Darmet - Cutting Tools

A+ A A-

Milling inserts

Milling inserts APMT

 

Properties and application:

Specifications:

APMT 
Insert shape and angle
A  85° shape a 85 
Normal clearance angle
P 11° angle p 11 
Tolerance class
M l ? 0,05
m ? 0,013
s ? 0,025
tolerance sh a 
Chipbreaker and clamping type
T type T

 

productivity feed coolant stainless steel
To increase productivity it is recommended to increase feed while respecting cutting speed Please use coolant when machining suitable material groups Respect recommended cutting speed during stainless steel machining

 

Operations
frezowanie rowkow frezowanie wystepow frezowanie czolowe
Slotting Shoulder milling Surfacing

 

DesignationGradelsP/rDCutting direction
APMT 1135 PDTR PL 30 11 3,52 90° 15° right
APMT 1604 PDTR PL 30 16 4,76 90° 15° right
APMT 160408 PDTR PL 30 16 4,76 0,8 15° right

 

APMT 1135 PDTR
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 10,0 0,10 0,38 180 300
180 10,0 0,25 260
210 10,0 0,23 220
Alloy steel 2 180 0,5 10,0 0,08 0,22 130 200
230 10,0 0,22 180
280 0,5 10,0 0,08 0,18 100 160
320 10,0 0,18 140
High alloy steel 3 220 0,5 7,0 0,08 0,18 90 130
280 7,0 0,18 110
320 0,5 7,0 0,08 0,16 60 100
350 7,0 0,16 90
400 0,5 4,0 0,10 0,16 40 80
480 2,0 0,15 70
550 1,0 0,14 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 10,0 0,10 0,22 190 250
5 230 - 270 0,5 10,0 0,10 0,20 160 210
6 - 0,5 7,0 0,08 0,18 70 120
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 10,0 0,08 0,20 150 230
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 7,0 0,08 0,20 130 210
treated 0,5 7,0 0,08 0,20 90 150
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 10,0 0,10 0,25 150 240
220
190
Nodular cast iron 10 210 0,5 10,0 0,10 0,22 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,14 30 60
Nickel based alloys
11 - 0,5 5,0 0,08 0,15 25 35
28 38
40 65
Titanium based alloys
12 - 0,5 5,0 0,08 0,18 35 60
0,15 28 40

 

APMT 1604 PDTR i APMT 160408 PDTR
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 15,0 0,18 0,32 180 300
180 15,0 0,32 260
210 15,0 0,32 220
Alloy steel 2 180 0,5 15,0 0,15 0,25 130 200
230 15,0 0,25 180
280 0,5 15,0 0,15 0,22 100 160
320 15,0 0,22 140
High alloy steel 3 220 0,5 12,0 0,12 0,22 90 130
280 12,0 0,22 110
320 0,5 12,0 0,12 0,18 60 100
350 12,0 0,18 90
400 0,5 5,0 0,10 0,18 40 80
480 3,0 0,16 70
550 1,0 0,14 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 15,0 0,15 0,25 190 250
5 230 - 270 0,5 15,0 0,12 0,22 160 210
6 - 0,5 12,0 0,12 0,18 70 120
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 15,0 0,15 0,25 150 230
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 15,0 0,15 0,25 130 210
treated 0,5 15,0 0,15 0,20 90 150
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 15,0 0,18 0,32 150 240
220
190
Nodular cast iron 10 210 0,5 15,0 0,15 0,28 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,14 30 60
Nickel based alloys 11 - 0,5 12,0 0,12 0,18 25 35
28 38
40 65
Titanium based alloys
12 - 0,5 12,0 0,12 0,20 35 60
0,18 28 40

Milling inserts LDMT

 

Properties and application:

Specifications:

LDMT 
Insert shape and angle
L 90° shape l 90 
Normal clearance angle
D 15° angle d 15 
Tolerance class
M l ? 0,05
m ? 0,013
s ? 0,025
tolerance sh l 
Chipbreaker and clamping type
T type T

 

productivity feed coolant stainless steel
To increase productivity it is recommended to increase feed while respecting cutting speed Please use coolant when machining suitable material groups Respect recommended cutting speed during stainless steel machining

 

Operations
frezowanie rowkow frezowanie wystepow frezowanie czolowe
Slotting Shoulder milling Surfacing

 

DesignationGradelsP/rDCutting direction
LDMT 1504 PDTR PL 30 15 4,76 90° 15° right

 

LDMT 1504 PDTR
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 14,0 0,10 0,38 180 300
180 14,0 0,25 260
210 14,0 0,23 220
Alloy steel 2 180 0,5 14,0 0,08 0,22 130 200
230 14,0 0,22 180
280 0,5 14,0 0,08 0,18 100 160
320 14,0 0,18 140
High alloy steel 3 220 0,5 7,0 0,08 0,18 90 130
280 7,0 0,18 110
320 0,5 7,0 0,08 0,16 60 100
350 7,0 0,16 90
400 0,5 4,0 0,10 0,16 40 80
480 2,0 0,15 70
550 1,0 0,14 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 14,0 0,10 0,22 190 250
5 230 - 270 0,5 14,0 0,10 0,20 160 210
6 - 0,5 7,0 0,08 0,18 70 120
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 7,0 0,08 0,20 150 230
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 7,0 0,08 0,20 130 210
treated 0,5 7,0 0,08 0,20 90 150
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 14,0 0,10 0,25 150 240
220
190
Nodular cast iron 10 210 0,5 14,0 0,10 0,22 100 200
260 160
310 130
450 0,5 3,0 0,10 0,14 30 60
Nickel based alloy
11 - 0,5 5,0 0,08 0,15 25 35
28 38
40 65
Titanium based alloy 12 - 0,5 5,0 0,08 0,18 35 60
0,15 28 40

Milling inserts ODMT

 

Properties and application:

Specifications:

ODMT 
Insert shape and angle
O  135° shape o 135 
Normal clearance angle
D 15° angle d 15 
Tolerance class
M l ? 0,05
m ? 0,013
s ? 0,025
tolerance sh o 
Chipbreaker and clamping type
T type T 

 

productivity feed coolant stainless steel
To increase productivity it is recommended to increase feed while respecting cutting speed Please use coolant when machining suitable material groups Respect recommended cutting speed during stainless steel machining

 

Operations
frezowanie czolowe fazowanie
Surfacing Chamfering

 

DesignationGradelsP/rDCutting direction
ODMT 0504 ZZTR PL 30 5 4,76 0,8 - right
ODMT 060508 TN PL 30 6 5,56 0,8 - right

 

ODMT 0504 ZZTR
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 3,5 0,23 0,48 190 350
180 3,5 0,48 300
210 3,5 0,48 260
Alloy steel 2 180 0,5 3,5 0,28 0,42 150 240
230 3,5 0,42 210
280 0,5 3,5 0,28 0,35 130 190
320 3,5 0,35 170
High alloy steel 3 220 0,5 3,5 0,15 0,32 90 150
280 3,5 0,32 130
320 0,5 3,5 0,15 0,28 60 110
350 3,5 0,28 90
400 0,5 3,0 0,14 0,25 40 80
480 2,0 0,22 70
550 1,0 0,20 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 3,5 0,22 0,35 190 250
5 230 - 270 0,5 3,5 0,18 0,32 160 210
6 - 0,5 3,5 0,15 0,28 70 150
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 3,5 0,18 0,35 150 210
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 3,5 0,18 0,35 150 230
treated 0,5 3,5 0,18 0,28 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 3,5 0,20 0,50 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 3,5 0,18 0,48 120 210
260 170
310 150
450 0,5 3,0 0,14 0,25 30 60
Nickel based alloys
11 - 0,5 3,5 0,15 0,30 25 35
28 40
40 65
Titanium based alloys 12 - 0,5 3,5 0,15 0,35 35 60
0,28 28 40

 

ODMT 060508 TN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/obr.]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 4,0 0,18 0,32 190 350
180 4,0 0,32 300
210 4,0 0,32 260
Alloy steel 2 180 0,5 4,0 0,15 0,30 150 240
230 4,0 0,30 210
280 0,5 4,0 0,15 0,30 130 190
320 4,0 0,30 170
High alloy steel 3 220 0,5 4,0 0,12 0,25 90 150
280 4,0 0,25 130
320 0,5 4,0 0,12 0,25 60 110
350 4,0 0,25 90
400 0,5 3,0 0,14 0,25 40 80
480 2,0 0,22 70
550 1,0 0,20 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 4,0 0,18 0,35 190 250
5 230 - 270 0,5 4,0 0,18 0,32 160 210
6 - 0,5 4,0 0,15 0,28 70 150
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 4,0 0,21 0,38 150 210
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 4,0 0,21 0,38 150 230
treated 0,5 4,0 0,21 0,32 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 4,0 0,22 0,50 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 4,0 0,18 0,45 120 210
260 170
310 150
450 0,5 3,0 0,14 0,25 30 60
Nickel based alloys
11 - 0,5 4,0 0,16 0,32 25 35
28 40
40 65
Titanium based alloys
12 - 0,5 4,0 0,18 0,32 35 60
0,28 28 40

Milling inserts ODMW

 

Properties and application:

Specifications:

ODMW 
Insert shape and angle
O  135° shape o 135 
Normal clearance angle
D 15° angle d 15 
Tolerance class
M l ? 0,05
m ? 0,013
s ? 0,025
tolerance sh o 
Chipbreaker and clamping type
W type W 

 

productivity feed coolant stainless steel
To increase productivity it is recommended to increase feed while respecting cutting speed Please use coolant when machining suitable material groups Respect recommended cutting speed during stainless steel machining

 

Operations
frezowanie czolowe fazowanie
Surfacing Chamfering

 

DesignationGradelsP/rDCutting direction
ODMW 060508 TN PL 30 6 5,56 0,8 - right

 

ODMW 060508 TN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 4,0 0,28 0,52 190 350
180 4,0 0,52 300
210 4,0 0,52 260
Alloy steel 2 180 0,5 4,0 0,25 0,48 150 240
230 4,0 0,48 210
280 0,5 4,0 0,25 0,42 130 190
320 4,0 0,42 170
High alloy steel 3 220 0,5 4,0 0,23 0,38 90 150
280 4,0 0,38 130
320 0,5 4,0 0,23 0,32 60 110
350 4,0 0,32 90
400 0,5 3,0 0,14 0,25 40 80
480 2,0 0,22 70
550 1,0 0,20 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 Not recommended
5 230 - 270
6 -
Ferritic stainless steel
7 annealed
Martensitic stainless steel
8 annealed
treated
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 4,0 0,25 0,6 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 4,0 0,23 0,5 120 210
260 170
310 150
450 0,5 3,0 0,14 0,25 30 60
Nickel based alloys
11 - Not recommended
Nickel based alloys
12 -

Milling inserts OFER

 

Properties and application:

Specifications:

OFER 
Insert shape and angle
O  135° shape o 135 
Normal clearance angle
F 25° angle f 25 
Tolerance class
E l ? 0,025
m ? 0,025
s ? 0,025
tolerance sh o 
Chipbreaker and clamping type
R type R 

 

productivity feed coolant stainless steel
To increase productivity it is recommended to increase feed while respecting cutting speed Please use coolant when machining suitable material groups Respect recommended cutting speed during stainless steel machining

 

Operations
frezowanie czolowe fazowanie
Surfacing Chamfering

 

DesignationGradelsP/rDCutting conditions
OFER 070405 TN PL 30 5 4,76 0,8 - right

 

OFER 070405 TN
Material groupGroup numberBrinell hardness [HB]ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 4,0 0,18 0,32 190 350
180 4,0 0,32 300
210 4,0 0,32 260
Alloy steel 2 180 0,5 4,0 0,15 0,30 150 240
230 4,0 0,30 210
280 0,5 4,0 0,15 0,30 130 190
320 4,0 0,30 170
High alloy steel 3 220 0,5 4,0 0,12 0,25 90 150
280 4,0 0,25 130
320 0,5 4,0 0,12 0,25 60 110
350 4,0 0,25 90
400 0,5 3,0 0,14 0,25 40 80
480 2,0 0,22 70
550 1,0 0,20 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 5,0 0,18 0,32 190 250
5 230 - 270 0,5 5,0 0,15 0,28 160 210
6 - 0,5 3,5 0,12 0,25 70 150
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 5,0 0,12 0,32 150 210
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 5,0 0,12 0,32 150 230
treated 0,5 5,0 0,12 0,25 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 5,0 0,15 0,40 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 5,0 0,12 0,32 120 210
260 170
310 150
450 0,5 3,0 0,14 0,25 30 60
Nickel based alloys
11 - 0,5 3,5 0,12 0,28 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
12 - 0,5 3,5 0,12 0,28 35 60
0,28 28 40

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