Gatunki węglików
Firma FANAR ma bogatą ofertę płytek skrawających do gwintów wykonanych w wielu gatunkach węglików z pokryciem lub bez.
Nazwa | Zastosowanie | Opis |
---|---|---|
z pokryciem | ||
HBA | H10 - H25 S10 - S25 |
Extra drobnoziarnisty sub-mikronowy gatunek z wysoką wytrzymałością dla optymalnej wydajności obróbki w ulepszonych cieplnie stalach i żeliwach do 62 HRC, stopach tytanu i superstopach (Hastelloy, Inconel, i stopy na bazie niklu) |
BLU | M10 - M20 K05 - K20 N10 - N20 S10 - S20 P10 - P40 |
Odmiana sub-mikronowego mikroziarnistego gatunku węglika z trójwarstwową powłoką PVD do obróbki stali węglowych, stopowych, nierdzewnych, żeliwa , metali nieżelaznych, super stopów żaroodpornych i stopów tytanu |
BMA | P20 - P40 K20 - K40 M10 - M20 S10 - S20 |
Odmiana bardzo drobnoziarnistego gatunku węglika z powłoką PVD TiALN do obróbki staliwęglowych, stopowych, nierdzewnych i materiałów trudnoobrabialnych ze średnimi i wysokimi prędkościami skrawania. |
P25C | P15-P35 | Odmiana gatunku węglika z powłoką PVD - TiN do obróbki stali węglowych, stopowych ulepszanych cieplnie (do 25 HRC) z niskimi i średnimi prędkościami skrawania |
MXC | K10 - K20 P10 - P25 M10 - M20 |
Odmiana gatunku węglika z powłoką PVD - TiN do obróbki stali węglowych, stopowych ulepszanych cieplnie (do 30 HRC) z niskimi i średnimi prędkościami skrawania |
BXC | P30 - P50 K25 - K40 |
Odmiana gatunku węglika z powłoką PVD - TiN do obróbki stali węglowych, stopowych nierdzewnych z niskimi prędkościami skrawania |
bez pokrycia | ||
P30 | P20 - P30 | Odmiana gatunku węglika do obróbki stali węglowych z niskimi prędkościami skrawania |
K20 | K10 - K30 N10 - N30 |
Odmiana gatunku węglika do obróbki metali nieżelaznych, aluminium, żeliwa |
Węgliki niepokryte na zapytanie.
Dostępność płytek w określonym gatunku w zależności od rozmiaru
Gatunek | HBA | BLU | BMA | P25C | MXC | BXC | P30 | K20 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rozmiar płytek |
11; 16; 22; 27 | 11; 16; 22 | 06; 08; 11; 16; 22;27; 33U | 11; 16; 22; 27; 33U | 11; 16; 22; 27; 33U | 06; 08 | 11; 16; 22; 27; 33U | 06; 08; 11; 16; 22; 27; 33U |
Prędkość skrawania Vc dla poszczególnych zastosowań i węglików
ISO | Materiał | Stan | HBA | BLU | BMA | P25C | MXC | BXC | K20 | P30 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P | stal niskowęglowa | wyżarzana | 110-210 | 120-180 | 100-180 | 100-180 | 70-150 | 50-130 | ||
stal niskostopowa staliwo | hartowana i odpuszczana | 90-140 | 80-130 | 70-120 | 70-120 | 60-90 | 50-80 | |||
stal wysokostopowa, narzedziowa, staliwo | hartowana i odpuszczana | 70-90 | 60-80 | 50-60 | 55-70 | 50-60 | 40-50 | |||
M | stal nierdzewna | ferryt-martenzyt | 110-160 | 90-130 | 60-90 | 60-90 | 50-80 | 50-80 | ||
martenzyt | ||||||||||
austenit | ||||||||||
K | żeliwo sferoidalne GGG | 120-150 | 100-130 | 80-110 | 60-90 | |||||
żeliwo szare GG | 140-150 | 120-130 | 90-100 | 65-85 | ||||||
żeliwo ciągliwe | 110-140 | 100-130 | 80-100 | 60-85 | ||||||
N | aluminium plastyczne , odlewnicze, stopy | nieutwardzane i utwardzane | 700-1000 280-750 |
600-800 200-550 |
450-600 150-350 |
600-800 200-550 |
350-500 110-300 |
|||
stopy miedzi | mosiądz, brąz | 190-350 | 150-250 | 110-180 | 150-250 | 90-150 | ||||
tworzywa sztuczne | duroplasty, kompozyty | 200-300 | 150-210 | 100-200 | 110-150 | |||||
S | stopy żaroodporne żelaza | wyżarzone i utwardzone | 20-80 | 30-65 | 25-60 | |||||
stopy żaroodporne niklu i kobaltu | wyżarzone i utwardzone | 20-80 | 30-65 | 25-60 | ||||||
stopy tytanu | utwardzone i dyspersyjne | 30-60 | 40-50 | 35-45 | 35-45 | |||||
H | stale utwardzane | do 62 HRC | 30-60 | 40-50 | 35-45 | |||||
żeliwa - odlewy | 20-50 | 30-40 | 25-35 | |||||||
żeliwa utwardzane | 20-30 | 15-25 |
Dobór prędkości skrawania Vc przy toczeniu rowków
dla węglika BXC
ISO | Materiał | Vc |
---|---|---|
P | Stal o niskiej i średniej zawartości węgla | 20-100 |
Stal o dużej zawartości węgla | 30-80 | |
Stal ulepszona, stopowa | 40-90 | |
M | Stal nierdzewna | 30-80 |
Stal odlewana | 30-90 | |
K | żeliwo | 30-90 |
N | Metale nieżelazne (aluminium), stopy | 20-200 |