1203 AFTN | PL 30 | 12 | 3,18 | 45° | 25° | neutralny |
SEKN 1204 AFTN | PL 30 | 12 | 4,76 | 45° | 25° | neutralny |
SEKN 1504 AFTN | PL 30 | 15 | 4,76 | 45° | 25° | neutralny |
Operacje:
Frezowanie czołowe
Fazowanie
Zalecenia:
W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania
Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych
Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej
SEKN 1203 AFTN i SEKN 1204 AFTN | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
min | max | min | max | min | max | |||
Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 7,0 | 0,20 | 0,32 | 190 | 350 |
180 | 7,0 | 0,32 | 300 | |||||
210 | 7,0 | 0,32 | 260 | |||||
Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 7,0 | 0,20 | 0,30 | 150 | 240 |
230 | 7,0 | 0,30 | 210 | |||||
280 | 0,5 | 7,0 | 0,20 | 0,30 | 130 | 190 | ||
320 | 7,0 | 0,30 | 170 | |||||
Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 7,0 | 0,15 | 0,25 | 90 | 150 |
280 | 7,0 | 0,25 | 130 | |||||
320 | 0,5 | 7,0 | 0,15 | 0,25 | 60 | 110 | ||
350 | 7,0 | 0,25 | 90 | |||||
400 | 0,5 | 5,0 | 0,12 | 0,24 | 40 | 80 | ||
480 | 3,0 | 0,22 | 70 | |||||
550 | 1,5 | 0,20 | 60 | |||||
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,5 | 7,0 | 0,18 | 0,32 | 190 | 250 |
5 | 230 - 270 | 0,5 | 5,0 | 0,15 | 0,28 | 160 | 210 | |
6 | - | 0,5 | 5,0 | 0,12 | 0,25 | 70 | 150 | |
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,5 | 7,0 | 0,12 | 0,32 | 150 | 210 |
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,5 | 7,0 | 0,12 | 0,32 | 150 | 230 |
ulepszona | 0,5 | 5,0 | 0,12 | 0,28 | 90 | 170 | ||
Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 7,0 | 0,15 | 0,40 | 170 | 300 |
250 | ||||||||
210 | ||||||||
Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 7,0 | 0,12 | 0,32 | 120 | 210 |
260 | 170 | |||||||
310 | 150 | |||||||
450 | 0,5 | 3,0 | 0,12 | 0,22 | 30 | 60 | ||
Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,5 | 5,0 | 0,12 | 0,28 | 25 | 35 |
28 | 40 | |||||||
40 | 60 | |||||||
Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,5 | 5,0 | 0,12 | 0,32 | 35 | 60 |
0,28 | 28 | 40 |
SEKN 1504 AFTN | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
min | max | min | max | min | max | |||
Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 9,0 | 0,20 | 0,52 | 190 | 350 |
180 | 9,0 | 0,52 | 300 | |||||
210 | 9,0 | 0,52 | 260 | |||||
Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 9,0 | 0,20 | 0,48 | 150 | 240 |
230 | 9,0 | 0,48 | 210 | |||||
280 | 0,5 | 9,0 | 0,20 | 0,45 | 130 | 190 | ||
320 | 9,0 | 0,45 | 170 | |||||
Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 9,0 | 0,15 | 0,42 | 90 | 150 |
280 | 9,0 | 0,42 | 130 | |||||
320 | 0,5 | 9,0 | 0,15 | 0,38 | 60 | 110 | ||
350 | 9,0 | 0,38 | 90 | |||||
400 | 0,3 | 5,0 | 0,12 | 0,32 | 40 | 80 | ||
480 | 3,0 | 0,28 | 70 | |||||
550 | 1,5 | 0,26 | 60 | |||||
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,5 | 7,0 | 0,25 | 0,35 | 190 | 250 |
5 | 230 - 270 | 0,5 | 7,0 | 0,23 | 0,32 | 160 | 210 | |
6 | - | 0,5 | 7,0 | 0,18 | 0,28 | 70 | 150 | |
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,5 | 9,0 | 0,23 | 0,38 | 150 | 210 |
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,5 | 9,0 | 0,18 | 0,38 | 150 | 230 |
ulepszona | 0,5 | 9,0 | 0,18 | 0,32 | 90 | 170 | ||
Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 9,0 | 0,25 | 0,60 | 170 | 300 |
250 | ||||||||
210 | ||||||||
Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 9,0 | 0,18 | 0,50 | 120 | 210 |
260 | 170 | |||||||
310 | 150 | |||||||
450 | 0,5 | 3,0 | 0,12 | 0,28 | 30 | 60 | ||
Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,5 | 7,0 | 0,18 | 0,32 | 25 | 35 |
28 | 40 | |||||||
40 | 60 | |||||||
Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,5 | 7,0 | 0,18 | 0,32 | 35 | 60 |
0,28 | 28 | 40 |
Płytki do frezowania SEKR
Właściwości i zastosowanie:
- Płytka wykonana z węglika spiekanego PL 30, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN)
- Frezowanie 45°
- Kształt kwadratowy
- Informacja techniczna o płytkach DARMET
Galeria:
Dane techniczne:
Kształt płytki i kąt naroża
S
90°
Kąt przyłożenia płytki
E
20°
Dokładność płytki
K
l ± 0,08
m ± 0,013
s ± 0,025
Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki
R
Wymiary:
Oznaczenie | Gatunek | l | s | P/r - promień | D | Kierunek skrawania |
---|---|---|---|---|---|---|
SEKR 1203 AFTN | PL 30 | 12 | 3,18 | 45° | 25° | neutralny |
SEKR 1204 AFTN | PL 30 | 12 | 4,76 | 45° | 25° | neutralny |
Operacje:
Frezowanie czołowe
Fazowanie
Zalecenia:
W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania
Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych
Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej
SEKR 1203 AFTN i SEKR 1204 AFTN | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
min | max | min | max | min | max | |||
Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 7,0 | 0,24 | 0,32 | 190 | 350 |
180 | 7,0 | 0,32 | 300 | |||||
210 | 7,0 | 0,32 | 260 | |||||
Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 7,0 | 0,20 | 0,30 | 150 | 240 |
230 | 7,0 | 0,30 | 210 | |||||
280 | 0,5 | 7,0 | 0,20 | 0,30 | 130 | 190 | ||
320 | 7,0 | 0,30 | 170 | |||||
Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 5,0 | 0,15 | 0,25 | 90 | 150 |
280 | 5,0 | 0,25 | 130 | |||||
320 | 0,5 | 5,0 | 0,15 | 0,25 | 60 | 110 | ||
350 | 5,0 | 0,25 | 90 | |||||
400 | 0,3 | 5,0 | 0,12 | 0,24 | 40 | 80 | ||
480 | 3,0 | 0,22 | 70 | |||||
550 | 1,5 | 0,20 | 60 | |||||
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,5 | 7,0 | 0,18 | 0,32 | 190 | 250 |
5 | 230 - 270 | 0,5 | 5,0 | 0,15 | 0,28 | 160 | 210 | |
6 | - | 0,5 | 5,0 | 0,12 | 0,25 | 70 | 150 | |
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,5 | 7,0 | 0,18 | 0,32 | 150 | 210 |
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,5 | 7,0 | 0,12 | 0,32 | 150 | 230 |
ulepszona | 0,5 | 7,0 | 0,12 | 0,23 | 90 | 170 | ||
Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 7,0 | 0,15 | 0,32 | 170 | 300 |
250 | ||||||||
210 | ||||||||
Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 5,0 | 0,12 | 0,28 | 120 | 210 |
260 | 170 | |||||||
310 | 150 | |||||||
450 | 0,5 | 3,0 | 0,12 | 0,22 | 30 | 60 | ||
Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,5 | 5,0 | 0,12 | 0,23 | 25 | 35 |
28 | 40 | |||||||
40 | 60 | |||||||
Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,5 | 5,0 | 0,12 | 0,28 | 35 | 60 |
0,28 | 28 | 40 |
Płytki do frezowania SEKT
Właściwości i zastosowanie:
- Płytka wykonana z węglika spiekanego PL 30, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN)
- Frezowanie 45°
- Informacja techniczna o płytkach DARMET
Galeria:
Dane techniczne:
Kształt płytki i kąt naroża
S
90°
Kąt przyłożenia płytki
E
20°
Dokładność płytki
K
l ± 0,08
m ± 0,013
s ± 0,025
Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki
T
Wymiary:
Oznaczenie | Gatunek | l | s | P/r - promień | D | Kierunek skrawania |
---|---|---|---|---|---|---|
SEKT 12T3 AGSN | PL 30 | 12 | 3,97 | 45° | 30° | neutralny |
SEKT 1204 AFTN | PL 30 | 12 | 4,76 | 45° | 25° | neutralny |
Operacje:
Frezowanie czołowe
Fazowanie
Zalecenia:
W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania
Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych
Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej
Operacje | |
---|---|
Frezowanie czołowe | Fazowanie |
SEKT 12T3 AGSN i SEKT 1204 AFTN | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
min | max | min | max | min | max | |||
Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 7,0 | 0,20 | 0,48 | 190 | 350 |
180 | 7,0 | 0,48 | 300 | |||||
210 | 7,0 | 0,48 | 260 | |||||
Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 7,0 | 0,18 | 0,45 | 150 | 240 |
230 | 7,0 | 0,45 | 210 | |||||
280 | 0,5 | 7,0 | 0,18 | 0,40 | 130 | 190 | ||
320 | 7,0 | 0,40 | 170 | |||||
Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 7,0 | 0,16 | 0,42 | 90 | 150 |
280 | 7,0 | 0,42 | 130 | |||||
320 | 0,5 | 7,0 | 0,16 | 0,38 | 60 | 110 | ||
350 | 7,0 | 0,38 | 90 | |||||
400 | 0,3 | 5,0 | 0,14 | 0,35 | 40 | 80 | ||
480 | 3,0 | 0,32 | 70 | |||||
550 | 1,5 | 0,28 | 60 | |||||
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,5 | 7,0 | 0,18 | 0,35 | 190 | 250 |
5 | 230 - 270 | 0,5 | 5,0 | 0,15 | 0,32 | 160 | 210 | |
6 | - | 0,5 | 5,0 | 0,12 | 0,28 | 70 | 120 | |
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,5 | 7,0 | 0,18 | 0,35 | 150 | 210 |
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,5 | 7,0 | 0,15 | 0,35 | 150 | 230 |
ulepszona | 0,5 | 3,0 | 0,15 | 0,28 | 90 | 170 | ||
Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 7,0 | 0,18 | 0,48 | 170 | 300 |
250 | ||||||||
210 | ||||||||
Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 7,0 | 0,15 | 0,42 | 100 | 210 |
260 | 170 | |||||||
310 | 150 | |||||||
450 | 0,3 | 3,0 | 0,14 | 0,32 | 30 | 60 | ||
Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,5 | 5,0 | 0,15 | 0,28 | 25 | 35 |
28 | 40 | |||||||
40 | 60 | |||||||
Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,5 | 5,0 | 0,18 | 0,32 | 35 | 60 |
0,28 | 28 | 40 |