Właściwości i zastosowanie:

Galeria:

Płytka skrawająca APLX do frezowania
 

Dane techniczne:

Kształt płytki i kąt naroża

 
A

85°

Kształt płytki prostokątny
 

Kąt przyłożenia płytki

 
P

11°

Kąt przyłożenia płytki 11 stopni
 

Dokładność płytki

 
L

± 0,05
m ± 0,013
s ± 0,025

Tolerancja płytki ADKT
 

Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki

 
X
Mocowanie płytki APLX
 

Wymiary:

OznaczenieGatuneklsP/r - promieńDKierunek skrawania
APLX 1003 PDTR PL 30 10 3,18 90° 15° prawy
APLX 100308 PDTR PL 30 10 3,18 0,8 15° prawy
APLX 100332 PDTR PL 30 10 3,18 3,2 15° prawy
APLX 100340 PDTR PL 30 10 3,18 4,0 15° prawy

Operacje:

frezowanie rowków głowicą na płytki

Frezowanie rowków

frezowanie wystepow

Frezowanie występów

frezowanie czolowe

Frezowanie czołowe

 

Zalecenia:

zwiększenie wydajności obróbki

W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu parametru Amax

stosowanie chłodziwa

Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych

Parametry skrawania do obróbki nierdzewki

Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej

 

APLX 1003 PDTR i APLX 100308 PDTR
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]
ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Stal niskowęglowa 1 150 0,5 9,0 0,10 0,38 180 300
180 9,0 0,25 260
210 9,0 0,23 220
Stal stopowa 2 180 0,5 9,0 0,08 0,22 130 200
230 9,0 0,22 180
280 0,5 9,0 0,08 0,18 100 160
320 9,0 0,18 140
Stal wysokostopowa 3 220 0,5 7,0 0,08 0,18 90 130
280 7,0 0,18 110
320 0,5 7,0 0,08 0,16 60 100
350 7,0 0,16 90
400 0,5 4,0 0,10 0,16 40 80
480 2,0 0,15 70
550 1,0 0,14 60
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,5 9,0 0,10 0,22 190 250
5 230 - 270 0,5 9,0 0,10 0,20 160 210
6 - 0,5 9,0 0,08 0,18 70 120
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,5 9,0 0,08 0,20 150 230
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,5 9,0 0,08 0,20 130 210
ulepszona 0,5 9,0 0,08 0,20 90 150
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,5 9,0 0,10 0,25 150 240
220
190
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,5 9,0 0,10 0,22 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,14 30 60
Stopy na bazie niklu 11 - 0,5 5,0 0,08 0,15 25 35
28 38
40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,5 5,0 0,08 0,18 35 60
0,15 28 40

 

APLX 100332 PDTR i APLX 100340 PDTR
Grupa materiałowaNr grupy materiałowejTwardość Brinella
[HB]
ap [mm]Posuw [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Stal niskowęglowa 1 150 0,5 9,0 0,18 0,38 180 300
180 9,0 0,25 260
210 9,0 0,23 220
Stal stopowa 2 180 0,5 9,0 0,15 0,22 130 200
230 9,0 0,22 180
280 0,5 9,0 0,15 0,18 100 160
320 9,0 0,18 140
Stal wysokostopowa 3 220 0,5 7,0 0,12 0,18 90 130
280 7,0 0,18 110
320 0,5 7,0 0,12 0,16 60 100
350 7,0 0,16 90
400 0,5 4,0 0,10 0,16 40 80
480 2,0 0,15 70
550 1,0 0,14 60
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej 4 210 - 250 0,5 9,0 0,10 0,22 190 250
5 230 - 270 0,5 9,0 0,10 0,20 160 210
6 - 0,5 9,0 0,08 0,18 70 120
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej 7 wyżarzona 0,5 9,0 0,08 0,20 150 230
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej 8 wyżarzona 0,5 9,0 0,08 0,20 130 210
ulepszona 0,5 9,0 0,08 0,20 90 150
Żeliwo szare 9 140 - 230 0,5 9,0 0,10 0,32 150 240
220
190
Żeliwo sferoidalne 10 210 0,5 9,0 0,10 0,28 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,14 30 60
Stopy na bazie niklu 11 - 0,5 5,0 0,08 0,15 25 35
28 38
40 65
Stopy na bazie tytanu 12 - 0,5 5,0 0,08 0,18 35 60
0,15 28 40