Properties and application:

Specifications:

Indexable turning instert TCMT
Insert shape and angle
T 60° shape t 60 
Normal clearance angle
C 7° angle c 7 
Tolerance class
M l ? 0,05
m ? 0,08
s ? 0,13
 tolerance sh tt 
Chipbreaker and clamping type
T   type T

 

Insert application guide
Designation Super finishing Finishing Semi finishing Roughing Interrupted cut
TCMT 110204 NN m4 m4 m1 m1 m1
TCMT 110208 NN m2 m4 m2 m1 m1
TCMT 16T304 NN m3 m4 m1 m1 m1
TCMT 16T308 NN m2 m3 m4 m2 m2
TCMT 16T312 NN m2 m3 m4 m3 m2
  miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
zalecenia1 Not recommended zalecenia2 Acceptable zalecenia3 Recommended zalecenia4 Excellent

 

Turning operations
toczenie wzdluzne toczenie ksztaltowe
Straight turning Contour turning

 

stainless steel obrobka wewnetrzna
Respect recommended cutting speed during stainless steel machining Appropriate for boring operation

 

DesignationGradelsr
TCMT 110204 NN PL 10 11 2,38 0,4
TCMT 110208 NN PL 10 11 2,38 0,8
TCMT 16T304 NN PL 10 16 3,97 0,4
TCMT 16T308 NN PL 10 16 3,97 0,8
TCMT 16T312 NN PL 10 16 3,97 1,2

 

TCMT 110204 NN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]		ap [mm]Feed [mm/turn]A max [mm2]Vc [m/min]Optimal cutting conditions
minmaxminmaxminmaxapfeed
Low carbon steel 1 150 0,10 2,0 0,08 0,20 0,36 180 350 1,0 0,18
180 2,0 0,18 0,29 280
210 2,0 0,16 0,29 250
Alloy steel 2 180 0,10 2,0 0,08 0,18 0,29 120 280 1,0 0,15
230 2,0 0,18 0,24 250
280 1,5 0,09 0,16 0,24 210
320 1,5 0,14 0,19 180
High alloy steel 3 220 0,10 2,0 0,08 0,16 0,24 70 190 1,0 0,12
280 1,5 0,14 0,24 150
320 1,5 0,13 0,17 130
350 1,5 0,13 0,14 100
400 0,10 1,3 0,05 0,11 0,12 50 90 0,9 0,10
480 1,2 0,09 0,10 40 80 0,7 0,08
550 1,0 0,08 0,08 30 70 0,6 0,07
Austenitic stainless steel
 4 210 - 250 0,10 2,0 0,08 0,16 0,22 170 270 1,0 0,15
5 230 - 270 1,8 0,08 0,14 0,17 160 210 1,0 0,12
6 - 1,5 0,08 0,13 0,14 70 150 1,0 0,12
Ferritic stainless steel
 7 annealed 0,10 2,0 0,08 0,16 0,20 170 250 1,0 0,15
Martensitic stainless steel
 8 annealed 0,10 2,0 0,08 0,16 0,20 170 250 1,0 0,15
treated 120 190
Grey cast iron 9 140 - 230 0,10 2,0 0,06 0,18 0,38 170 250 1,0 0,18
0,36 230
0,36 210
Nodular cast iron 10 210 0,10 2,0 0,06 0,16 0,29 120 230 1,0 0,15
260 0,24 190
310 0,24 150
450 0,10 1,0 0,06 0,10 0,08 30 50 0,6 0,07
Nickel based alloys
 11 - 0,10 1,5 0,08 0,14 0,14 25 35 1,0 0,12
0,14 28 40
0,17 40 65
Titanium based alloys
 12 - 0,10 1,5 0,08 0,14 0,17 35 60 1,0 0,14
0,13 0,14 28 40 1,0 0,12

 

TCMT 110208 NN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]		ap [mm]Feed [mm/turn]A max [mm2]Vc [m/min]Optimal cutting conditions
minmaxminmaxminmaxapfeed
Low carbon steel 1 150 0,20 2,0 0,15 0,45 0,43 180 330 1,0 0,24
180 2,0 0,40 0,35 280
210 2,0 0,40 0,35 250
Alloy steel 2 180 0,20 2,0 0,12 0,40 0,35 120 280 1,0 0,22
230 2,0 0,40 0,29 250
280 1,5 0,12 0,38 0,29 210
320 1,5 0,35 0,23 180
High alloy steel 3 220 0,20 2,0 0,12 0,40 0,29 70 190 1,0 0,18
280 1,5 0,38 0,29 150
320 1,5 0,35 0,20 130
350 1,5 0,32 0,17 100
400 0,20 1,2 0,07 0,27 0,12 50 90 1,0 0,16
480 1,0 0,22 0,09 40 80 0,8 0,14
550 0,8 0,18 0,06 30 70 0,5 0,12
Austenitic stainless steel
 4 210 - 250 0,20 2,0 0,15 0,38 0,31 170 270 1,0 0,24
5 230 - 270 1,8 0,12 0,35 0,24 160 210 1,0 0,22
6 - 1,5 0,12 0,32 0,20 70 150 1,0 0,22
Ferritic stainless steel
 7 annealed 0,20 2,0 0,15 0,38 0,27 170 250 1,0 0,24
Martensitic stainless steel
 8 annealed 0,20 2,0 0,15 0,35 0,27 170 250 1,0 0,15
treated 120 190
Grey cast iron 9 140 - 230 0,20 2,0 0,15 0,40 0,46 170 250 1,0 0,24
0,43 230
0,43 210
Nodular cast iron 10 210 0,20 2,0 0,15 0,40 0,35 120 230 1,0 0,15
260 0,29 190
310 0,29 150
450 0,20 0,8 0,07 0,18 0,09 30 50 0,9 0,12
Nickel based alloys
 11 - 0,20 1,5 0,15 0,32 0,17 25 35 0,7 0,22
0,17 28 40
0,20 40 65
Titanium based alloys
 12 - 0,20 1,5 0,12 0,35 0,20 35 60 0,7 0,22
0,35 0,17 28 40 0,7 0,22

 

TCMT 16T304 NN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]		ap [mm]Feed [mm/turn]A max [mm2]Vc [m/min]Optimal cutting conditions
minmaxminmaxminmaxapfeed
Low carbon steel 1 150 0,20 3,0 0,11 0,23 0,60 180 350 2,0 0,18
180 2,5 0,20 0,48 280
210 2,5 0,18 0,48 250
Alloy steel 2 180 0,20 2,5 0,11 0,20 0,48 120 280 2,0 0,15
230 2,5 0,20 0,40 250
280 2,0 0,09 0,18 0,40 210
320 2,0 0,16 0,32 180
High alloys steel 3 220 0,20 2,5 0,09 0,18 0,40 70 190 2,0 0,12
280 2,5 0,16 0,40 150
320 2,0 0,14 0,28 130
350 2,0 0,14 0,24 100
400 0,20 1,8 0,05 0,12 0,20 50 90 1,7 0,11
480 1,5 0,10 0,17 40 80 1,4 0,09
550 1,4 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07
Austenitic stainless steel
 4 210 - 250 0,20 2,5 0,10 0,18 0,32 170 270 2,0 0,15
5 230 - 270 2,0 0,09 0,16 0,24 160 210 2,0 0,12
6 - 2,0 0,09 0,14 0,20 70 150 2,0 0,12
Ferritic stainless steel
 7 annealed 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,15
Martensitic stainless steel
 8 annealed 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,12
treated 120 190
Grey cast iron 9 140 - 230 0,20 3,0 0,08 0,20 0,64 170 250 2,0 0,18
0,60 230
0,60 210
Nodular cast iron 10 210 0,20 2,5 0,08 0,18 0,48 120 230 2,0 0,15
260 0,40 190
310 0,40 150
450 0,20 1,5 0,05 0,10 0,17 30 70 1,4 0,09
Nickel based alloys
 11 - 0,20 2,0 0,10 0,16 0,24 25 35 2,0 0,12
0,24 28 40
0,28 40 65
Titanium based alloys
 12 - 0,20 2,0 0,09 0,16 0,28 35 60 2,0 0,14
0,14 0,24 28 40 2,0 0,12

 

TCMT 16T308 NN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]		ap [mm]Feed [mm/turn]A max [mm2]Vc [m/min]Optimal cutting conditions
minmaxminmaxminmaxapfeed
Low carbon steel 1 150 0,50 5,0 0,21 0,45 1,8 180 350 3,0 0,35
180 5,0 0,45 1,8 300
210 4,0 0,40 1,5 250
Alloy steel 2 180 0,50 5,0 0,21 0,40 1,2 120 280 3,0 0,30
230 4,0 0,40 1,2 250
280 4,0 0,18 0,35 1,2 210
320 3,5 0,35 1,0 180
High alloy steel 3 220 0,50 4,0 0,18 0,40 1,2 70 190 2,5 0,28
280 4,0 0,40 1,2 150
320 3,0 0,35 0,8 130
350 3,0 0,35 0,8 100
400 0,50 2,5 0,11 0,30 0,6 50 90 2,0 0,25
480 2,0 0,25 0,4 40 80 1,7 0,20
550 1,7 0,20 0,3 30 70 1,0 0,18
Austenitic stainless steel
 4 210 - 250 0,50 5,0 0,20 0,40 1,0 170 270 3,0 0,35
5 230 - 270 4,0 0,18 0,35 0,8 160 210 3,0 0,32
6 - 4,0 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28
Ferritic stainless steel
 7 annealed 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
Martensitic stainless steel
 8 annealed 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
treated 120 190
Grey cast iron 9 140 - 230 0,50 5,0 0,15 0,60 2,0 170 250 3,0 0,35
1,8 230
1,8 210
Nodular cast iron 10 210 0,50 5,0 0,15 0,50 1,5 120 230 3,0 0,30
260 1,3 190
310 1,2 150
450 0,50 1,7 0,11 0,25 0,4 30 50 1,0 0,18
Nickel based alloys
 11 - 0,50 3,0 0,20 0,35 0,7 25 35 2,0 0,28
0,7 28 40
0,8 40 65
Titanium based alloys
 12 - 0,50 3,0 0,18 0,35 0,8 35 60 2,0 0,30
0,30 0,6 28 40 2,0 0,28

 

TNMG 16T312 NN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]		ap [mm]Feed [mm/turn]A max [mm2]Vc [m/min]Optimal cutting conditions
minmaxminmaxminmaxapfeed
Low carbon steel 1 150 0,50 5,0 0,22 0,47 1,3 180 350 2,0 0,33
180 4,0 0,43 1,1 280
210 4,0 0,38 0,9 250
Alloy steel 2 180 0,50 4,0 0,22 0,43 1,1 120 280 1,5 0,30
230 4,0 0,43 0,9 250
280 3,0 0,20 0,38 0,7 210
320 3,0 0,35 0,6 180
High alloy steel 3 220 0,50 4,0 0,20 0,38 0,9 70 190 1,5 0,28
280 4,0 0,35 0,7 150
320 3,0 0,32 0,6 130
350 3,0 0,32 0,5 100
400 0,50 2,8 0,05 0,28 0,4 50 90 2,4 0,23
480 2,2 0,24 0,3 40 80 2,0 0,20
550 1,5 0,20 0,3 30 70 1,2 0,16
Austenitic stainless steel
 4 210 - 250 0,50 4,0 0,22 0,38 0,9 170 270 1,5 0,28
5 230 - 270 3,0 0,20 0,35 0,7 160 210 1,5 0,25
6 - 3,0 0,20 0,32 0,6 70 150 1,5 0,23
Ferritic stainless steel
 7 annealed 0,50 3,0 0,23 0,38 0,8 170 250 1,5 0,28
Martensitic stainless steel
 8 annealed 0,50 3,0 0,23 0,38 0,8 170 250 1,5 0,28
treated 120 190
Grey cast iron 9 140 - 230 0,50 5,0 0,18 0,45 1,3 170 250 3,0 0,32
1,2 230
1,1 210
Nodular cast iron 10 210 0,50 4,0 0,18 0,38 1,1 120 230 2,5 0,28
260 1,0 190
310 0,9 150
450 0,20 1,2 0,04 0,12 0,1 30 50 0,9 0,08
Nickel based alloys
 11 - 0,50 3,0 0,22 0,34 0,7 25 35 1,5 0,25
0,7 28 40
0,8 40 65
Titanium based alloys
 12 - 0,50 3,0 0,20 0,34 0,8 35 60 1,5 0,25
0,30 0,7 28 40 1,5 0,22