EKSPLOATACJA
Warunkiem prawidłowej eksploatacji pił jets stabilne zamocowanie elementu ciętego, co gwarantuje prawidłową pracę i wydłuża żywotność piły. Należy stosować parametry użytkowania (naprężenie piły, chłodzenie, docieranie i prędkość skrawania), podane poniżej. Niestosowanie tych zaleceń może spowodować problemy opisane poniżej.
Struktura taśmy bimetalowej |
---|
![]() |
Rodzaje podziałki |
---|
![]() |
Podziałka stała |
![]() |
Podziałka zmienna |
Sposoby rozwarcia |
---|
![]() |
Rozwarcie jodełkowe dla podziałki stałej |
![]() |
Rozwarcie przemienne dla podziałki zmiennej |
![]() |
Rozwarcie falowe dla podziałki stałej |
Dobór podziałki - materiały pełne | |
---|---|
![]() |
![]() |
Cięcie w pakietach | Cięcie detali |
D - wymiar przecinanych detali |
Dobór podziałki - profile |
---|
![]() ![]() ![]() ![]() |
Cięcie detali |
![]() ![]() ![]() |
Cięcie w pakietach |
D - wymiar przecinanych detali |
PROBLEMY MOGĄCE WYSTĄPIĆ PODCZAS CIĘCIA
Objawy | Przyczyna: niewłaściwy(e) | |||
---|---|---|---|---|
Dobór piły | Naprężenie | Nacisk | Prędkość skrawania | |
Zerwanie piły | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Zużycie grzbietu piły | ![]() |
![]() |
||
Narost na ostrzach piły | ![]() |
![]() |
||
Szybkie zużywanie się ostrzy | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Wykruszanie się ostrzy piły | ![]() |
![]() |
||
Duża chropowatość cięcia - drgania piły | ![]() |
![]() |
![]() |
|
Ukosowanie przekroju cięcia | ![]() |
![]() |
Objawy | Przyczyna: niewłaściwy(e) | ||||
---|---|---|---|---|---|
Czyszczenie | Prowadniki | Docieranie | Chłodzenie | Mocowanie materiału | |
Zerwanie piły | ![]() |
||||
Zużycie grzbietu piły | ![]() |
||||
Narost na ostrzach piły | ![]() |
![]() |
|||
Szybkie zużywanie się ostrzy | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
Wykruszanie się ostrzy piły | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
Duża chropowatość cięcia - drgania piły | ![]() |
||||
Ukosowanie przekroju cięcia | ![]() |
WARUNKI UŻYTKOWANIA
Materiały obrabiane | Prędkość skrawania | Chłodzenie | Natężenie | |
---|---|---|---|---|
dla pił bimetalowych: | m/min | % | MPa | |
1.1 | Stale niestopowe | 50 ÷ 80 | 3 | 250 |
1.2 | Stale niestopowe i stopowe | 30 ÷ 50 | ||
1.3 | Stale stopowe | 20 ÷ 30 | ||
2.1 | Stale nierdzewne i kwasoodporne | 20 ÷ 30 | 10 | 250 |
2.2 | Stale nierdzewne i kwasoodporne z podwyższoną zawartością chromu i niklu | |||
3.1 | Żeliwo szare | 20 ÷ 30 | na sucho | 250 |
3.2 | Żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe | |||
4.1 | Tytan | 10 ÷ 20 | 10 | 250 |
4.2 | Stopy tytanu | |||
5.1 | Aluminium, miedź | 50 ÷ 200 | 10 | 250 |
5.2 | Stopy aluminium, stopy miedzi | |||
6 | Tworzywa sztuczne | 50 ÷ 200 | 10 | 250 |
dla pił monolitycznych: | ||||
5.1 | Aluminium, miedź | 30 ÷ 80 | 10 | 150 ÷ 200 |
6 | Tworzywa sztuczne | 80 ÷ 200 | 10 | 150 ÷ 200 |