Properties and application:

Specifications:

VCMT 
Insert shape and angle
V 35° shape v 35 
Normal clearance angle
C 7° angle c 7 
Tolerance class
M l ? 0,05
m ? 0,16
s ? 0,13
 tolerance sh v 
Chipbreaker and clamping type
T type T

 

Insert application guide
Designation Super finishing Finishing Semi finishing Roughing Interrupted cut
VCMT 160404 NN m4 m4 m1 m1 m1
VCMT 160408 NN m2 m4 m4 m1 m1
miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
zalecenia1 Not recommended zalecenia2 Acceptable zalecenia3 Recommended zalecenia4 Excellent

 

Turning operations
toczenie wzdluzne toczenie ksztaltowe
Straight turning Contour turning

 

stainless steel productivity speed amax eng
Respect recommended cutting speed during stainless steel machining To increase productivity it is recommended to increase speed while respecting Amax parameter It is important to verify and respect Amax. Feed x depth of cutting cannot exceed the number noted as Amax

 

DesignationGradelsr
VCMT 160404 NN PL 10 16 4,76 0,4
VCMT 160408 NN PL 10 16 4,76 0,8

 

VCMT 160404 NN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]		ap [mm]Feed [mm/turn]A max [mm2]Vc [m/min]Optimal cutting conditions
minmaxminmaxminmaxapfeed
Low carbon steel 1 150 0,20 3,0 0,11 0,23 0,60 180 350 2,0 0,18
180 2,5 0,20 0,48 280
210 2,5 0,18 0,48 250
Alloy steel 2 180 0,20 2,5 0,11 0,20 0,48 120 280 2,0 0,15
230 2,5 0,20 0,40 250
280 0,20 2,0 0,09 0,18 0,40 210
320 2,0 0,16 0,32 180
High alloy steel 3 220 0,20 2,5 0,09 0,18 0,40 70 190 2,0 0,12
280 2,5 0,16 0,40 150
320 0,20 2,0 0,14 0,28 130
350 2,0 0,14 0,24 100
400 0,20 1,8 0,05 0,12 0,20 50 90 1,7 0,11
480 1,5 0,10 0,17 40 80 1,4 0,09
550 1,4 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07
Austenitic stainless steel
 4 210 - 250 0,20 2,5 0,10 0,18 0,32 170 270 2,0 0,15
5 230 - 270 2,0 0,09 0,16 0,24 160 210 2,0 0,12
6 - 2,0 0,09 0,14 0,20 70 150 2,0 0,12
Ferritic stainless steel
 7 wyżarzona 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,15
Martensitic stainless steel
 8 wyżarzona 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,12
ulepszona 120 190
Grey cast iron 9 140 - 230 0,20 3,0 0,08 0,20 0,64 170 250 2,0 0,18
0,60 230
0,60 210
Nodular cast iron 10 210 0,20 2,5 0,08 0,18 0,48 120 230 2,0 0,15
260 0,40 190
310 0,40 150
450 0,20 1,5 0,05 0,10 0,17 30 70 1,4 0,09
Nickel based alloys
 11 - 0,20 2,0 0,10 0,16 0,24 25 35 2,0 0,12
0,24 28 40
0,28 40 65
Titanium based alloys
 12 - 0,20 2,0 0,09 0,16 0,28 35 60 2,0 0,14
0,14 0,24 28 40 2,0 0,12

 

VCMT 160408 NN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]		ap [mm]Feed [mm/turn]A max [mm2]Vc [m/min]Optimal cutting conditions
minmaxminmaxminmaxapfeed
Low carbon steel 1 150 0,50 5,0 0,21 0,45 1,8 180 350 3,0 0,35
180 5,0 0,45 1,8 300
210 4,0 0,40 1,5 250
Alloy steel 2 180 0,50 5,0 0,21 0,40 1,2 120 280 3,0 0,30
230 4,0 0,40 1,2 250
280 0,50 4,0 0,18 0,35 1,2 210
320 3,5 0,35 1,0 180
High alloy steel 3 220 0,50 4,0 0,18 0,40 1,2 70 190 2,5 0,28
280 4,0 0,40 1,2 150
320 0,50 3,0 0,35 0,8 130
350 3,0 0,35 0,8 100
400 0,50 2,5 0,11 0,30 0,6 50 90 2,0 0,25
480 2,0 0,25 0,4 40 80 1,7 0,20
550 1,7 0,20 0,3 30 70 1,0 0,18
Austenitic stainless steel
 4 210 - 250 0,50 5,0 0,20 0,40 1,0 170 270 3,0 0,35
5 230 - 270 4,0 0,18 0,35 0,8 160 210 3,0 0,32
6 - 4,0 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28
Ferritic stainless steel
 7 annealed 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
Martensitic stainless steel
 8 annealed 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
treated 120 190
Grey cast iron 9 140 - 230 0,50 5,0 0,15 0,60 2,0 170 250 3,0 0,35
1,8 230
1,8 210
Nodular cast iron 10 210 0,50 5,0 0,15 0,50 1,5 120 230 3,0 0,30
260 1,3 190
310 1,2 150
450 0,50 1,7 0,11 0,25 0,4 30 50 1,0 0,18
Nickel based alloys
 11 - 0,50 3,0 0,20 0,35 0,7 25 35 2,0 0,28
0,7 28 40
0,8 40 65
Titanium based alloys
 12 - 0,50 3,0 0,18 0,35 0,8 35 60 2,0 0,30
0,30 0,6 28 40 2,0 0,28