- 85 664 75 34
- handel@darmet.com.pl
- Darmet sp. z o.o.
Zakład Obróbki Skrawaniem
ul. Komunalna 4c, 15-197 Białystok
Nasz adres:
Darmet sp. z o.o.
Zakład Obróbki Skrawaniem
ul. Komunalna 4c, 15-197 Białystok
Nasz e-mail:
handel@darmet.com.pl
Telefon:
+48 85 664 75 34
Brzeszczoty maszynowe - informacje techniczne
Kody IP (z ang. "Ingress Protection Rating") stosowane są do oznaczania stopnia ochrony obudowy urządzeń elektronicznych przed wpływem różnorodnych warunków otoczenia. Stopnie ochrony przyznawane są na podstawie przeprowadzanych testów.
Kod IP składa się z dwóch cyfr. Pierwsza oznacza ochronę przed obcymi ciałami stałymi, druga zaś odnosi się do ochrony przed płynami. Im wyższa cyfra, tym lepsza ochrona urządzenia.
Pierwsza cyfra - Ochrona przed cząstkami stałymi
0 | Brak ochrony (czasami oznaczona "X") |
1 | Ochrona przed obcymi ciałami stałymi do 50mm? |
2 | Ochrona przed obcymi ciałami stałymi do 12mm? |
3 | Ochrona przed obcymi ciałami stałymi do 2.5mm? |
4 | Ochrona przed obcymi ciałami stałymi do to 1mm? |
5 | Ochrona przed pyłem, ograniczony dostęp (brak szkodliwego osadu) |
6 | Całkowita ochrona przed pyłem |
Druga cyfra - Ochrona przed płynami
0 | Brak ochrony (czasami oznaczona "X") |
1 | Ochrona przed pionowo padającymi kroplami wody (np. skraplanie) |
2 | Ochrona przed bezpośrednimi rozpryskami wody pod kątem do 15° od pionu |
3 | Ochrona przed bezpośrednimi rozpryskami wody pod kątem do 60° od pionu |
4 | Ochrona przed rozpryskami wody (z każdej strony), dopuszczalny ograniczony dostęp |
5 | Ochrona przed strumieniem wody o niskim ciśnieniu (z każdej strony), dopuszczalny ograniczony dostęp |
6 | Ochrona przed strumieniem wody o niskim ciśnieniu, dopuszczalny ograniczony dostęp |
7 | Ochrona przed skutkami krótkotrwałego zanurzenia na głębokość 15cm - 1m |
8 | Ochrona przed skutkami długotrwałego zanurzenia (pod ciśnieniem) |
Piły taśmowe - informacje techniczne wg FENES
EKSPLOATACJA
Warunkiem prawidłowej eksploatacji pił jets stabilne zamocowanie elementu ciętego, co gwarantuje prawidłową pracę i wydłuża żywotność piły. Należy stosować parametry użytkowania (naprężenie piły, chłodzenie, docieranie i prędkość skrawania), podane poniżej. Niestosowanie tych zaleceń może spowodować problemy opisane poniżej.
Struktura taśmy bimetalowej |
---|
Rodzaje podziałki |
---|
Podziałka stała |
Podziałka zmienna |
Sposoby rozwarcia |
---|
Rozwarcie jodełkowe dla podziałki stałej |
Rozwarcie przemienne dla podziałki zmiennej |
Rozwarcie falowe dla podziałki stałej |
Dobór podziałki - materiały pełne | |
---|---|
Cięcie w pakietach | Cięcie detali |
D - wymiar przecinanych detali |
Dobór podziałki - profile |
---|
Cięcie detali |
Cięcie w pakietach |
D - wymiar przecinanych detali |
PROBLEMY MOGĄCE WYSTĄPIĆ PODCZAS CIĘCIA
Objawy | Przyczyna: niewłaściwy(e) | |||
---|---|---|---|---|
Dobór piły | Naprężenie | Nacisk | Prędkość skrawania | |
Zerwanie piły | ||||
Zużycie grzbietu piły | ||||
Narost na ostrzach piły | ||||
Szybkie zużywanie się ostrzy | ||||
Wykruszanie się ostrzy piły | ||||
Duża chropowatość cięcia - drgania piły | ||||
Ukosowanie przekroju cięcia |
Objawy | Przyczyna: niewłaściwy(e) | ||||
---|---|---|---|---|---|
Czyszczenie | Prowadniki | Docieranie | Chłodzenie | Mocowanie materiału | |
Zerwanie piły | |||||
Zużycie grzbietu piły | |||||
Narost na ostrzach piły | |||||
Szybkie zużywanie się ostrzy | |||||
Wykruszanie się ostrzy piły | |||||
Duża chropowatość cięcia - drgania piły | |||||
Ukosowanie przekroju cięcia |
WARUNKI UŻYTKOWANIA
Materiały obrabiane | Prędkość skrawania | Chłodzenie | Natężenie | |
---|---|---|---|---|
dla pił bimetalowych: | m/min | % | MPa | |
1.1 | Stale niestopowe | 50 ÷ 80 | 3 | 250 |
1.2 | Stale niestopowe i stopowe | 30 ÷ 50 | ||
1.3 | Stale stopowe | 20 ÷ 30 | ||
2.1 | Stale nierdzewne i kwasoodporne | 20 ÷ 30 | 10 | 250 |
2.2 | Stale nierdzewne i kwasoodporne z podwyższoną zawartością chromu i niklu | |||
3.1 | Żeliwo szare | 20 ÷ 30 | na sucho | 250 |
3.2 | Żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe | |||
4.1 | Tytan | 10 ÷ 20 | 10 | 250 |
4.2 | Stopy tytanu | |||
5.1 | Aluminium, miedź | 50 ÷ 200 | 10 | 250 |
5.2 | Stopy aluminium, stopy miedzi | |||
6 | Tworzywa sztuczne | 50 ÷ 200 | 10 | 250 |
dla pił monolitycznych: | ||||
5.1 | Aluminium, miedź | 30 ÷ 80 | 10 | 150 ÷ 200 |
6 | Tworzywa sztuczne | 80 ÷ 200 | 10 | 150 ÷ 200 |