Properties and application:

Specifications:

TPMR 
Insert shape and angle
T 60° shape t 60 
Normal clearance angle
N 0° angle n 0 
Tolerance class
U l ? 0,13
m ? 0,2
s ? 0,13
 tolerance sh tt 
Chipbreaker and clamping type
X type X

 

Insert application guide
Designation Super finishing Finishing Semi finishing Roughing Interrupted cut
TNUX 160404R m4 m4 m2 m1 m2
TNUX 160404L m4 m4 m2 m1 m2
TNUX 160408R m2 m3 m4 m1 m2
TNUX 160408L m2 m3 m4 m1 m2
miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
zalecenia1 Not recommended zalecenia2 Acceptable zalecenia3 Recommended zalecenia4 Excellent

 

Turning operations
toczenie wzdluzne toczenie ksztaltowe
Straight turning Contour turning

 

P geometry recommended geometria P niezalecana
In machining stainless steel and exotic materials P geometry inserts (CNMP, TNMP, WNMP) are recommended as first choice P geometry inserts are not recommended when machining with interrupted cut

 

DesignationGradelsr
TNUX 160404R PL 10 16 4,76 0,4
TNUX 160404L PL 10 16 4,76 0,4
TNUX 160408R PL 10 16 4,76 0,8
TNUX 160408L PL 10 16 4,76 0,8

 

TNUX 160404R i TNUX 160404L
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]		ap [mm]Feed [mm/turn]A max [mm2]Vc [m/min]Optimal cutting conditions
minmaxminmaxminmaxapfeed
Low carbon steel 1 150 0,20 5,0 0,12 0,30 1,2 180 330 2,5 0,16
180 4,0 0,28 0,8 280
210 4,0 0,25 0,8 250
Alloy steel 2 180 0,20 4,0 0,10 0,28 0,8 120 280 2,0 0,15
230 4,0 0,25 0,8 250
280 3,0 0,08 0,22 0,6 210
320 3,0 0,20 0,5 180
High alloy steel 3 220 0,20 3,0 0,08 0,23 0,6 70 190 1,5 0,12
280 3,0 0,21 0,5 150
320 0,20 3,0 0,18 0,5 130
350 3,0 0,16 0,4 100
400 0,20 2,0 0,05 0,12 0,2 50 90 1,5 0,11
480 1,5 0,10 0,2 40 80 1,0 0,09
550 1,0 0,08 0,1 30 70 0,5 0,07
Austenitic stainless steel
 4 210 - 250 0,20 4,0 0,12 0,23 0,7 170 270 3,0 0,16
5 230 - 270 3,0 0,10 0,21 0,5 160 210 2,0 0,14
6 - 3,0 0,08 0,18 0,5 70 150 1,5 0,20
Ferritic stainless steel
 7 annealed 0,20 3,0 0,10 0,22 0,6 170 250 2,0 0,15
Martensitic stainless steel
 8 annealed 0,20 3,0 0,10 0,22 0,6 170 250 2,0 0,15
treated 120 190
Grey cast iron 9 140 - 230 0,20 5,0 0,12 0,30 1,2 170 250 3,0 0,16
1,2 230
1,2 210
Nodular cast iron 10 210 0,20 4,0 0,10 0,25 0,8 120 230 2,0 0,13
260 0,8 190
310 0,8 150
450 0,20 1,4 0,05 0,10 0,1 30 50 1,0 0,07
Nickel based alloys
 11 - 0,20 3,0 0,08 0,22 0,6 25 35 1,5 0,12
0,6 28 40
0,6 40 65
Titanium based alloys 12 - 0,20 3,0 0,08 0,23 0,6 35 60 1,5 0,12
0,21 0,5 28 40 1,5 0,12

 

TNUX 160408R i TNUX 160408L
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]		ap [mm]Feed [mm/turn]A max [mm2]Vc [m/min]Optimal cutting conditions
minmaxminmaxminmaxapfeed
Low carbon steel 1 150 0,20 5,0 0,18 0,45 2,3 180 330 3,0 0,35
180 4,0 0,45 2,3 280
210 4,0 0,40 2,0 250
Alloy steel 2 180 0,20 4,0 0,15 0,40 2,0 120 280 3,0 0,30
230 4,0 0,40 1,5 250
280 3,0 0,12 0,35 1,5 210
320 3,0 0,35 1,3 180
High alloy steel 3 220 0,20 3,0 0,12 0,40 1,2 70 190 2,5 0,28
280 3,0 0,40 1,2 150
320 3,0 0,35 0,8 130
350 3,0 0,35 0,8 100
400 0,50 2,5 0,11 0,30 0,5 50 90 2,0 0,25
480 2,0 0,25 0,4 40 80 1,5 0,22
550 1,0 0,19 0,2 30 70 1,0 0,15
Austenitic stainless steel
 4 210 - 250 0,20 4,0 0,18 0,40 1,0 170 270 3,0 0,35
5 230 - 270 3,0 0,15 0,35 0,8 160 210 3,0 0,32
6 - 3,0 0,12 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28
Ferritic stainless steel
 7 annealed 0,20 3,0 0,15 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
Martensitic stainless steel
 8 annealed 0,20 3,0 0,15 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
treated 120 190
Grey cast iron 9 140 - 230 0,20 5,0 0,12 0,60 2,0 170 250 3,0 0,35
1,8 230
1,8 210
Nodular cast iron 10 210 0,20 4,0 0,10 0,50 1,5 120 230 3,0 0,30
260 1,3 190
310 1,2 150
450 0,50 1,0 0,10 0,19 0,2 30 50 1,0 0,09
Nickel based alloys
 11 - 0,20 3,0 0,12 0,35 0,7 25 35 2,0 0,28
0,7 28 40
0,8 40 65
Titanium based alloys 12 - 0,20 3,0 0,12 0,35 0,8 35 60 2,0 0,30
0,30 0,6 28 40 2,0 0,28