Darmet Białystok Darmet Białystok

Nasz adres:

Darmet sp. z o.o.
Zakład Obróbki Skrawaniem
ul. Komunalna 4c, 15-197 Białystok

Nasz e-mail:

handel@darmet.com.pl

Telefon:

+48 85 664 75 34

DOLFAMEX - Artykuły

Parametry skrawania - płytki frezarskie

 

Płytki do frezowania - opis gatunków:
FP35C (P35, M35) FP30C (P30, M30)
Bardzo wytrzymały gatunek z powłoką PVD AITiN ze specjalnym przeznaczeniem dla stali narzędziowej. Idealny do frezowania na sucho od niskich do średnich szybkości skrawania do obróbki zgrubnej. Bardzo wytrzymałe podłoże węglikowe gwarantuje wysokie bezpieczeństwo obróbki tego uniwersalnego gatunku do frezowania stali przy szerokim zakresie materiałów stalowych. Nowoczesna powłoka wielowarstwowa MT-CVD Al2O3 zapewnia obróbkę na sucho przy wysokiej szybkości skrawania Nanolock.
FP25C (P25, M25) FM40C (M40)
Uniwersalny gatunek do frezowania stali niestopowej, niskostopowej i wysokostopowej oraz nierdzewnej, a także żeliwa z grafitem sferoidalnym. Ten gatunek pokryty powłoką TiAIN jest szczególnie odpowiedni dla wysokich szybkości skrawania przy obróbce na sucho. Bardzo wytrzymałe, względnie drobnoziarniste podłoże węglikowe z cienką, gładką i odporną powłoką wielowarstwową PVD. Idealny gatunek do frezowania nierdzewnej stali austenitycznej od niskich do średnich szybkości skrawania i obróbki na mokro.
FK15C (K15) FK10C (K10)
Gatunek do frezowania żeliwa szarego i żeliwa sferoidalnego, do obróbki przy średnich i małych obciążeniach. Gatunek ten wyróżnia się odpornością na ścieranie i dobrą stabilnością termiczną. Idealny gatunek do obróbki materiałów aluminiowych i innych metali nieżelaznych. Jego niesamowicie cienka powłoka PVD-TiAIN czyni go również doskonałym do wykańczania stali nierdzewnej i żeliwa szarego.

 

Płytki do frezowania - przegląd gatunków:

 

Parametry skrawania dla FP35C:
Materiał Rm/UTS
(N/mm2)		 Szybkość skrawania dla posuwu Vc [m/min]
0,08 - 0,15 0,16 - 0,35 0,36 - 0,50
P Niskostopowa stal konstrukcyjna - 700 140 230 120 200 110 160
Stale automatowe - 700 140 230 120 200 110 160
Stal konstrukcyjna 500 - 950 140 230 120 200 110 160
Stale do obróki cieplnej 500 - 950 120 170 120 150 90 120
Staliwa - 950 120 170 120 150 90 120
Stal ulepszona - 950 120 170 120 150 90 120
Stal nierdzewna
ferrytyczna martenzytyczna		 500 - 950 150
110		 160
160		 130
100		 170
140		 100
80		 140
110
Stal żarowytrzymała 950 - 1400 120 160 100 140 80 110
Stale do azotowania 950 - 1400 120 160 100 140 80 110
Stal narzędziowa 950 - 1400 120 160 100 140 80 110
M Stale nierdzewne austenityczne 500 - 950 80 160 - - - -
Stale nierdz. martenzytyczne
K Żeliwa szare 100 - 400
(120 - 260 HB)		 - - - - - -
Żeliwa szare wielostopowe 150 - 250
(160 - 230 HB)		 - - - - - -
Żeliwa sferoidalne 400 - 800
(120 - 310 HB)		 150 180 130 160 95 130
Żeliwa ciągliwe 350 - 700
(150 - 280 HB)		 - - - - - -
- Obróbka na mokro - Obróbka na sucho

 

Parametry skrawania dla FP30C:
Materiał Rm/UTS
(N/mm2)		 Szybkość skrawania dla posuwu Vc [m/min]
0,08 - 0,15 0,16 - 0,35 0,36 - 0,50
P Niskostopowa stal konstrukcyjna - 700 160 240 150 220 120 160
Stale automatowe - 700 160 240 150 220 120 160
Stal konstrukcyjna 500 - 950 160 240 150 220 120 160
Stale do obróki cieplnej 500 - 950 150 190 130 160 110 140
Staliwa - 950 150 190 130 160 110 140
Stal ulepszona - 950 150 190 130 160 110 140
Stal nierdzewna
ferrytyczna martenzytyczna		 500 - 950 160
130		 220
180		 130
100		 180
140		 100
80		 140
110
Stal żarowytrzymała 950 - 1400 120 160 90 130 70 100
Stale do azotowania 950 - 1400 120 160 90 130 70 100
Stal narzędziowa 950 - 1400 120 160 90 130 70 100
M Stale nierdzewne austenityczne 500 - 950 120 180 - - - -
Stale nierdz. martenzytyczne
K Żeliwa szare 100 - 400
(120 - 260 HB)		 - - - - - -
Żeliwa szare wielostopowe 150 - 250
(160 - 230 HB)		 - - - - - -
Żeliwa sferoidalne 400 - 800
(120 - 310 HB)		 150 190 125 165 105 140
Żeliwa ciągliwe 350 - 700
(150 - 280 HB)		 - - - - - -
- Obróbka na mokro - Obróbka na sucho

 

Parametry skrawania dla FP25C:
Materiał Rm/UTS
(N/mm2)		 Szybkość skrawania dla posuwu Vc [m/min]
0,08 - 0,15 0,16 - 0,35 0,36 - 0,50
P Niskostopowa stal konstrukcyjna - 700 210 265 165 220 130 175
Stale automatowe - 700 210 265 165 220 130 175
Stal konstrukcyjna 500 - 950 210 265 165 220 130 175
Stale do obróki cieplnej 500 - 950 170 215 135 180 110 145
Staliwa - 950 170 215 135 180 110 145
Stal ulepszona - 950 170 215 135 180 110 145
Stal nierdzewna
ferrytyczna martenzytyczna		 500 - 950 170 215 135 180 100 145
Stal żarowytrzymała 950 - 1400 150 190 120 160 95 130
Stale do azotowania 950 - 1400 150 190 120 160 95 130
Stal narzędziowa 950 - 1400 150 190 120 160 95 130
M Stale nierdzewne austenityczne 500 - 950 160 120 140 100 120 80
Stale nierdz. martenzytyczne
- Obróbka na mokro - Obróbka na sucho

 

Parametry skrawania dla FM40C:
Materiał Twardość
Birnell
HB		 Szybkość skrawania dla posuwu Vc [m/min]
0,08 - 0,20 0,21 - 0,40
M Austenityczne: AISI 180 80 - 160 70 - 140
301, 303, 304, 304L, 304LN, 305, 308, 316, 316L, 316LN, 317L
316Ti, 318, 321, 347, 348 180 70 - 125 50 - 120
Austenityczne ulepszone: AISI - 70 - 100 -
309, 310S, 630, J775 (SAE)
Duplex (austenityczne/ferrytyczne): AISI - 70 - 120 -
329
S Stopy żaroodporne 320-350 40 - 70 30 - 60
Ni- lub Co-
Inconel 718, Incoloy 925
Stopy tytanu Rm1050 N/mm2 45 - 60 40 - 55
Alpha- + Beta-alloys: Ti -6Al-4V
- Obróbka na mokro - Obróbka na sucho

 

Parametry skrawania dla FK15C:
Materiał Rm/UTS
(N/mm2)		 Szybkość skrawania dla posuwu Vc [m/min]
0,08 - 0,15 0,16 - 0,35 0,36 - 0,50
K Żeliwa szare 100 - 400
(120 - 260 HB)		 160 320 130 240 90 180
Żeliwa szare wielostopowe 150 - 250
(160 - 230 HB)		 130 250 100 200 80 150
Żeliwa sferoidalne 400 - 800
(120 - 310 HB)		 150 180 120 150 90 130
Żeliwa ciągliwe 350 - 700
(150 - 280 HB)		 150 280 120 210 90 150
- Obróbka na mokro - Obróbka na sucho

 

Parametry skrawania dla FK10C:
Materiał Rm/UTS
(N/mm2)		 Szybkość skrawania dla posuwu Vc [m/min]
0,08 - 0,15 0,16 - 0,35 0,36 - 0,50
P Niskostopowa stal konstrukcyjna - 700 285 360 225 300 180 240
Stale automatowe - 700 285 360 225 300 180 240
Stal konstrukcyjna 500 - 950 285 360 225 300 180 240
Stale do obróbki cieplnej 500 - 950 235 300 225 250 150 200
Staliwa - 950 235 300 225 250 150 200
Stal ulepszona - 950 235 300 225 250 150 200
Stal nierdzewna
ferrytyczna
martenzytyczna		 500 - 950 235 300 225 250 150 200
Stal żarowytrzymała 950 - 1400 190 240 150 200 120 160
Stale do azotowania 950 - 1400 190 240 150 200 120 160
Stal narzędziowa 950 - 1400 190 240 150 200 120 160
M Stale nierdzewne
austenityczne		 500 - 950 - - - - - -
Stale nierdz. martenzytyczne
K Żeliwa szare 100 - 400
(120 - 260HB)		 285 360 225 300 180 240
Żeliwa szare niskostopowe 150 - 250
(160 - 230HB)		 220 276 170 230 140 185
Żeliwa sferodialne 400 - 800
(120 - 310HB)		 200 250 160 210 125 170
Żeliwa ciągliwe 350 - 700
(150 - 280HB)		 200 250 160 210 125 170
N Czyste metale miękkie - 500 665 840 525 700 420 560
Stopy aluminium, długi wiór - 550 950 1000 750 1000 600 800
Stopy aluminium, krótki wiór - 400 380 480 300 400 240 320
Stopy miedzi, długi wiór 300 - 700 950 1000 750 1000 600 800
Stopy miedzi, krótki wiór - 500 380 480 300 400 240 320
Stopy magnezu 160 - 300 - 600 - 500 - 400
Tworzywa termoplastyczne 40 - 70 - 600 - 500 - 400
Tworzywa duroplastyczne 20 - 40 - 600 - 500 - 400
Grafit - - 600 - 500 - 400
S Stopy tytanu, średnia wytrzymałość - 950 - - - - - -
Stopy tytanu, wysoka wytrzymałość 900 - 1400 - - - - - -
Stopy niklu, średnia wytrzymałość - 950 80 90 - - - -
Stopy niklu, wysoka wytrzymałość 900 - 1400 60 70 - - - -
Żeliwa ulepszone 300 - 600 HB 60 70 - - - -
Stale ulepszone 45-52 HRC
53-59 HRC
60-65 HRC		 80
60
40		 90
70
50		 - - - -
- Obróbka na mokro - Obróbka na sucho

Parametry skrawania - płytki tokarskie

 

Płytki do toczenia - opis gatunków:
TP15CTP25C (P25, M25)
Odporny na ścieranie gatunek do nieprzerwanego skrawania stali z wysokimi prędkościami. Może być również stosowany do żeliwa (Uniwersalny gatunek do toczenia) Podstawowy gatunek do obróbki materiałów stalowych i łatwo skrawalnych stali nierdzewnych ze średnimi szybkościami skrawania, włączając skrawanie przerywane. Gatunek ogólnego zastosowania charakteryzuje się wysoką trwałością i doskonałą odpornością przy szerokim zakresie zastosowań.
TP40C (P40, M40)TS15C
Gatunek gwarantujący maksymalną wydajność przy ciężkim skrawaniu przerywanym. Submikronowy gatunek posiadający ostrą i stabilną krawędź skrawającą. Do pracy z wysokimi szybkościami w obróbce superstopów takich jak: Inconel, Hastelloy, Nimonic i stopów tytanu.
TK10C
Innowacyjny gatunek do toczenia żeliwa z ekstremalnie twardą powłoką TiCN-TiC
i ceramiczną warstwą ochronną pozwalającą na pracę z szybkością do 50 m/min.

 

Płytki do frezowania - przegląd gatunków:

 

Parametry skrawania dla TP15C:
MateriałTwardość
Brinell
HB		Szybkość skrawania dla posuwu Vc [m/min]
0,4 - 0,80,25 - 0,40,05 - 0,25
P Stale niestopowe ca 0,15 % C 125 140 - 200 230 - 300 290 - 360
ca o,45 % C 190 110 - 180 180 - 260 250 - 320
ca 0,45 % C 250 90 - 180 110 - 180 140 - 210
ca 0,75 % C 270 120 - 180 170 - 240 230 - 300
ca 0,75 % C 300 130 - 150 80 - 150 140 - 210
Stale niskostopowe 180 100 - 170 150 - 220 220 - 300
275 100 - 150 110 - 180 140 - 210
300 100 - 140 100 - 170 130 - 200
350 100 - 140 80 - 150 110 - 180
Stale wysokostopowe 200 100 - 180 80 - 220 180 - 260
325 100 - 160 80 - 140 100 - 170
Stale nierdzewne 200 100 - 170 130 - 200 180 - 260
240 100 - 140 80 - 150 150 - 210
M Stale nierdzewne 180 - - -
K Żeliwa szare 180 100 - 180 170 - 240 250 - 320
260 90 - 120 80 - 150 110 - 180
Żeliwa sferoidalne 160 100 - 150 110 - 180 140 - 210
250 90 - 140 90 - 160 110 - 180
Żeliwa 130 90 - 140 120 - 190 150 - 210
230 90 - 120 100 - 150 110 - 180
- Obróbka na mokro - Obróbka na sucho

 

Parametry skrawania dla TP25C:
MateriałTwardość
Brinell
HB		Szybkość skrawania dla posuwu Vc [m/min]
0,4 - 0,80,25 - 0,40,05 - 0,25
P Stale niestopowe ca 0,15 % C 125 150 - 200 170 - 230 170 - 230
ca o,45 % C 190 130 - 180 150 - 200 150 - 200
ca 0,45 % C 250 100 - 150 120 - 170 120 - 170
ca 0,75 % C 270 120 - 160 140 - 200 140 - 200
ca 0,75 % C 300 90 - 140 100 - 160 100 - 160
Stale niskostopowe 180 120 - 170 140 - 200 140 - 200
275 90 - 140 100 - 160 100 - 160
300 85 - 130 100 - 150 100 - 150
350 80 - 120 90 - 140 90 - 140
Stale wysokostopowe 200 110 - 150 130 - 170 130 - 170
325 70 - 110 80 - 130 80 - 130
Stale nierdzewne 200 120 - 150 140 - 180 140 - 180
240 85 - 120 100 - 140 100 - 140
M Stale nierdzewne 180 90 - 100 100 - 130 100 - 130
- Obróbka na mokro - Obróbka na sucho

 

Parametry skrawania dla TP40C:
MateriałTwardość
Brinell
HB		Szybkość skrawania dla posuwu Vc [m/min]
0,4 - 0,80,25 - 0,40,05 - 0,25
P Stale niestopowe ca 0,15 % C 125 60 - 100 70 - 110 90 - 170
ca o,45 % C 190 60 - 100 70 - 110 90 - 170
ca 0,45 % C 250 60 - 100 70 - 110 90 - 170
ca 0,75 % C 270 60 - 100 70 - 110 90 - 170
ca 0,75 % C 300 60 - 100 70 - 110 90 - 170
Stale niskostopowe 180 60 - 100 70 - 110 90 - 170
275 70 - 110 70 - 110 90 - 170
300 60 - 100 70 - 110 90 - 170
350 55 - 80 70 - 110 90 - 170
Stale wysokostopowe 200 80 - 110 70 - 110 90 - 170
325 60 - 90 70 - 110 90 - 170
Stale nierdzewne 200 90 - 130 70 - 110 90 - 170
240 70 - 110 70 - 110 90 - 170
M Stale nierdzewne 180 70 - 110 90 - 140 110 - 170
- Obróbka na mokro - Obróbka na sucho

 

Parametry skrawania dla TS15C:
MateriałTwardość Brinell
HB		Szybkość skrawania dla posuwu Vc [m/min]
0,08 - 0,3
M Stale nierdzewne 180 130 - 200
S Stopy żarowytrzymałe 200 40 - 100
280 30 - 70
250 50 - 85
350 20 - 50
320 30 - 50
Stopy tytanowe Rm 400 50 - 100
Rm 1050 40 - 80

 

Parametry skrawania dla TK10C:
MateriałTwardość
Brinell
HB		Szybkość skrawania dla posuwu Vc [m/min]
0,4 - 0,80,25 - 0,40,05 - 0,25
K Żeliwa szare 180 210 - 300 300 - 450 350 - 500
260 140 - 200 170 - 240 190 - 270
Żeliwa sferoidalne 160 150 - 210 180 - 260 210 - 300
250 110 - 160 130 - 190 150 - 200
Żeliwa 130 200 - 280 220 - 300 240 - 330
230 100 - 150 140 - 220 170 - 240
- Obróbka na mokro - Obróbka na sucho

Frezy trzpieniowe jednoostrzowe NFPa-PVC i NFPa-AL

Właściwości i zastosowanie:

  • Wiertła specjalne NWAz do obóbki stolarki AL i PCV
  • Przeznaczone do obróbki aluminium i tworzyw sztucznych

Oznaczenia:
Liczba ostrzy Odmiana chwytu Rodzaj czoła

Produkty

Oznaczenie D
[mm]		 d
[mm]		 L
[mm]		 l
[mm]		 Zastosowanie HSS-E Co8
0641-992-
4x12x60 4 8 60 12 AL 950101
4x12x60 4 8 60 12 PCV 950107
4x12x80 4 8 80 12 AL 950136
4x12x80 4 8 80 12 PCV 950137
4x25x80 4 8 80 25 AL 950138
4x25x80 4 8 80 25 PCV 950151
5x14x60 5 8 60 14 AL 950203
5x14x60 5 8 60 14 PCV 950209
5x18x60 5 8 60 18 AL 950216
5x18x60 5 8 80 18 PCV 950228
5x14x80 5 8 80 14 AL 950305
5x14x80 5 8 80 14 PCV 950308
5x18x80 5 8 80 18 AL 950311
5x18x80 5 8 80 18 PCV 950315
5x35x80 5 8 80 35 AL 950318
5x35x80 5 8 80 35 PCV 950331
5x16x100 5 8 100 16 AL 950343
5x16x100 5 8 100 16 PCV 950349
5x35x100 5 8 100 35 AL 950355
5x35x100 5 8 100 35 PCV 950361
5x16x120 5 8 120 16 AL 950367
5x16x120 5 8 120 16 PCV 950373
5x35x120 5 8 120 35 AL 950379
5x35x120 5 8 120 35 PCV 950392
6x14x60 6 8 60 14 AL 950407
6x14x80 6 8 80 14 AL 950509
6x14x80 6 8 80 14 PCV 950511
8x14x80 8 8 80 14 AL, PCV 950702
8x14x100 8 8 100 14 AL, PCV 950727
8x14x120 8 8 120 14 AL, PCV 950739
8x25x80 8 8 80 25 AL, PCV 950752
8x25x100 8 8 100 25 AL, PCV 950764
8x25x120 8 8 120 25 AL, PCV 950788
10x14x80 10 8 80 14 AL, PCV 950804
10x14x100 10 8 100 14 AL, PCV 950906
10x14x120 10 8 120 14 AL, PCV 951000
10x45x100 10 8 100 45 AL, PCV 951204
10x45x120 10 8 120 45 AL, PCV 951306
  - pozycje dostępne z magazynu
  - pozycje dostępne z magazynu lub w uzgodnionym terminie
  - pozycje na specjalne zamówienie, dostarczane w uzgodnionej cenie i terminie
Powrót na górę strony

Parametry skrawania:

Materiał obrabiany Vc (m/min)
VHM HSS-E
Aluminium 150-500 120
Tworzywa sztuczne 200-600 200
N = 100 Vc / ? x D
D [mm] = średnica freza
Vc [m/min] = prędkość skrawania
n [obr/min] = prędkość obrotowa

Wiertła specjalne NWAz do obróbki stolarki AL i PCV

Właściwości i zastosowanie:

  • Wiertła specjalne NWAz do obóbki stolarki AL i PCV
  • Przeznaczone do obróbki aluminium i tworzyw sztucznych

Oznaczenia:
Liczba ostrzy Kąt wierzchołkowy

Produkty

dolfaNWAz-wiertlo rys
Oznaczenie D
[mm]		 D1
[mm]		 L
[mm]		 L1
[mm]		 L2
[mm]		 ? HSS
Prawotnące Lewotnące
0641-992- 0641-992-
6/10x30 10 6 85 10 30 120° 004604 004900
6/10x30 10 6 85 10 35 120° 004706 005004
8/12,5x30 12,5 8 85 10 30 180° 004808 005106
  - pozycje dostępne z magazynu
  - pozycje dostępne z magazynu lub w uzgodnionym terminie
  - pozycje na specjalne zamówienie, dostarczane w uzgodnionej cenie i terminie
Powrót na górę strony

Parametry skrawania:

Materiał obrabiany Vc (m/min)
VHM HSS-E
Aluminium 150-500 120
Tworzywa sztuczne 200-600 200
N = 100 Vc / ? x D
D [mm] = średnica freza
Vc [m/min] = prędkość skrawania
n [obr/min] = prędkość obrotowa

Frez trzpieniowy DOLFA W2PL

Właściwości i zastosowanie:

  • Frezy trzpieniowe do płyt wiórowych i sklejek
  • Narzędzia zaprojektowane specjalnie na potrzeby przemysłu meblowego jak również do szeroko pojętej obróbki stolarskiej
  • Nowoczesna obróbka w połączeniu z atrakcyjnym stosunkiem ceny do możliwości
  • Duża prędkość obróbki
  • Spokojna i cicha praca
  • Wysoka efektywność
  • Duży okres trwałości dzięki specjalnie dobranemu materiałowi HM
  • Możliwość wielokrotnej i ekonomicznej regeneracj
  • Wysoka niezawodność i wszechstronność zastosowań
  • Zakres zastosowań: nesting, otworowanie, wycinanie profili, obróbka płyt wiórowych, płyt laminowanych oraz MDF

Oznaczenia:
leg dolfaz22 Liczba ostrzy leg dolfa-odm-chwytu Odmiana chwytu leg dolfaRODZ czola Rodzaj czoła
leg dolfaW2PL Oznaczenie leg geom ostrz Geometria ostrzy leg kier-obr Kierunek obróbki

Produkty

dolfa WZPLfrezRYS
D (h10) d (h6) ~L L1 ~L2 VHM
0643-721-
6 6 57 15 2 0355207
8 8 63 20 2,5 0355309
10 10 72 20 3,5 0355400
12 12 83 25 5 0355502
16 16 92 45 7 0355706
18 18 92 40 8 0355808
20 20 104 50 10 0355900

Więcej artykułów…

  1. Frez trzpieniowy DOLFA W3NR
  2. Głowica pakietowa DOLFA WST
  3. Płytki skrawające AP_1003
  4. Płytki skrawające AP_1604

Strona 55 z 56

Menu strony

Katalog produktów

logo darmet

Znajdziesz nas także na