Informacje techniczne

A+ A A-

Gwintowanie

Narzynki Fanar - informacje techniczne

TYPY NARZYNEK

Firma FANAR proponuje dwa ogólne rodzaje narzynek, dzielące się na kilka typów wykonania:

  • Narzynki maszynowe
    • 800 wykonane z HSS, z nakrojem 1,75xP
    • 800 LH (lewoskrętne) wykonane z HSS. z nakrojem 1,75xP
    • 800 SPN wykonane z HSS, z nakrojem 1,75xP i skośną powierzchnią natarcia (SPN)
    • INOX ? wykonana z HSSE, z nakrojem 2,25xP, skośną powierzchnią natarcia, oksydowane
    • Ms ? wykonane z HSS, z nakrojem 1,25xP i geometrią rekomendowaną do obróbki mosiądzu
  • Narzynki do zestawów narzędziowych
    • produkowane z HSS, z nakrojem 1,75xP, w gabarycie D25 (średnica wszystkich narzynek wynosi 25mm, wysokość narzynek wynosi 9 mm)
    • produkowane z HSS, z nakrojem 1,75xP, w gabarycie D38 (średnica wszystkich narzynek wynosi 38mm, wysokość narzynek wynosi 14 mm)

Narzynki maszynowe  można wykorzystywać również do gwintowania ręcznego. W tym celu należy dobrać właściwą oprawkę, pasującą do średnicy i wysokości narzynki, zależnie od średnicy gwintu.

 

INFORMACJE TECHNICZNE

Narzynki maszynowe

Typ gwintu narzynka_fanar
legenda_gwint_metr_zwykly Gwint metryczny zwykły ISO DIN-13
Norma
norma_din_en_22568 DIN-EN 22 568
Zarys gwintu
legenda_kat_skok_giwntu Kąt i skok gwintu
Rysunek techniczny
rysunek_techniczny
Typ narzynki 800 800 LH 800 SPN INOX Ms
Rodzaj materiału HSS HSS HSS HSS-E HSS
Nakrój 1,75P 1,75P 1,75P 2,25P 1,25P
Tolerancja 6g 6g 6g 6g 6g
M
? d1
P ? d2 x h1 W Średnica chwytu
gwintownika
Kod rozmiaru Kod serii narzynek
N1-121001- N1-111001- N1-141001- N2-188001- N1-164001-
M 1 0,25 16 x 5 3 0,96 0010        
M 1,1 0,25 16 x 5 3 1,05 0011        
M 1,2 0,25 16 x 5 3 1,15 0012        
M 1,4 0,3 16 x 5 3 1,35 0014        
M 1,6 0,35 16 x 5 3 1,55 0016        
M 1,8 0,35 16 x 5 3 1,75 0018        
M 2 0,4 16 x 5 3 1,95 0020        
M 2,2 0,45 16 x 5 3 2,15 0022        
M 2,5 0,45 16 x 5 3 2,42 0025        
M 3 0,5 20 x 5 3 2,92 0030
M 3,5 0,6 20 x 5 3 3,41 0035
M 4 0,7 20 x 5 3 3,90 0040
M 4,5 0,75 20 x 7 3 4,40 0045
M 5 0,8 20 x 7 3 4,90 0050
M 6 1 20 x 7 4 5,88 0060
M 7 1 25 x 9 4 6,88 0070
M 8 1,25 25 x 9 4 7,86 0080
M 9 1,25 25 x 9 4 8,86 0090
M 10 1,5 30 x 11 4 9,85 0100
M 11 1,5 30 x 11 4 10,85 0110
M 12 1,75 38 x 14 4 11,83 0120
M 14 2 38 x 14 4 13,82 0140
M 16 2 45 x 18 5 15,82 0160
M 18 2,5 45 x 18 5 17,79 0180
M 20 2,5 45 x 18 5 19,79 0200
M 22 2,5 55 x 22 5 21,79 0220
M 24 3 55 x 22 5 23,76 0240
M 27 3 65 x 25 5 26,76 0270
M 30 3,5 65 x 25 6 29,73 0300
M 33 3,5 65 x 25 6 32,73 0330
M 36 4 65 x 25 7 35,70 0360
M 39 4 75 x 30 7 38,70 0390
M 42 4,5 75 x 30 7 41,68 0420
M 45 4,5 90 x 36 7 44,68 0450
M 48 5 90 x 36 7 47,66 0480
M 52 5 90 x 36 8 51,66 0520
M 56 5,5 105 x 36 6 55,65 0560
M 60 5,5 105 x 36 8 59,65 0600
M 64 6 120 x 36 7 63,62 0640
M 68 6 120 x 36 8 67,62 0680

- narzynki które są produkowane w ramach danego typu

 

Narzynki do zestawów narzędziowych

Typ gwintu narzynka_fanar
legenda_gwint_metr_zwykly Gwint metryczny zwykły ISO DIN-13
Norma
norma_din_en_22568 ~DIN-EN 22 568
Zarys gwintu
legenda_kat_skok_giwntu Kąt i skok gwintu
Rysunek techniczny
rysunek_techniczny
Typ narzynki 800 800
Rodzaj materiału HSS HSS
Wykonanie (gabaryt) D25 D38
Nakrój 1,75P 1,75P
Tolerancja 6g 6g
M
? d1
P ? d2 x h1 W Średnica chwytu
gwintownika
Kod rozmiaru Kod serii narzynek
N1-121251- N1-121381-
M 3 0,5 25 x 9 3 2,92 0030  
M 4 0,7 25 x 9 3 3,90 0040  
M 5 0,8 25 x 9 3 4,90 0050  
M 6 1 25 x 9 3 5,88 0060  
M 7 1 25 x 9 4 6,88 0070 Dostępne pod indeksem N1-121001-0070
(patrz: narzynki maszynowe)
 
M 8 1,25 25 x 9 4 7,86 0080

Dostępne pod indeksem N1-121001-0080
(patrz: narzynki maszynowe)

 
M 10 1,5 25 x 9 5 9,85 0100  
M 12 1,75 25 x 9 6 11,83 0120  
M 16 2 38 x 14 6 15,82 0160  
M 20 2,5 38 x 14 6 19,79 0200  

Gwintowniki - informacje techniczne wg Fenes

LEGENDA

Norma
legenda_norma_din371 Narzędzie wykonano wg normy DIN 371
Rodzaj gwintu
legenda_gwint_metr_zwykly Gwint metryczny zwykły gwintownik_gwint_metr_drobn Gwint metryczny drobnozwojny
gwintownik_gwint_rurowy_walc Gwint rurowy walcowy
Zarys gwintu
legenda_kat_skok_giwntu Kąt i skok gwintu
Typ otworu
legenda_otwor_przelotowy Otwór przelotowy legenda_otwor_nieprzelotowy Otwór nieprzelotowy
Materiał części skrawającej
legenda_stal_szybkotn_st Stal szybkotnąca standardowa legenda_stal_szybkotn_kob Stal szybkotnąca z zawartością kobaltu
Powłoki na części skrawającej
legenda_ox OX legenda_tin TiN
legenda_ticn TiCN

INFORMACJE TECHNICZNE

Materiały użyte do produkcji gwintowników:

SymbolGatunek stali wg PN-77/H-85023 i PN-86/H-85022Oznaczenie wg DINPrzeznaczenie
HSS Stal szybkotnąca 1.3343 S-6-5-2 Gwintowniki ręczne
HSS-E Stal szybkotnąca 1.3243 S-6-5-2-5 Gwintowniki maszynowe

 

Rodzaje nakrojów i rowków wiórowych:

Rodzaj nakrojuDługość nakroju wyrażona w ilości zwojów gwintuKąt nakrojuRodzaj rowków wiórowychZastosowanie
A, B (3,5÷5,5)P Proste (A), proste ze skośną powierzchnią natarcia (B) Różnej długości otwory przelotowe w materiałach dających wióry średnie i długie
C (2÷3)P 15° Śrubowe Otwory nieprzelotowe, otwory przelotowe w materiałach dających wióry krótkie

 

W wykonaniu "FENES" S.A. przyjęto:

- Dla otworów przelotowych gwintowniki maszynowe posiadają rowki wiórowe proste ze skośną powierzchnią natarcia (B). W tym przypadku wióry są wypychane w kierunku gwintowania (do przodu) i przy wycofywaniu gwintownika nie powodują jego zakleszczania.

- Dla otworów nieprzelotowych gwintowniki maszynowe posiadają rowki skrętne, które podczas gwintowania "wyciągają" wióry z otworu (nakrój C). Jedynie gwintowniki ręczne mają rowki wiórowe proste (nakrój A)

 

Obróbka powierzchniowa - powłoki:

SymbolNazwaKolorTwardość HV 0,05Zastosowanie
OX Oksydowany Czarny - Uniwersalne
TiN Azotek tytanu Złoty 2300 Uniwersalne
TiCN Węgloazotek tytanu Szarofioletowy 3000 Trudnoobrabialne, twarde stale

 

Klasy gwintowników a pola tolerancji gwintu wewnętrznego:

 Gwint nakrętki Położenie tolerancji HKlasa gwintownikaGwint nakrętki Położenie tolerancji G

Symbol klasy wg normyPole tolerancji gwintu wewnętrznego

PN - 72

M-57800

PN-EN

22875:1999

DIN 802
2A ISO-2 6H 4G 5G 6H

 

Gwintownik - cechowanie narzędzia:

gwint_cechowanie_narz

 

DIN 371CM10ISO26HR42?20"HSSE-TiNH01
Symbol normy Forma nakroju Wymiar gwintu Klasa gwintownika Pole tolerancji Kierunek oraz kąt pochylenia linii śrubowej rowków wiórowych Materiał części skrawającej oraz opcjonalnie rodzaj powłoki Nr partii produkcyjnej

 

Warunki użytkowania:

Materiały obrabianeTwardość
HRCRm [N/mm?]
1.1 Stale niestopowe < 22 800
1.2 Stale niestopowe i stopowe < 32 1000
1.3 Stale stopowe < 38 1200
1.4 Stale stopowe < 44 1400
1.5 Stale stopowe hartowane < 63  
2.1 Stale nierdzewne i kwasoodporne < 22 800
2.2 Stale nierdzewne i kwasoodporne z podwyższoną zawartością chromu i niklu < 32 1000
3.1 Żeliwo szare    
3.2 Żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe    
4.1 Tytan < 22 800
4.2 Stopy tytanu < 38 1200
5.1 Aluminium, miedź    
5.2 Stopy aluminium, stopy miedzi    
6 Tworzywa sztuczne    

Gwintowniki maszynowe Fenes - dobór parametrów skrawania

GWINTOWNIKI MASZYNOWE

gwint przel rys
Otwór przelotowy
gwint nieprzel rys
Otwór nieprzelotowy

Prędkość skrawania

Vc [m/min]

Typ otworu121212121 
NakrójBCBCBCBCB
1 Stale niestopowe;
Rm?800 N/mm2
znak yes znak yes znak yes znak yes znak yes znak yes     znak yes 10÷20* [1]
20÷50
2 Stale niestopowe i stopowe;
Rm?1000 N/mm2
znak no znak no znak yes znak yes znak yes znak yes     znak no 10÷20* [1]
20÷50
3 Stale niestopowe i stopowe;
Rm?1200 N/mm2
        znak yes znak yes znak yes znak yes   5÷20* [1]
4 Stale niestopowe i stopowe;
Rm?1400 N/mm2
            znak yes znak yes   3÷10* [1]
5 Stale nierdzewne i kwasoodporne;
[V2A]
        znak yes znak yes       2÷5* [1]
6 Stale nierdzewne i kwasoodporne z podwyższoną zawartością chromu i niklu;
[V4A]
        znak yes znak yes       10÷20* [1]
7 Stale nierdzewne i kwasoodporne;
[V2A i V4A]
        znak yes znak yes       10÷20* [1]
8 Stale szybkotnące         znak yes znak yes       5÷20* [1]
9 Żeliwo szare;
[GG]
        znak yes znak yes       10÷20* [2]
10 Żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe;
[GGG, GT]
        znak yes znak yes       20÷50* [2]
11 Żeliwo wermikularne;
[GGV, GJV, CGI]
        znak yes znak yes       20÷50* [2]
12 Aluminium, miedź, stopy miedzi;         znak yes znak yes       30÷50* [1]
13 Stopy aluminium, stopy miedzi;         znak yes znak yes       30÷50* [1]
14 Tworzywa termoplastyczne; znak yes znak yes     znak yes znak yes znak yes znak yes   20÷30* [3]

 

znak yes Zastosowanie rekomendowane; znak yes Zastosowanie warunkowe

[1] olej/emulsja; [2] emulsja bez chłodzenia; [3] bez chłodzenia lub powietrze
* dla gwintowników oksydowanych; Vc=10-20m/mn, dla pozostałych Vc=20-50m/min

 

Tabela materiałów obrabianych:

Rodzaj materiału Grupa Przedstawiciele wg DIN

Prędkość skrawania
Vc [m/min]

Oznaczenie DIN

Stale niestopowe

Rm?800 N/mm2

1 St37-3 1.0116

10÷20 [m/min]

20÷50 [m/min]
(dla gwintowników pokrytych)

St52-3 1.0507
St60-2 1.0060
StE 255 (S255N) 1.0461
StE 460 (P460N) 1.8905
StE 500 (S500N) 1.8907
C10 1.0301
C22 1.0402
C35 1.0501
C40 1.0511
GS-38 (GE200) 1.0420
GS-45 (GE240) 1.0446
GS-52 (GE260) 1.0552
GS-60 (GE300) 1.0558
35S 20 1.0726
9S 20 1.0711
9SMn 28 1.0715
9SMn 36 1.0736
9SMnPb 28 1.0718
9SMNPb 36 1.0737
13Cr 3 1.7012
16MnCr 5 1.7131
C15 1.0401

Stale niestopowe i stopowe

Rm?1000 N/mm2

2 Cf53 1.1213

10÷20 [m/min]

20÷50 [m/min]
(dla gwintowników pokrytych)

Ck45 1.1191
Ck55 1.1203
Ck60 1.1221
15Cr 3 1.7015
15CrMo 5 1.7262
25CrMo 4 1.7218
32CrMo 12 1.7361
34Cr 4 1.7033
35CrMo 4 1.2330
35CrNiMo 6 1.6582
40Mn 4 1.1157
41Cr 4 1.7035
42CrMo 4 1.7225
47CrMo 4 1.2332
C35 E 1.1181
C45 1.0503
C55 1.0535
C60 1.0601
Cf35 1.1183
Ck22 1.1151
Ck25 1.1158
14NiCr 14 1.5752
16MnCr 5 1.7131
Ck15 1.1141

Stale niestopowe i stopowe

Rm?1200 N/mm2

3 39CrMoV 1.8523

5÷20 [m/min]

100 Cr 6 1.3505
25CrMo 4 1.7218
30CrNiMo 8 1.6580
32CrMo 12 1.7361
34Cr 4 1.7033
40Mn4 1.1157
41CrMo 4 1.7223
42CrMo 4 V 1.7225
StE690 V 1.8931
StE960 V 1.8941
100Cr 6 1.2067
100MnCrW 4 1.2510
100V 1 1.2833
115CrV 3 1.2210
50CrV 4 1.8159
58CrV 4 1.8161
60WCrV 7 1.2550
90MnCrV 8 1.2842
S10-4-3-10 1.3207
X100 CrMoV 5 1 1.2363
X165 CrMoV 12 1.2601
X210 Cr 12 1.2080
X210 CrW 12 1.2436
X50 CrMoW 9 11 1.2631
35NiCrMo 16 1.2766
40CrMnMo 7 1.2311
45WCrV 7 1.2542
55NiCrMoV 6 1.2713
60NiCrMoV 12 4 1.2743
X30WCrV 5 3 1.2567
X30WCrV 9 3 1.2581
X32CrMoV 3 3 1.2365
X36CrMo 17 1.2316
X38CrMoV 5 1 1.2343
X40CrMoV 5 1 1.2344
X42Cr 13 1.2083
14NiCr 14 1.5752
16MnCr 5 V 1.7131
17CrNiMo 6 1.6587
31CrMo V 9 1.8519
34CnAlNi 7 1.8550
35CrNiMo 6 1.6582

Stale niestopowe i stopowe

Rm?1400 N/mm2

4 35CrNiMo 6 1.6582

3÷10 [m/min]

NiCr19 CoMo 2.4973
X5NiCrTi 26 15 1.4980
50CrV 4 1.8159
56NiCrMoV 7 1.2714
X155CrVMo 12 1 1.2379

Stale nierdzewne i kwasoodporne

(V2A)

5 GX10CrNi 18 8 1.4312

3÷10 [m/min]

GX20Cr 14 1.4027
GX5CrNi 19 10 1.4308
GX8CrNi 13 1.4008
X10Cr 13 1.4006
X10CrNiS 18 9 1.4305
X105CrMo 17 1.4125
X12CrMoS 17 1.4104
X12CrNi 17 7 1.4310
X12CrS 13 1.4005
X15Cr 13 1.4024
X2CrNi 18 9 1.4306
X2CrNiN 18 10 1.4311
X20Cr 13 1.4021
X20CrNi 17 2 1.4057
X22CrNi 17 1.4057
X10CrNiS 18 9 1.4305
X3CrNiN 17 8 1.4319
X30Cr 13 1.4028
X39Cr 13 1.4031
X46Cr 13 1.4034
X5CrNi 18 12 1.4303
X5CrNi 18 9 1.4301
X5CrNi 18 9 1.4350
X6CrAl 13 1.4002
X6CrMo 17 1.4113
X7Cr 13 1.4000
X8Cr 17 1.4016

Stale nierdzewne i kwasoodporne z podwyższoną zawartością chromu i niklu

(V4A)

6 GX5CrNiMo 19 11 1.4408

10÷20 [m/min]

GX5Cr 19 10 1.4552
X1NiCrMoCuN 25 20 5 1.4539
X10CrNiTi 18 9 1.4541
X2CrMoTi 18 2 1.4521
X2CrNiMo 17 13 2 1.4404
X2CrNiMo 18 12 1.4435
X2CrNiMoS 18 16 1.4438
X2CrNiMoN 17 12 2 1.4406
X2CrNiMoN 17 13 3 1.4429
X2CrNiMon 22 5 3 1.4462
X3NiCrCuMoTi 27 23 1.4503
X4CrNiMoN 27 5 2 1.4460
X5CrNiCuNb 17 4 1.4542
X5CrNiMo 17 1 1.4401
X5CrNiMo 17 13 1.4449
X5CrNiMo 17 13 3 1.4436
X5CrNiNb 18 10 1.4546
X5NiCrMoCuNb 20 18 1.4505
X6CrNb 17 1.4511
X6CrNiMoTi 17 12 2 1.4571
X6CrNiNb 18 10 1.4550
X6CrTi 12 1.4512
X6CrTi 17 1.4510
X12CrNiMo 12 1.4939

Stale nierdzewne i kwasoodporne

(V2A i V4A)

7 X5NiCrTi26-15 1.4980

10÷20 [m/min]

X5CrNi 13 4 1.4313
GX30CrSi6 1.4710
X50CrMnNiNbN21-9 1.4882
X55CrMnNiN20-8 1.4875
X19CrMoNbVN11-1 1.4913
X14CrMoS17 1.4104
X4CrNiMo 16-5-1 1.4418
X5CrNiCuNb 16-4 1.4542
GXZ5CrNi 13-4 1.4317
X20CrMo 13 1.4120

Stale szybkotnące

8 S12-1-4-5 1.3202

5÷20 [m/min]

S18-0-1 1.3355
S18-1-2-10 1.3265
S18-1-2-5 1.3255
S2-10-1-8 1.3247
S2-9-1 1.3346
S2-9-2 1.3348
S2-9-2-8 1.3249
S5-5-3 1.3344
S6-5-2 1.3343
S6-5-2-5 1.3243
S7-4-2-5 1.3246
SC6-5-2 1.3342

Żeliwo szare

(GG)

9 GG10 (EN-GJL-100) 0.6010

10÷20 [m/min]

GG15 (EN-GJL-150) 0.6015
GG20 (EN-GJL-200) 0.6020
GG25 (EN-GJL-250) 0.6025
GG30 (EN-GJL-300) 0.6030
GG35 (EN-GJL-350) 0.6035
GG40 (EN-GJL-400) 0.6040

Żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe

(GGG, GT)

10 GGG40 (EN-GJS-400-25) 0.7040

20÷50 [m/min]

GGG50 (EN-GJS-500-7) 0.7050
GGG60 (EN-GJS-600-3) 0.7060
GGG70 (EN-GJS-700-2) 0.7070
GGG80 (EN-GJS-800-2) 0.7080
GTS55-05 0.8055
GTW35-04 0.8035

Żeliwo wermikularne

(GGV, GJV, CGI)

11 GJV-300  

20÷50 [m/min]

GJV-400  
GGV-30  
GGV-40  

Aluminium, miedź, stopy miedzi

12 Al99 3.0205

30÷50 [m/min]

Al99,9 3.0305
Al99,9 R 3.0400
E-Al 3.0257
SF-Cu 2.0090
CuZn20 (Ms80) 2.0250
CuZn30 (Ms70) 2.0265
CuZn37 2.0321
G-CuSn 6 ZnNi 2.1093
G-CuSn 5 ZnPb 2.1096

Stopy aluminium, stopy miedzi

13 G-AlSi12 3.2581

30÷50 [m/min]

G-AlSi 10 Mg 3.2383
G-AlSi 12 (Cu) 3.2583
G-AlSi 5 Mg 3.2341
G-AlSi 6 Cu 3.2151
G-AlSi 7 Mg 3.2371
G-AlSi 8 Cu 3 3.2161
G-AlSi 9 Mg 3.2373
G-CuAl 10 Ni 2.0975
GD-AlSi 12 (Cu) 3.2982
CuSn 6 Zn 6 2.1080

Tworzywa termoplastyczne

14 Polyamid  

20÷30 [m/min]

Polystyrol  
Polyvynilchlorid  
Ultramid  

Typowe zarysy i parametry gwintu, średnice otworów pod gwintowanie

Parametry gwintu

1. Średnica zewnętrzna: największa średnica gwintu śruby prostej. Dotyczy gwintów wewnetrznych i zewnętrznych.

sruba-nakr-opis
2. Średnica podziałowa: na gwincie walcowym jest to średnica przechodząca przez zarys gwintu w takich punktach, w których szerokość wrębu zarysu jest równa połowie podziałki podstawowej. Na doskonałym gwincie ma miejsce w punkcie, gdzie szerokość zarysu gwintu i wrębu są równe.
3. Kąt zarysu gwintu: kąt zawarty między poszczególnymi powierzchniami zarysu gwintu.
4. Średnica wewnętrzna: najmniejsza średnica gwintu śruby. Dotyczy gwintów wewnętrznych i zewnętrznych.
5. Kąt pochylenia linii śrubowej: na gwincie walcowym, kąt pochylenia linii śrubowej to kąt pomiędzy linią śrubową gwintu, a linią prostopadłą do osi.
6. Skok: odległość przesunięcia osiowego jaki wykona śruba przy jednym obrocie. W gwintach jednokrotnych podziałka i skok są identyczne. Skok jest równy podziałce pomnożonej przez liczbę krotności gwintu.
7. Podziałka: odległość między punktem na wierzchołku zarysu gwinti a odpowiednim punktem na następnym wierzchołku zarysu gwintu zmierzona równolegle do osi gwintu.
8. Wierzchołek zarysu: położona najwyżej powierzchnia zarysu gwintu, która łączy się z powierzchniami bocznymi.
9. Dno zarysu: położona najgłębiej powierzchnia zarysu gwintu, która łączy się z powierzchniami bocznymi.
Uwaga: liczba zwoi na cal - TPI (niewidoczna): liczba zwojów na cal zmierzona osiowo. Pojęcia skok i TPI są często używane zamiennie. TPI=1/skok (skok w calach)

 

Typowe zarysy gwintów

zarys-gwintu-01 zarys-gwintu-02 zarys-gwintu-03
zarys-gwintu-04 zarys-gwintu-05 zarys-gwintu-06
zarys-gwintu-07 zarys-gwintu-08 zarys-gwintu-09
zarys-gwintu-10 zarys-gwintu-11 zarys-gwintu-12

 

Zalecane średnice otworów pod gwintowanie gwintownikiem

otw-pod-gwint-

Odwiedza nas 114 gości oraz 0 użytkowników.

fundusze unia stopka