Właściwości i zastosowanie:
- Płytka wykonana z węglika spiekanego PL 30, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN)
- Frezowanie 43°
- Kształt płytki oktagonalny
- Informacja techniczna o płytkach DARMET
Galeria:
Dane techniczne:
Kształt płytki i kąt naroża
O
135°
Kąt przyłożenia płytki
D
15°
Dokładność płytki
M
l ± 0,05
m ± 0,013
s ± 0,025
Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki
W
Wymiary:
Oznaczenie | Gatunek | l | s | P/r - promień | D | Kierunek skrawania |
---|---|---|---|---|---|---|
ODMW 060508 TN | PL 30 | 6 | 5,56 | 0,8 | - | prawy |
Operacje:
Frezowanie czołowe
Fazowanie
Zalecenia:
W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć posuw przy jednoczesnym uwzględnieniu prędkości parametru Amax
Stosować chłodziwo przy wybranych grupach materiałowych
Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej
ODMW 060508 TN | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | Vc [m/min] | |||
min | max | min | max | min | max | |||
Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,5 | 4,0 | 0,28 | 0,52 | 190 | 350 |
180 | 4,0 | 0,52 | 300 | |||||
210 | 4,0 | 0,52 | 260 | |||||
Stal stopowa | 2 | 180 | 0,5 | 4,0 | 0,25 | 0,48 | 150 | 240 |
230 | 4,0 | 0,48 | 210 | |||||
280 | 0,5 | 4,0 | 0,25 | 0,42 | 130 | 190 | ||
320 | 4,0 | 0,42 | 170 | |||||
Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,5 | 4,0 | 0,23 | 0,38 | 90 | 150 |
280 | 4,0 | 0,38 | 130 | |||||
320 | 0,5 | 4,0 | 0,23 | 0,32 | 60 | 110 | ||
350 | 4,0 | 0,32 | 90 | |||||
400 | 0,5 | 3,0 | 0,14 | 0,25 | 40 | 80 | ||
480 | 2,0 | 0,22 | 70 | |||||
550 | 1,0 | 0,20 | 60 | |||||
Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | Nie zalecane | |||||
5 | 230 - 270 | |||||||
6 | - | |||||||
Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | ||||||
Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | ||||||
ulepszona | ||||||||
Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,5 | 4,0 | 0,25 | 0,6 | 170 | 300 |
250 | ||||||||
210 | ||||||||
Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,5 | 4,0 | 0,23 | 0,5 | 120 | 210 |
260 | 170 | |||||||
310 | 150 | |||||||
450 | 0,5 | 3,0 | 0,14 | 0,25 | 30 | 60 | ||
Stopy na bazie niklu | 11 | - | Nie zalecane | |||||
Stopy na bazie tytanu | 12 | - |