Właściwości i zastosowanie:
- Płytka wykonana z węglika spiekanego PL 10, pokryta metodą PVD (powłoka TiAlN)
- Pasują do noży tokarskich składanych: CSDNN, CSKNL, CSKNR, CSRNL, CSRNR, DSBNL, DSBNR, DSDNN, DSKNL, DSKNR, DSSNL, DSSNR, MSBNL, MSBNR, MSDNN, MSKNL, MSKNR, MSRNL, MSRNR, MSSNL, MSSNR, PSBNL, PSBNR, PSDNN, PSKNL, PSKNR, PSSNL, PSSNR
- Podwojona liczba ostrzy dzięki dwustronnej budowie
- Płytka kwadratowa z kątem naroża: 90°
- Uniwersalny łamacz wióra
- Informacja techniczna o płytkach DARMET
Galeria:
Dane techniczne:
Kształt płytki i kąt naroża
S
90°
Kąt przyłożenia płytki
N
0°
Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki
Dokładność płytki
M
l ± 0,05
m ± 0,08
s ± 0,13
Kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania płytki
G
Wymiary:
| Oznaczenie | Gatunek | l | s | r - promień |
|---|---|---|---|---|
| SNMG 120408 NN | PL 10 | 12 | 4,76 | 0,8 |
| SNMG 120412 NN | PL 10 | 12 | 4,76 | 1,2 |
Dobór płytki w zależności od obróbki
| Oznaczenie | Bardzo dokładna | Dokładna | Średnio dokładna | Zgrubna | Przerywana |
| SNMG 120408 NN |  |
 |
 |
 |
|
| SNMG 120412 NN | |
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
 Niezalecane |
 Akceptowane |
 Polecane |
 Doskonałe |
Operacje toczenia
Wzdłużne
Kształtowe
Zalecenia:
Przestrzegać zalecanych prędkości skrawania przy obróbce stali nierdzewnej
Należy kontrolować parametr Amax. Iloczyn: posuw x głębokość skrawania nie może przekraczać wartości podanej w tabeli
W celu zwiększenia wydajności obróbki należy zwiększyć prędkość skrawania przy jednoczesnym uwzględnieniu paramteru Amax
| SNMG 120408 NN | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | A max [mm2] | Vc [m/min] | Optymalne parametry skrawania | ||||
| min | max | min | max | min | max | ap | posuw | ||||
| Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,50 | 5,0 | 0,30 | 0,64 | 1,8 | 180 | 350 | 3,0 | 0,50 |
| 180 | 5,0 | 0,64 | 1,8 | 300 | |||||||
| 210 | 4,0 | 0,57 | 1,5 | 250 | |||||||
| Stal stopowa | 2 | 180 | 0,50 | 5,0 | 0,30 | 0,57 | 1,2 | 120 | 280 | 2,5 | 0,43 |
| 230 | 4,0 | 0,57 | 1,2 | 250 | |||||||
| 280 | 4,0 | 0,26 | 0,50 | 1,2 | 210 | ||||||
| 320 | 3,5 | 0,50 | 1,0 | 180 | |||||||
| Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,50 | 4,0 | 0,26 | 0,57 | 1,2 | 70 | 190 | 2,0 | 0,40 |
| 280 | 4,0 | 0,57 | 1,2 | 150 | |||||||
| 320 | 3,0 | 0,50 | 0,8 | 130 | |||||||
| 350 | 3,0 | 0,50 | 0,8 | 100 | |||||||
| 400 | 0,50 | 2,5 | 0,15 | 0,43 | 0,6 | 50 | 90 | 1,5 | 0,36 | ||
| 480 | 2,0 | 0,35 | 0,4 | 40 | 80 | 1,2 | 0,29 | ||||
| 550 | 1,7 | 0,29 | 0,3 | 30 | 70 | 0,7 | 0,26 | ||||
| Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,50 | 5,0 | 0,29 | 0,57 | 1,0 | 170 | 270 | 2,1 | 0,50 |
| 5 | 230 - 270 | 4,0 | 0,26 | 0,50 | 0,8 | 160 | 210 | 2,1 | 0,46 | ||
| 6 | - | 4,0 | 0,26 | 0,50 | 0,6 | 70 | 150 | 1,8 | 0,40 | ||
| Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,50 | 4,0 | 0,31 | 0,50 | 0,9 | 170 | 250 | 2,1 | 0,46 |
| Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,50 | 4,0 | 0,31 | 0,50 | 0,9 | 170 | 250 | 2,1 | 0,46 |
| ulepszona | 120 | 190 | |||||||||
| Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,50 | 5,0 | 0,21 | 0,86 | 2,0 | 170 | 250 | 2,1 | 0,50 |
| 1,8 | 230 | ||||||||||
| 1,8 | 210 | ||||||||||
| Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,50 | 5,0 | 0,21 | 0,71 | 1,5 | 120 | 230 | 2,1 | 0,43 |
| 260 | 1,3 | 190 | |||||||||
| 310 | 1,2 | 150 | |||||||||
| 450 | 0,50 | 1,7 | 0,16 | 0,36 | 0,4 | 30 | 50 | 0,7 | 0,26 | ||
| Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,50 | 3,0 | 0,29 | 0,50 | 0,7 | 25 | 35 | 1,4 | 0,40 |
| 0,7 | 28 | 40 | |||||||||
| 0,8 | 40 | 65 | |||||||||
| Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,50 | 3,0 | 0,26 | 0,50 | 0,8 | 35 | 60 | 1,4 | 0,43 |
| 0,43 | 0,6 | 28 | 40 | 1,4 | 0,40 | ||||||
| SNMG 120412 NN | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grupa materiałowa | Nr grupy materiałowej | Twardość Brinella [HB] | ap [mm] | Posuw [mm/obr.] | A max [mm2] | Vc [m/min] | Optymalne parametry skrawania | ||||
| min | max | min | max | min | max | ap | posuw | ||||
| Stal niskowęglowa | 1 | 150 | 0,50 | 5,0 | 0,39 | 0,97 | 3,1 | 180 | 330 | 3,0 | 0,70 |
| 180 | 5,0 | 0,97 | 3,1 | 280 | |||||||
| 210 | 5,0 | 0,86 | 2,6 | 250 | |||||||
| Stal stopowa | 2 | 180 | 0,50 | 5,0 | 0,39 | 0,86 | 2,6 | 120 | 280 | 2,5 | 0,64 |
| 230 | 5,0 | 0,86 | 2,0 | 250 | |||||||
| 280 | 5,0 | 0,33 | 0,76 | 2,0 | 210 | ||||||
| 320 | 4,0 | 0,76 | 1,7 | 180 | |||||||
| Stal wysokostopowa | 3 | 220 | 0,50 | 5,0 | 0,33 | 0,86 | 2,0 | 70 | 190 | 2,5 | 0,57 |
| 280 | 5,0 | 0,86 | 2,0 | 150 | |||||||
| 320 | 4,0 | 0,76 | 1,6 | 130 | |||||||
| 350 | 4,0 | 0,76 | 1,6 | 100 | |||||||
| 400 | 0,50 | 3,5 | 0,20 | 0,64 | 1,2 | 50 | 90 | 2,0 | 0,51 | ||
| 480 | 3,0 | 0,50 | 0,9 | 40 | 80 | 1,8 | 0,43 | ||||
| 550 | 2,5 | 0,40 | 0,6 | 30 | 70 | 1,7 | 0,36 | ||||
| Stal nierdzewna o strukturze austenitycznej | 4 | 210 - 250 | 0,50 | 5,0 | 0,37 | 0,74 | 1,7 | 170 | 270 | 2,8 | 0,57 |
| 5 | 230 - 270 | 5,0 | 0,33 | 0,66 | 1,4 | 160 | 210 | 2,8 | 0,51 | ||
| 6 | - | 5,0 | 0,33 | 0,66 | 1,0 | 70 | 150 | 2,8 | 0,46 | ||
| Stal nierdzewna o strukturze ferrytycznej | 7 | wyżarzona | 0,50 | 5,0 | 0,41 | 0,66 | 1,5 | 170 | 250 | 2,8 | 0,50 |
| Stal nierdzewna o strukturze martenzytycznej | 8 | wyżarzona | 0,50 | 5,0 | 0,41 | 0,66 | 1,5 | 170 | 250 | 2,8 | 0,50 |
| ulepszona | 120 | 190 | |||||||||
| Żeliwo szare | 9 | 140 - 230 | 0,50 | 5,0 | 0,29 | 1,29 | 3,0 | 170 | 250 | 2,8 | 0,86 |
| 2,7 | 230 | ||||||||||
| 2,7 | 210 | ||||||||||
| Żeliwo sferoidalne | 10 | 210 | 0,50 | 5,0 | 0,29 | 1,00 | 2,3 | 120 | 230 | 2,8 | 0,71 |
| 260 | 2,0 | 190 | |||||||||
| 310 | 1,8 | 150 | |||||||||
| 450 | 0,50 | 1,8 | 0,09 | 0,21 | 0,3 | 30 | 50 | 1,0 | 0,17 | ||
| Stopy na bazie niklu | 11 | - | 0,50 | 5,0 | 0,37 | 0,66 | 1,4 | 25 | 35 | 2,1 | 0,54 |
| 1,4 | 28 | 40 | |||||||||
| 1,6 | 40 | 65 | |||||||||
| Stopy na bazie tytanu | 12 | - | 0,50 | 5,0 | 0,33 | 0,66 | 1,6 | 35 | 60 | 2,1 | 0,54 |
| 0,56 | 1,2 | 28 | 40 | 2,1 | 0,46 | ||||||
