Właściwości i zastosowanie:
- Płytka wykonana z węglika spiekanego PL 30, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN)
- Pasuje pod głowice i frezy trzpieniowe
- Frezowanie 90° płaszczyzn
- Informacja techniczna o płytkach DARMET
Galeria:
Dane techniczne:
Kształt płytki i kąt naroża
A
85°
Kąt przyłożenia płytki
P
11°
Dokładność płytki
L
l ± 0,05
m ± 0,013
s ± 0,025
Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki
X
Wymiary:
| Oznaczenie | Gatunek | l | s | P/r - promień | D | Kierunek skrawania |
|---|---|---|---|---|---|---|
| APLX 1003 PDTR | PL 30 | 10 | 3,18 | 90° | 15° | prawy |
| APLX 100308 PDTR | PL 30 | 10 | 3,18 | 0,8 | 15° | prawy |
| APLX 100332 PDTR | PL 30 | 10 | 3,18 | 3,2 | 15° | prawy |
| APLX 100340 PDTR | PL 30 | 10 | 3,18 | 4,0 | 15° | prawy |
Operacje:
Frezowanie rowków
Frezowanie występów
Frezowanie czołowe
Zalecenia:
W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu parametru Amax
Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych
Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej
| APLX 1003 PDTR i APLX 100308 PDTR | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
| min | max | min | max | min | max | |||
| Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 9,0 | 0,10 | 0,38 | 180 | 300 |
| 180 | 9,0 | 0,25 | 260 | |||||
| 210 | 9,0 | 0,23 | 220 | |||||
| Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 9,0 | 0,08 | 0,22 | 130 | 200 |
| 230 | 9,0 | 0,22 | 180 | |||||
| 280 | 0,5 | 9,0 | 0,08 | 0,18 | 100 | 160 | ||
| 320 | 9,0 | 0,18 | 140 | |||||
| Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 7,0 | 0,08 | 0,18 | 90 | 130 |
| 280 | 7,0 | 0,18 | 110 | |||||
| 320 | 0,5 | 7,0 | 0,08 | 0,16 | 60 | 100 | ||
| 350 | 7,0 | 0,16 | 90 | |||||
| 400 | 0,5 | 4,0 | 0,10 | 0,16 | 40 | 80 | ||
| 480 | 2,0 | 0,15 | 70 | |||||
| 550 | 1,0 | 0,14 | 60 | |||||
| Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,5 | 9,0 | 0,10 | 0,22 | 190 | 250 |
| 5 | 230 - 270 | 0,5 | 9,0 | 0,10 | 0,20 | 160 | 210 | |
| 6 | - | 0,5 | 9,0 | 0,08 | 0,18 | 70 | 120 | |
| Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,5 | 9,0 | 0,08 | 0,20 | 150 | 230 |
| Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,5 | 9,0 | 0,08 | 0,20 | 130 | 210 |
| ulepszona | 0,5 | 9,0 | 0,08 | 0,20 | 90 | 150 | ||
| Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 9,0 | 0,10 | 0,25 | 150 | 240 |
| 220 | ||||||||
| 190 | ||||||||
| Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 9,0 | 0,10 | 0,22 | 100 | 200 |
| 260 | 160 | |||||||
| 310 | 130 | |||||||
| 450 | 0,5 | 3,0 | 0,10 | 0,14 | 30 | 60 | ||
| Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,5 | 5,0 | 0,08 | 0,15 | 25 | 35 |
| 28 | 38 | |||||||
| 40 | 65 | |||||||
| Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,5 | 5,0 | 0,08 | 0,18 | 35 | 60 |
| 0,15 | 28 | 40 | ||||||
| APLX 100332 PDTR i APLX 100340 PDTR | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
| min | max | min | max | min | max | |||
| Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 9,0 | 0,18 | 0,38 | 180 | 300 |
| 180 | 9,0 | 0,25 | 260 | |||||
| 210 | 9,0 | 0,23 | 220 | |||||
| Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 9,0 | 0,15 | 0,22 | 130 | 200 |
| 230 | 9,0 | 0,22 | 180 | |||||
| 280 | 0,5 | 9,0 | 0,15 | 0,18 | 100 | 160 | ||
| 320 | 9,0 | 0,18 | 140 | |||||
| Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 7,0 | 0,12 | 0,18 | 90 | 130 |
| 280 | 7,0 | 0,18 | 110 | |||||
| 320 | 0,5 | 7,0 | 0,12 | 0,16 | 60 | 100 | ||
| 350 | 7,0 | 0,16 | 90 | |||||
| 400 | 0,5 | 4,0 | 0,10 | 0,16 | 40 | 80 | ||
| 480 | 2,0 | 0,15 | 70 | |||||
| 550 | 1,0 | 0,14 | 60 | |||||
| Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,5 | 9,0 | 0,10 | 0,22 | 190 | 250 |
| 5 | 230 - 270 | 0,5 | 9,0 | 0,10 | 0,20 | 160 | 210 | |
| 6 | - | 0,5 | 9,0 | 0,08 | 0,18 | 70 | 120 | |
| Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,5 | 9,0 | 0,08 | 0,20 | 150 | 230 |
| Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,5 | 9,0 | 0,08 | 0,20 | 130 | 210 |
| ulepszona | 0,5 | 9,0 | 0,08 | 0,20 | 90 | 150 | ||
| Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 9,0 | 0,10 | 0,32 | 150 | 240 |
| 220 | ||||||||
| 190 | ||||||||
| Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 9,0 | 0,10 | 0,28 | 100 | 200 |
| 260 | 160 | |||||||
| 310 | 130 | |||||||
| 450 | 0,5 | 3,0 | 0,10 | 0,14 | 30 | 60 | ||
| Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,5 | 5,0 | 0,08 | 0,15 | 25 | 35 |
| 28 | 38 | |||||||
| 40 | 65 | |||||||
| Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,5 | 5,0 | 0,08 | 0,18 | 35 | 60 |
| 0,15 | 28 | 40 | ||||||