Properties and application:

Specifications:

RDMT 
Insert shape and angle
R shape r 
Normal clearance angle
D 15° angle d 15 
Tolerance class
M l ? 0,05
m ? 0,13
 tolerance sh r 
Chipbreaker and clamping type
T type T 

 

productivity feed coolant stainless steel
To increase productivity it is recommended to increase feed while respecting cutting speed Please use coolant when machining suitable material groups Respect recommended cutting speed during stainless steel machining

 

Operations
frezowanie czolowe kopiowanie  frezowanie form
Surfacing Copying Form milling

 

DesignationGradelsP/rDCutting direction
RDMT 0602 M0 PL 30 6 2,38 3 - neutral
RDMT 0803 M0 PL 30 8 3,18 4 - neutral
RDMT 1003 M0 PL 30 10 3,18 5 - neutral
RDMT 10T3 M0 PL 30 10 3,97 5 - neutral
RDMT 1204 M0 PL 30 12 4,76 6 - neutral
RDMT 12T3 M0 PL 30 12 3,97 6 - neutral

 

RDMT 0602 M0
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]		ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 2,0 0,18 0,40 190 350
180 2,0 0,35 300
210 1,5 0,32 260
Alloy steel 2 180 0,5 2,0 0,15 0,40 150 240
230 2,0 0,32 210
280 0,5 2,0 0,13 0,30 130 190
320 1,5 0,25 170
High alloy steel 3 220 0,5 2,0 0,13 0,32 90 150
280 2,0 0,30 130
320 0,5 1,5 0,13 0,27 60 110
350 1,5 0,25 90
400 0,2 0,8 0,12 0,22 40 80
480 0,5 0,20 70
550 0,5 0,18 60
Austenitic stainless steel
 4 210 - 250 0,5 2,0 0,14 0,28 190 250
5 230 - 270 0,5 2,0 0,13 0,25 160 210
6 - 0,5 1,5 0,13 0,22 70 150
Ferritic stainless steel
 7 annealed 0,5 2,0 0,15 0,25 150 210
Martensitic stainless steel
 8 annealed 0,5 2,0 0,15 0,25 150 230
treated 0,5 2,0 0,15 0,25 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 2,0 0,11 0,45 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 2,0 0,11 0,35 120 210
260 170
310 150
450 0,2 0,5 0,11 0,20 30 60
Nickel based alloys
 11 - 0,5 1,5 0,13 0,23 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
 12 - 0,5 1,5 0,13 0,25 35 60
0,18 28 40

 

RDMT 0803 M0
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]		ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 3,0 0,20 0,50 190 350
180 2,5 0,47 300
210 1,5 0,43 260
Alloy steel 2 180 0,5 3,0 0,18 0,45 150 240
230 2,5 0,40 210
280 0,5 2,0 0,15 0,37 130 190
320 1,5 0,35 170
High alloy steel 3 220 0,5 2,0 0,13 0,40 90 150
280 2,0 0,37 130
320 0,5 1,5 0,13 0,35 60 110
350 1,5 0,32 90
400 0,2 1,0 0,12 0,28 40 80
480 0,5 0,25 70
550 0,5 0,22 60
Austenitic stainless steel
 4 210 - 250 0,5 3,0 0,14 0,35 190 250
5 230 - 270 0,5 2,5 0,13 0,32 160 210
6 - 0,5 2,0 0,13 0,30 70 150
Ferritic stainless steel
 7 annealed 0,5 2,5 0,15 0,30 150 210
Martensitic stainless steel
 8 annealed 0,5 2,5 0,15 0,30 150 230
treated 0,5 2,5 0,15 0,30 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 3,0 0,11 0,50 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 2,5 0,11 0,45 120 210
260 170
310 150
450 0,2 0,5 0,12 0,25 30 60
Nickel based alloys
 11 - 0,5 2,0 0,13 0,27 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
 12 - 0,5 2,0 0,13 0,32 35 60
0,25 28 40

 

RDMT 1003 M0 i RDMT 10T3 M0 AFTN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]		ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 3,0 0,23 0,58 190 350
180 2,5 0,52 300
210 1,5 0,45 260
Alloy steel 2 180 0,5 3,0 0,21 0,52 150 240
230 2,5 0,47 210
280 0,5 2,0 0,20 0,43 130 190
320 1,5 0,40 170
High alloy steel 3 220 0,5 2,0 0,17 0,47 90 150
280 2,0 0,43 130
320 0,5 1,5 0,17 0,40 60 110
350 1,5 0,38 90
400 0,2 1,0 0,12 0,32 40 80
480 0,5 0,28 70
550 0,5 0,25 60
Austenitic stainless steel
 4 210 - 250 0,5 3,0 0,17 0,38 190 250
5 230 - 270 0,5 2,5 0,15 0,35 160 210
6 - 0,5 2,0 0,13 0,32 70 150
Ferritic stainless steel
 7 annealed 0,5 2,5 0,15 0,35 150 210
Martensitic stainless steel
 8 annealed 0,5 2,5 0,15 0,35 150 230
treated 0,5 2,5 0,15 0,35 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 3,0 0,18 0,60 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 2,5 0,18 0,50 120 210
260 170
310 150
450 0,2 0,5 0,12 0,32 30 60
Nickel based alloys
 11 - 0,5 2,0 0,15 0,32 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
 12 - 0,5 2,0 0,17 0,35 35 60
0,27 28 40

 

RDMT 1204 M0 i RDMT 12T3 M0
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]		ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 3,0 0,27 0,70 190 350
180 2,5 0,65 300
210 1,5 0,50 260
Alloy steel 2 180 0,5 3,0 0,25 0,65 150 240
230 2,5 0,57 210
280 0,5 2,0 0,23 0,52 130 190
320 1,5 0,50 170
High alloy steel 3 220 0,5 2,0 0,20 0,57 90 150
280 2,0 0,52 130
320 0,5 1,5 0,20 0,50 60 110
350 1,5 0,47 90
400 0,3 1,5 0,18 0,38 40 80
480 1,0 0,34 70
550 0,5 0,30 60
Austenitic stainless steel
 4 210 - 250 0,5 3,0 0,20 0,45 190 250
5 230 - 270 0,5 2,5 0,17 0,40 160 210
6 - 0,5 2,0 0,15 0,37 70 150
Ferritic stainless steel
 7 annealed 0,5 2,5 0,17 0,40 150 210
Martensitic stainless steel
 8 annealed 0,5 2,5 0,17 0,40 150 230
treated 0,5 2,5 0,17 0,40 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 3,0 0,20 0,80 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 2,5 0,20 0,60 120 210
260 170
310 150
450 0,3 1,0 0,16 0,30 30 60
Nickel based alloys
 11 - 0,5 2,0 0,17 0,35 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
 12 - 0,5 2,0 0,20 0,38 35 60
0,30 28 40