Informacje techniczne

Nasz adres:

Darmet sp. z o.o.
Zakład Obróbki Skrawaniem
ul. Komunalna 4c, 15-197 Białystok

Nasz e-mail:

handel@darmet.com.pl

Telefon:

+48 85 664 75 34

TYPY NARZYNEK

Firma FANAR proponuje dwa ogólne rodzaje narzynek, dzielące się na kilka typów wykonania:

Narzynki maszynowe
- 800 wykonane z HSS, z nakrojem 1,75xP
- 800 LH (lewoskrętne) wykonane z HSS. z nakrojem 1,75xP
- 800 SPN wykonane z HSS, z nakrojem 1,75xP i skośną powierzchnią natarcia (SPN)
- INOX ? wykonana z HSSE, z nakrojem 2,25xP, skośną powierzchnią natarcia, oksydowane
- Ms ? wykonane z HSS, z nakrojem 1,25xP i geometrią rekomendowaną do obróbki mosiądzu
Narzynki do zestawów narzędziowych
- produkowane z HSS, z nakrojem 1,75xP, w gabarycie D25 (średnica wszystkich narzynek wynosi 25mm, wysokość narzynek wynosi 9 mm)
- produkowane z HSS, z nakrojem 1,75xP, w gabarycie D38 (średnica wszystkich narzynek wynosi 38mm, wysokość narzynek wynosi 14 mm)

Narzynki maszynowe można wykorzystywać również do gwintowania ręcznego. W tym celu należy dobrać właściwą oprawkę, pasującą do średnicy i wysokości narzynki, zależnie od średnicy gwintu.

INFORMACJE TECHNICZNE

Narzynki maszynowe

Norma
Typ gwintu
	Gwint metryczny zwykły ISO DIN-13
	DIN-EN 22 568
Zarys gwintu
	Kąt i skok gwintu

Rysunek techniczny

Typ narzynki						800	800 LH	800 SPN	INOX	Ms
Rodzaj materiału						HSS	HSS	HSS	HSS-E	HSS
Nakrój						1,75P	1,75P	1,75P	2,25P	1,25P
Tolerancja						6g	6g	6g	6g	6g
M ? d₁	P	? d₂ x h₁	W	Średnica chwytu gwintownika	Kod rozmiaru	Kod serii narzynek
M ? d₁	P	? d₂ x h₁	W	Średnica chwytu gwintownika	Kod rozmiaru	N1-121001-	N1-111001-	N1-141001-	N2-188001-	N1-164001-
M 1	0,25	16 x 5	3	0,96	0010
M 1,1	0,25	16 x 5	3	1,05	0011
M 1,2	0,25	16 x 5	3	1,15	0012
M 1,4	0,3	16 x 5	3	1,35	0014
M 1,6	0,35	16 x 5	3	1,55	0016
M 1,8	0,35	16 x 5	3	1,75	0018
M 2	0,4	16 x 5	3	1,95	0020
M 2,2	0,45	16 x 5	3	2,15	0022
M 2,5	0,45	16 x 5	3	2,42	0025
M 3	0,5	20 x 5	3	2,92	0030
M 3,5	0,6	20 x 5	3	3,41	0035
M 4	0,7	20 x 5	3	3,90	0040
M 4,5	0,75	20 x 7	3	4,40	0045
M 5	0,8	20 x 7	3	4,90	0050
M 6	1	20 x 7	4	5,88	0060
M 7	1	25 x 9	4	6,88	0070
M 8	1,25	25 x 9	4	7,86	0080
M 9	1,25	25 x 9	4	8,86	0090
M 10	1,5	30 x 11	4	9,85	0100
M 11	1,5	30 x 11	4	10,85	0110
M 12	1,75	38 x 14	4	11,83	0120
M 14	2	38 x 14	4	13,82	0140
M 16	2	45 x 18	5	15,82	0160
M 18	2,5	45 x 18	5	17,79	0180
M 20	2,5	45 x 18	5	19,79	0200
M 22	2,5	55 x 22	5	21,79	0220
M 24	3	55 x 22	5	23,76	0240
M 27	3	65 x 25	5	26,76	0270
M 30	3,5	65 x 25	6	29,73	0300
M 33	3,5	65 x 25	6	32,73	0330
M 36	4	65 x 25	7	35,70	0360
M 39	4	75 x 30	7	38,70	0390
M 42	4,5	75 x 30	7	41,68	0420
M 45	4,5	90 x 36	7	44,68	0450
M 48	5	90 x 36	7	47,66	0480
M 52	5	90 x 36	8	51,66	0520
M 56	5,5	105 x 36	6	55,65	0560
M 60	5,5	105 x 36	8	59,65	0600
M 64	6	120 x 36	7	63,62	0640
M 68	6	120 x 36	8	67,62	0680

- narzynki które są produkowane w ramach danego typu

Narzynki do zestawów narzędziowych

Norma
Typ gwintu
	Gwint metryczny zwykły ISO DIN-13
	~DIN-EN 22 568
Zarys gwintu
	Kąt i skok gwintu

Rysunek techniczny

Typ narzynki						800	800
Rodzaj materiału						HSS	HSS
Wykonanie (gabaryt)						D25	D38
Nakrój						1,75P	1,75P
Tolerancja						6g	6g
M ? d₁	P	? d₂ x h₁	W	Średnica chwytu gwintownika	Kod rozmiaru	Kod serii narzynek
M ? d₁	P	? d₂ x h₁	W	Średnica chwytu gwintownika	Kod rozmiaru	N1-121251-	N1-121381-
M 3	0,5	25 x 9	3	2,92	0030
M 4	0,7	25 x 9	3	3,90	0040
M 5	0,8	25 x 9	3	4,90	0050
M 6	1	25 x 9	3	5,88	0060
M 7	1	25 x 9	4	6,88	0070	Dostępne pod indeksem N1-121001-0070 (patrz: narzynki maszynowe)
M 8	1,25	25 x 9	4	7,86	0080	Dostępne pod indeksem N1-121001-0080 (patrz: narzynki maszynowe)
M 10	1,5	25 x 9	5	9,85	0100
M 12	1,75	25 x 9	6	11,83	0120
M 16	2	38 x 14	6	15,82	0160
M 20	2,5	38 x 14	6	19,79	0200

LEGENDA

Norma
	Narzędzie wykonano wg normy DIN 371
Rodzaj gwintu
	Gwint metryczny zwykły	Gwint metryczny drobnozwojny
	Gwint rurowy walcowy
Zarys gwintu
	Kąt i skok gwintu
Typ otworu
	Otwór przelotowy	Otwór nieprzelotowy
Materiał części skrawającej
	Stal szybkotnąca standardowa	Stal szybkotnąca z zawartością kobaltu
Powłoki na części skrawającej
	OX	TiN
	TiCN

INFORMACJE TECHNICZNE

Materiały użyte do produkcji gwintowników:

Symbol	Gatunek stali wg PN-77/H-85023 i PN-86/H-85022	Oznaczenie wg DIN	Przeznaczenie
HSS	Stal szybkotnąca	1.3343 S-6-5-2	Gwintowniki ręczne
HSS-E	Stal szybkotnąca	1.3243 S-6-5-2-5	Gwintowniki maszynowe

Rodzaje nakrojów i rowków wiórowych:

Rodzaj nakroju	Długość nakroju wyrażona w ilości zwojów gwintu	Kąt nakroju	Rodzaj rowków wiórowych	Zastosowanie
A, B	(3,5÷5,5)P	8°	Proste (A), proste ze skośną powierzchnią natarcia (B)	Różnej długości otwory przelotowe w materiałach dających wióry średnie i długie
C	(2÷3)P	15°	Śrubowe	Otwory nieprzelotowe, otwory przelotowe w materiałach dających wióry krótkie

W wykonaniu "FENES" S.A. przyjęto:

- Dla otworów przelotowych gwintowniki maszynowe posiadają rowki wiórowe proste ze skośną powierzchnią natarcia (B). W tym przypadku wióry są wypychane w kierunku gwintowania (do przodu) i przy wycofywaniu gwintownika nie powodują jego zakleszczania.

- Dla otworów nieprzelotowych gwintowniki maszynowe posiadają rowki skrętne, które podczas gwintowania "wyciągają" wióry z otworu (nakrój C). Jedynie gwintowniki ręczne mają rowki wiórowe proste (nakrój A)

Obróbka powierzchniowa - powłoki:

Symbol	Nazwa	Kolor	Twardość HV 0,05	Zastosowanie
OX	Oksydowany	Czarny	-	Uniwersalne
TiN	Azotek tytanu	Złoty	2300	Uniwersalne
TiCN	Węgloazotek tytanu	Szarofioletowy	3000	Trudnoobrabialne, twarde stale

Klasy gwintowników a pola tolerancji gwintu wewnętrznego:

Gwint nakrętki Położenie tolerancji H		Klasa gwintownika		Gwint nakrętki Położenie tolerancji G

Symbol klasy wg normy			Pole tolerancji gwintu wewnętrznego
PN - 72 M-57800	PN-EN 22875:1999	DIN 802	Pole tolerancji gwintu wewnętrznego
2A	ISO-2	6H	4G	5G	6H

Gwintownik - cechowanie narzędzia:


DIN 371	C	M10	ISO2	6H	R42?20"	HSSE-TiN	H01
Symbol normy	Forma nakroju	Wymiar gwintu	Klasa gwintownika	Pole tolerancji	Kierunek oraz kąt pochylenia linii śrubowej rowków wiórowych	Materiał części skrawającej oraz opcjonalnie rodzaj powłoki	Nr partii produkcyjnej

gwint_cechowanie_narz

DIN 371

C

M10

ISO2

6H

R42?20"

HSSE-TiN

H01

Symbol normy

Forma nakroju

Wymiar gwintu

Klasa gwintownika

Pole tolerancji

Kierunek oraz kąt pochylenia linii śrubowej rowków wiórowych

Materiał części skrawającej oraz opcjonalnie rodzaj powłoki

Nr partii produkcyjnej

Warunki użytkowania:

Materiały obrabiane		Twardość
Materiały obrabiane		HRC	Rm [N/mm?]
1.1	Stale niestopowe	< 22	800
1.2	Stale niestopowe i stopowe	< 32	1000
1.3	Stale stopowe	< 38	1200
1.4	Stale stopowe	< 44	1400
1.5	Stale stopowe hartowane	< 63
2.1	Stale nierdzewne i kwasoodporne	< 22	800
2.2	Stale nierdzewne i kwasoodporne z podwyższoną zawartością chromu i niklu	< 32	1000
3.1	Żeliwo szare
3.2	Żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
4.1	Tytan	< 22	800
4.2	Stopy tytanu	< 38	1200
5.1	Aluminium, miedź
5.2	Stopy aluminium, stopy miedzi
6	Tworzywa sztuczne

GWINTOWNIKI MASZYNOWE

Typ otworu		1	2	1	2	1	2	1	2	1
Otwór przelotowy Otwór nieprzelotowy											Prędkość skrawania V_c [m/min]
Nakrój		B	C	B	C	B	C	B	C	B
1	Stale niestopowe; Rm?800 N/mm²										10÷20* ^[1] 20÷50
2	Stale niestopowe i stopowe; Rm?1000 N/mm²										10÷20* ^[1] 20÷50
3	Stale niestopowe i stopowe; Rm?1200 N/mm²										5÷20* ^[1]
4	Stale niestopowe i stopowe; Rm?1400 N/mm²										3÷10* ^[1]
5	Stale nierdzewne i kwasoodporne; [V2A]										2÷5* ^[1]
6	Stale nierdzewne i kwasoodporne z podwyższoną zawartością chromu i niklu; [V4A]										10÷20* ^[1]
7	Stale nierdzewne i kwasoodporne; [V2A i V4A]										10÷20* ^[1]
8	Stale szybkotnące										5÷20* ^[1]
9	Żeliwo szare; [GG]										10÷20* ^[2]
10	Żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe; [GGG, GT]										20÷50* ^[2]
11	Żeliwo wermikularne; [GGV, GJV, CGI]										20÷50* ^[2]
12	Aluminium, miedź, stopy miedzi;										30÷50* ^[1]
13	Stopy aluminium, stopy miedzi;										30÷50* ^[1]
14	Tworzywa termoplastyczne;										20÷30* ^[3]

Zastosowanie rekomendowane; znak yes Zastosowanie warunkowe

^[1] olej/emulsja; ^[2] emulsja bez chłodzenia; ^[3] bez chłodzenia lub powietrze
* dla gwintowników oksydowanych; V_c=10-20m/mn, dla pozostałych V_c=20-50m/min

Tabela materiałów obrabianych:

Rodzaj materiału	Grupa	Przedstawiciele wg DIN		Prędkość skrawania V_c [m/min]
Rodzaj materiału	Grupa	Oznaczenie	DIN	Prędkość skrawania V_c [m/min]
Stale niestopowe Rm?800 N/mm²	1	St37-3	1.0116	10÷20 [m/min] 20÷50 [m/min] (dla gwintowników pokrytych)
		St52-3	1.0507
		St60-2	1.0060
		StE 255 (S255N)	1.0461
		StE 460 (P460N)	1.8905
		StE 500 (S500N)	1.8907
		C10	1.0301
		C22	1.0402
		C35	1.0501
		C40	1.0511
		GS-38 (GE200)	1.0420
		GS-45 (GE240)	1.0446
		GS-52 (GE260)	1.0552
		GS-60 (GE300)	1.0558
		35S 20	1.0726
		9S 20	1.0711
		9SMn 28	1.0715
		9SMn 36	1.0736
		9SMnPb 28	1.0718
		9SMNPb 36	1.0737
		13Cr 3	1.7012
		16MnCr 5	1.7131
		C15	1.0401
Stale niestopowe i stopowe Rm?1000 N/mm²	2	Cf53	1.1213	10÷20 [m/min] 20÷50 [m/min] (dla gwintowników pokrytych)
		Ck45	1.1191
		Ck55	1.1203
		Ck60	1.1221
		15Cr 3	1.7015
		15CrMo 5	1.7262
		25CrMo 4	1.7218
		32CrMo 12	1.7361
		34Cr 4	1.7033
		35CrMo 4	1.2330
		35CrNiMo 6	1.6582
		40Mn 4	1.1157
		41Cr 4	1.7035
		42CrMo 4	1.7225
		47CrMo 4	1.2332
		C35 E	1.1181
		C45	1.0503
		C55	1.0535
		C60	1.0601
		Cf35	1.1183
		Ck22	1.1151
		Ck25	1.1158
		14NiCr 14	1.5752
		16MnCr 5	1.7131
		Ck15	1.1141
Stale niestopowe i stopowe Rm?1200 N/mm²	3	39CrMoV	1.8523	5÷20 [m/min]
		100 Cr 6	1.3505
		25CrMo 4	1.7218
		30CrNiMo 8	1.6580
		32CrMo 12	1.7361
		34Cr 4	1.7033
		40Mn4	1.1157
		41CrMo 4	1.7223
		42CrMo 4 V	1.7225
		StE690 V	1.8931
		StE960 V	1.8941
		100Cr 6	1.2067
		100MnCrW 4	1.2510
		100V 1	1.2833
		115CrV 3	1.2210
		50CrV 4	1.8159
		58CrV 4	1.8161
		60WCrV 7	1.2550
		90MnCrV 8	1.2842
		S10-4-3-10	1.3207
		X100 CrMoV 5 1	1.2363
		X165 CrMoV 12	1.2601
		X210 Cr 12	1.2080
		X210 CrW 12	1.2436
		X50 CrMoW 9 11	1.2631
		35NiCrMo 16	1.2766
		40CrMnMo 7	1.2311
		45WCrV 7	1.2542
		55NiCrMoV 6	1.2713
		60NiCrMoV 12 4	1.2743
		X30WCrV 5 3	1.2567
		X30WCrV 9 3	1.2581
		X32CrMoV 3 3	1.2365
		X36CrMo 17	1.2316
		X38CrMoV 5 1	1.2343
		X40CrMoV 5 1	1.2344
		X42Cr 13	1.2083
		14NiCr 14	1.5752
		16MnCr 5 V	1.7131
		17CrNiMo 6	1.6587
		31CrMo V 9	1.8519
		34CnAlNi 7	1.8550
		35CrNiMo 6	1.6582
Stale niestopowe i stopowe Rm?1400 N/mm²	4	35CrNiMo 6	1.6582	3÷10 [m/min]
		NiCr19 CoMo	2.4973
		X5NiCrTi 26 15	1.4980
		50CrV 4	1.8159
		56NiCrMoV 7	1.2714
		X155CrVMo 12 1	1.2379
Stale nierdzewne i kwasoodporne (V2A)	5	GX10CrNi 18 8	1.4312	3÷10 [m/min]
		GX20Cr 14	1.4027
		GX5CrNi 19 10	1.4308
		GX8CrNi 13	1.4008
		X10Cr 13	1.4006
		X10CrNiS 18 9	1.4305
		X105CrMo 17	1.4125
		X12CrMoS 17	1.4104
		X12CrNi 17 7	1.4310
		X12CrS 13	1.4005
		X15Cr 13	1.4024
		X2CrNi 18 9	1.4306
		X2CrNiN 18 10	1.4311
		X20Cr 13	1.4021
		X20CrNi 17 2	1.4057
		X22CrNi 17	1.4057
		X10CrNiS 18 9	1.4305
		X3CrNiN 17 8	1.4319
		X30Cr 13	1.4028
		X39Cr 13	1.4031
		X46Cr 13	1.4034
		X5CrNi 18 12	1.4303
		X5CrNi 18 9	1.4301
		X5CrNi 18 9	1.4350
		X6CrAl 13	1.4002
		X6CrMo 17	1.4113
		X7Cr 13	1.4000
		X8Cr 17	1.4016
Stale nierdzewne i kwasoodporne z podwyższoną zawartością chromu i niklu (V4A)	6	GX5CrNiMo 19 11	1.4408	10÷20 [m/min]
		GX5Cr 19 10	1.4552
		X1NiCrMoCuN 25 20 5	1.4539
		X10CrNiTi 18 9	1.4541
		X2CrMoTi 18 2	1.4521
		X2CrNiMo 17 13 2	1.4404
		X2CrNiMo 18 12	1.4435
		X2CrNiMoS 18 16	1.4438
		X2CrNiMoN 17 12 2	1.4406
		X2CrNiMoN 17 13 3	1.4429
		X2CrNiMon 22 5 3	1.4462
		X3NiCrCuMoTi 27 23	1.4503
		X4CrNiMoN 27 5 2	1.4460
		X5CrNiCuNb 17 4	1.4542
		X5CrNiMo 17 1	1.4401
		X5CrNiMo 17 13	1.4449
		X5CrNiMo 17 13 3	1.4436
		X5CrNiNb 18 10	1.4546
		X5NiCrMoCuNb 20 18	1.4505
		X6CrNb 17	1.4511
		X6CrNiMoTi 17 12 2	1.4571
		X6CrNiNb 18 10	1.4550
		X6CrTi 12	1.4512
		X6CrTi 17	1.4510
		X12CrNiMo 12	1.4939
Stale nierdzewne i kwasoodporne (V2A i V4A)	7	X5NiCrTi26-15	1.4980	10÷20 [m/min]
		X5CrNi 13 4	1.4313
		GX30CrSi6	1.4710
		X50CrMnNiNbN21-9	1.4882
		X55CrMnNiN20-8	1.4875
		X19CrMoNbVN11-1	1.4913
		X14CrMoS17	1.4104
		X4CrNiMo 16-5-1	1.4418
		X5CrNiCuNb 16-4	1.4542
		GXZ5CrNi 13-4	1.4317
		X20CrMo 13	1.4120
Stale szybkotnące	8	S12-1-4-5	1.3202	5÷20 [m/min]
		S18-0-1	1.3355
		S18-1-2-10	1.3265
		S18-1-2-5	1.3255
		S2-10-1-8	1.3247
		S2-9-1	1.3346
		S2-9-2	1.3348
		S2-9-2-8	1.3249
		S5-5-3	1.3344
		S6-5-2	1.3343
		S6-5-2-5	1.3243
		S7-4-2-5	1.3246
		SC6-5-2	1.3342
Żeliwo szare (GG)	9	GG10 (EN-GJL-100)	0.6010	10÷20 [m/min]
		GG15 (EN-GJL-150)	0.6015
		GG20 (EN-GJL-200)	0.6020
		GG25 (EN-GJL-250)	0.6025
		GG30 (EN-GJL-300)	0.6030
		GG35 (EN-GJL-350)	0.6035
		GG40 (EN-GJL-400)	0.6040
Żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe (GGG, GT)	10	GGG40 (EN-GJS-400-25)	0.7040	20÷50 [m/min]
		GGG50 (EN-GJS-500-7)	0.7050
		GGG60 (EN-GJS-600-3)	0.7060
		GGG70 (EN-GJS-700-2)	0.7070
		GGG80 (EN-GJS-800-2)	0.7080
		GTS55-05	0.8055
		GTW35-04	0.8035
Żeliwo wermikularne (GGV, GJV, CGI)	11	GJV-300		20÷50 [m/min]
		GJV-400
		GGV-30
		GGV-40
Aluminium, miedź, stopy miedzi	12	Al99	3.0205	30÷50 [m/min]
		Al99,9	3.0305
		Al99,9 R	3.0400
		E-Al	3.0257
		SF-Cu	2.0090
		CuZn20 (Ms80)	2.0250
		CuZn30 (Ms70)	2.0265
		CuZn37	2.0321
		G-CuSn 6 ZnNi	2.1093
		G-CuSn 5 ZnPb	2.1096
Stopy aluminium, stopy miedzi	13	G-AlSi12	3.2581	30÷50 [m/min]
		G-AlSi 10 Mg	3.2383
		G-AlSi 12 (Cu)	3.2583
		G-AlSi 5 Mg	3.2341
		G-AlSi 6 Cu	3.2151
		G-AlSi 7 Mg	3.2371
		G-AlSi 8 Cu 3	3.2161
		G-AlSi 9 Mg	3.2373
		G-CuAl 10 Ni	2.0975
		GD-AlSi 12 (Cu)	3.2982
		CuSn 6 Zn 6	2.1080
Tworzywa termoplastyczne	14	Polyamid		20÷30 [m/min]
		Polystyrol
		Polyvynilchlorid
		Ultramid

Parametry gwintu

1. Średnica zewnętrzna: największa średnica gwintu śruby prostej. Dotyczy gwintów wewnetrznych i zewnętrznych.
2. Średnica podziałowa: na gwincie walcowym jest to średnica przechodząca przez zarys gwintu w takich punktach, w których szerokość wrębu zarysu jest równa połowie podziałki podstawowej. Na doskonałym gwincie ma miejsce w punkcie, gdzie szerokość zarysu gwintu i wrębu są równe.
3. Kąt zarysu gwintu: kąt zawarty między poszczególnymi powierzchniami zarysu gwintu.
4. Średnica wewnętrzna: najmniejsza średnica gwintu śruby. Dotyczy gwintów wewnętrznych i zewnętrznych.
5. Kąt pochylenia linii śrubowej: na gwincie walcowym, kąt pochylenia linii śrubowej to kąt pomiędzy linią śrubową gwintu, a linią prostopadłą do osi.
6. Skok: odległość przesunięcia osiowego jaki wykona śruba przy jednym obrocie. W gwintach jednokrotnych podziałka i skok są identyczne. Skok jest równy podziałce pomnożonej przez liczbę krotności gwintu.
7. Podziałka: odległość między punktem na wierzchołku zarysu gwinti a odpowiednim punktem na następnym wierzchołku zarysu gwintu zmierzona równolegle do osi gwintu.
8. Wierzchołek zarysu: położona najwyżej powierzchnia zarysu gwintu, która łączy się z powierzchniami bocznymi.
9. Dno zarysu: położona najgłębiej powierzchnia zarysu gwintu, która łączy się z powierzchniami bocznymi.
Uwaga: liczba zwoi na cal - TPI (niewidoczna): liczba zwojów na cal zmierzona osiowo. Pojęcia skok i TPI są często używane zamiennie. TPI=1/skok (skok w calach)