Właściwości i zastosowanie:
- Płytka wykonana z węglika spiekanego PL 30, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN)
- Kąt przystawienia płytki 75°
- Płytka wieloostrzowa o kształcie kwadratowym
- Informacja techniczna o płytkach DARMET
Galeria:
Dane techniczne:
Kształt płytki i kąt naroża
S
90°

Kąt przyłożenia płytki
P
11°

Dokładność płytki
U
l ± 0,13
m ± 0,2
s ± 0,13

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki
N

Wymiary:
Oznaczenie | Gatunek | l | s | P/r - promień | D | Kierunek skrawania |
---|---|---|---|---|---|---|
SPUN 120308 | PL 30 | 12 | 3,18 | 0,8 | - | neutralny |
Operacje:

Frezowanie czołowe

Fazowanie
Zalecenia:

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości skrawania

Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych
SPUN 120308 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
min | max | min | max | min | max | |||
Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 7,0 | 0,18 | 0,32 | 180 | 300 |
180 | 7,0 | 0,32 | 260 | |||||
210 | 7,0 | 0,32 | 220 | |||||
Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 7,0 | 0,15 | 0,28 | 130 | 200 |
230 | 7,0 | 0,28 | 180 | |||||
280 | 0,5 | 7,0 | 0,15 | 0,25 | 100 | 160 | ||
320 | 7,0 | 0,25 | 140 | |||||
Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 7,0 | 0,12 | 0,27 | 90 | 130 |
280 | 7,0 | 0,27 | 110 | |||||
320 | 0,5 | 7,0 | 0,12 | 0,23 | 60 | 95 | ||
350 | 7,0 | 0,23 | 80 | |||||
400 | 0,5 | 5,0 | 0,10 | 0,18 | 40 | 80 | ||
480 | 3,0 | 0,16 | 70 | |||||
550 | 1,5 | 0,14 | 60 | |||||
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | Nie zalecane | |||||
5 | 230 - 270 | |||||||
6 | - | |||||||
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | ||||||
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | ||||||
ulepszona | ||||||||
Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 7,0 | 0,15 | 0,35 | 150 | 240 |
220 | ||||||||
190 | ||||||||
Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 7,0 | 0,12 | 0,28 | 100 | 200 |
260 | 160 | |||||||
310 | 130 | |||||||
450 | 0,5 | 3,0 | 0,10 | 0,14 | 30 | 60 | ||
Stopy na bazie niklu | 11 | - | Nie zalecane | |||||
Stopy na bazie tytanu | 12 | - |