Darmet - Cutting Tools

A+ A A-

Milling inserts

Milling inserts OFMT

 

Properties and application:

Specifications:

OFMT 
Insert shape and angle
O  135° shape o 135 
Normal clearance angle
F 25° angle f 25 
Tolerance class
M l ? 0,05
m ? 0,013
s ? 0,025
tolerance sh o 
Chipbreaker and clamping type
T type T 

 

productivity feed coolant stainless steel
To increase productivity it is recommended to increase feed while respecting cutting speed Please use coolant when machining suitable material groups Respect recommended cutting speed during stainless steel machining

 

Operations
frezowanie czolowe fazowanie
Surfacing Chamfering

 

DesignationGradelsP/rDCutting direction
OFMT 05T305 TN PL 30 5 3,97 0,8 - right
OFMT 050405 TR PL 30 5 4,76 0,8 - right
OFMT 070405 TN PL 30 7 4,76 0,8 - right

 

OFMT 05T305 TN i OFMT 050405 TR
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 3,5 0,23 0,48 190 350
180 3,5 0,48 300
210 3,5 0,48 260
Alloy steel 2 180 0,5 3,5 0,28 0,42 150 240
230 3,5 0,42 210
280 0,5 3,5 0,28 0,35 130 190
320 3,5 0,35 170
High alloy steel 3 220 0,5 3,5 0,15 0,32 90 150
280 3,5 0,32 130
320 0,5 3,5 0,15 0,28 60 110
350 3,5 0,28 90
400 0,5 3,0 0,14 0,25 40 80
480 2,0 0,22 70
550 1,0 0,20 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 3,5 0,22 0,35 190 250
5 230 - 270 0,5 3,5 0,18 0,32 160 210
6 - 0,5 3,5 0,15 0,28 70 150
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 3,5 0,18 0,35 150 210
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 3,5 0,18 0,35 150 230
treated 0,5 3,5 0,18 0,28 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 3,5 0,20 0,50 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 3,5 0,18 0,48 120 210
260 170
310 150
450 0,5 3,0 0,14 0,25 30 60
Nickel based alloys
11 - 0,5 3,5 0,15 0,30 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
12 - 0,5 3,5 0,15 0,35 35 60
0,28 28 40

 

OFMT 070405 TN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 4,5 0,23 0,48 190 350
180 4,5 0,48 300
210 4,5 0,48 260
Alloy steel 2 180 0,5 4,5 0,28 0,42 150 240
230 4,5 0,42 210
280 0,5 4,5 0,28 0,35 130 190
320 4,5 0,35 170
High alloy steel 3 220 0,5 4,0 0,15 0,32 90 150
280 4,0 0,32 130
320 0,5 4,0 0,15 0,28 60 110
350 4,0 0,28 90
400 0,5 3,0 0,14 0,25 40 80
480 2,0 0,22 70
550 1,0 0,20 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 4,5 0,22 0,35 190 250
5 230 - 270 0,5 4,5 0,18 0,32 160 210
6 - 0,5 4,5 0,15 0,28 70 150
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 4,5 0,18 0,35 150 210
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 4,5 0,18 0,35 150 230
treated 0,5 4,5 0,18 0,28 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 4,5 0,20 0,50 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 4,0 0,18 0,48 120 210
260 170
310 150
450 0,5 3,0 0,14 0,25 30 60
Nickel based alloys
11 - 0,5 4,0 0,15 0,30 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
12 - 0,5 4,0 0,15 0,35 35 60
0,28 28 40

Milling inserts RDMT

 

Properties and application:

Specifications:

RDMT 
Insert shape and angle
R shape r 
Normal clearance angle
D 15° angle d 15 
Tolerance class
M l ? 0,05
m ? 0,13
tolerance sh r 
Chipbreaker and clamping type
T type T 

 

productivity feed coolant stainless steel
To increase productivity it is recommended to increase feed while respecting cutting speed Please use coolant when machining suitable material groups Respect recommended cutting speed during stainless steel machining

 

Operations
frezowanie czolowe kopiowanie  frezowanie form
Surfacing Copying Form milling

 

DesignationGradelsP/rDCutting direction
RDMT 0602 M0 PL 30 6 2,38 3 - neutral
RDMT 0803 M0 PL 30 8 3,18 4 - neutral
RDMT 1003 M0 PL 30 10 3,18 5 - neutral
RDMT 10T3 M0 PL 30 10 3,97 5 - neutral
RDMT 1204 M0 PL 30 12 4,76 6 - neutral
RDMT 12T3 M0 PL 30 12 3,97 6 - neutral

 

RDMT 0602 M0
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 2,0 0,18 0,40 190 350
180 2,0 0,35 300
210 1,5 0,32 260
Alloy steel 2 180 0,5 2,0 0,15 0,40 150 240
230 2,0 0,32 210
280 0,5 2,0 0,13 0,30 130 190
320 1,5 0,25 170
High alloy steel 3 220 0,5 2,0 0,13 0,32 90 150
280 2,0 0,30 130
320 0,5 1,5 0,13 0,27 60 110
350 1,5 0,25 90
400 0,2 0,8 0,12 0,22 40 80
480 0,5 0,20 70
550 0,5 0,18 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 2,0 0,14 0,28 190 250
5 230 - 270 0,5 2,0 0,13 0,25 160 210
6 - 0,5 1,5 0,13 0,22 70 150
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 2,0 0,15 0,25 150 210
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 2,0 0,15 0,25 150 230
treated 0,5 2,0 0,15 0,25 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 2,0 0,11 0,45 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 2,0 0,11 0,35 120 210
260 170
310 150
450 0,2 0,5 0,11 0,20 30 60
Nickel based alloys
11 - 0,5 1,5 0,13 0,23 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
12 - 0,5 1,5 0,13 0,25 35 60
0,18 28 40

 

RDMT 0803 M0
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 3,0 0,20 0,50 190 350
180 2,5 0,47 300
210 1,5 0,43 260
Alloy steel 2 180 0,5 3,0 0,18 0,45 150 240
230 2,5 0,40 210
280 0,5 2,0 0,15 0,37 130 190
320 1,5 0,35 170
High alloy steel 3 220 0,5 2,0 0,13 0,40 90 150
280 2,0 0,37 130
320 0,5 1,5 0,13 0,35 60 110
350 1,5 0,32 90
400 0,2 1,0 0,12 0,28 40 80
480 0,5 0,25 70
550 0,5 0,22 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 3,0 0,14 0,35 190 250
5 230 - 270 0,5 2,5 0,13 0,32 160 210
6 - 0,5 2,0 0,13 0,30 70 150
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 2,5 0,15 0,30 150 210
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 2,5 0,15 0,30 150 230
treated 0,5 2,5 0,15 0,30 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 3,0 0,11 0,50 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 2,5 0,11 0,45 120 210
260 170
310 150
450 0,2 0,5 0,12 0,25 30 60
Nickel based alloys
11 - 0,5 2,0 0,13 0,27 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
12 - 0,5 2,0 0,13 0,32 35 60
0,25 28 40

 

RDMT 1003 M0 i RDMT 10T3 M0 AFTN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 3,0 0,23 0,58 190 350
180 2,5 0,52 300
210 1,5 0,45 260
Alloy steel 2 180 0,5 3,0 0,21 0,52 150 240
230 2,5 0,47 210
280 0,5 2,0 0,20 0,43 130 190
320 1,5 0,40 170
High alloy steel 3 220 0,5 2,0 0,17 0,47 90 150
280 2,0 0,43 130
320 0,5 1,5 0,17 0,40 60 110
350 1,5 0,38 90
400 0,2 1,0 0,12 0,32 40 80
480 0,5 0,28 70
550 0,5 0,25 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 3,0 0,17 0,38 190 250
5 230 - 270 0,5 2,5 0,15 0,35 160 210
6 - 0,5 2,0 0,13 0,32 70 150
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 2,5 0,15 0,35 150 210
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 2,5 0,15 0,35 150 230
treated 0,5 2,5 0,15 0,35 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 3,0 0,18 0,60 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 2,5 0,18 0,50 120 210
260 170
310 150
450 0,2 0,5 0,12 0,32 30 60
Nickel based alloys
11 - 0,5 2,0 0,15 0,32 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
12 - 0,5 2,0 0,17 0,35 35 60
0,27 28 40

 

RDMT 1204 M0 i RDMT 12T3 M0
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 3,0 0,27 0,70 190 350
180 2,5 0,65 300
210 1,5 0,50 260
Alloy steel 2 180 0,5 3,0 0,25 0,65 150 240
230 2,5 0,57 210
280 0,5 2,0 0,23 0,52 130 190
320 1,5 0,50 170
High alloy steel 3 220 0,5 2,0 0,20 0,57 90 150
280 2,0 0,52 130
320 0,5 1,5 0,20 0,50 60 110
350 1,5 0,47 90
400 0,3 1,5 0,18 0,38 40 80
480 1,0 0,34 70
550 0,5 0,30 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 3,0 0,20 0,45 190 250
5 230 - 270 0,5 2,5 0,17 0,40 160 210
6 - 0,5 2,0 0,15 0,37 70 150
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 2,5 0,17 0,40 150 210
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 2,5 0,17 0,40 150 230
treated 0,5 2,5 0,17 0,40 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 3,0 0,20 0,80 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 2,5 0,20 0,60 120 210
260 170
310 150
450 0,3 1,0 0,16 0,30 30 60
Nickel based alloys
11 - 0,5 2,0 0,17 0,35 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
12 - 0,5 2,0 0,20 0,38 35 60
0,30 28 40

Milling inserts SDKT

 

Properties and application:

Specifications:

SDKT 
Insert shape and angle
S 90° shape s 90 
Normal clearance angle
D 15° angle d 15 
Tolerance class
K l ? 0,08
m ? 0,013
s ? 0,025
tolerance sh s 
Chipbreaker and clamping type
T type T 

 

productivity feed coolant stainless steel
To increase productivity it is recommended to increase feed while respecting cutting speed Please use coolant when machining suitable material groups Respect recommended cutting speed during stainless steel machining

 

Operations
frezowanie czolowe fazowanie
Surfacing Chamfering

 

DesignationGradelsP/rDCutting direction
SDKT 1204 AETN PL 30 12 4,76 45° 20° neutral

 

SDKT 1204 AETN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 7,0 0,20 0,48 190 350
180 7,0 0,48 300
210 7,0 0,48 260
Alloy steel 2 180 0,5 7,0 0,18 0,45 150 240
230 7,0 0,45 210
280 0,5 7,0 0,18 0,40 130 190
320 7,0 0,40 170
High alloy steel 3 220 0,5 7,0 0,16 0,42 90 150
280 7,0 0,42 130
320 0,5 7,0 0,16 0,38 60 110
350 7,0 0,38 90
400 0,3 5,0 0,14 0,35 40 80
480 3,0 0,32 70
550 1,5 0,28 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 7,0 0,18 0,35 190 250
5 230 - 270 0,5 5,0 0,15 0,32 160 210
6 - 0,5 5,0 0,12 0,28 70 150
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 7,0 0,18 0,35 150 210
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 7,0 0,15 0,35 130 230
treated 0,5 5,0 0,15 0,28 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 7,0 0,18 0,48 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 7,0 0,15 0,42 120 210
260 170
310 150
450 0,5 3,0 0,14 0,32 30 60
Nickel based alloys
11 - 0,5 5,0 0,15 0,28 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
12 - 0,5 5,0 0,18 0,32 35 60
0,28 28 40

Milling inserts SEGT - ALU

 

Properties and application:

Specifications:

SEGT alu 
Insert shape and angle
S 90° shape s 90 
Normal clearance angle
E 20° angle E 20 
Tolerance class
G l ? 0,08
m ? 0,013
s ? 0,025
tolerance sh s 
Chipbreaker and clamping type
T type T 

 

Operations
 frezowanie czolowe fazowanie 
Surfacing Chamfering

 

DesignationGradelsP/rDCutting direction
SEGT 1204 AFEN ALU PL 05 12 4,76 45° 25° neutral

 

SEGT 1204 AFEN ALU
AluminiumGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Si < 4% 13 - 0,3 7,0 0,15 0,40 400 1200
4% < Si < 8% 13 - 0,12 0,35 250 600
Si > 8% 14 - Recommended to use SEKT 1204 AFTN insert.
 For aluminium with high content of silicon it is recommended to use SEKT 1204 AFTN insert with cutting conditions shown below.
Si > 8% 14 - 0,5 7,0 0,20 0,45 200 400

Milling inserts SEKN

 

Properties and application:

Specifications:

SEKN 
Insert shape and angle
S 90° shape s 90 
Normal clearance angle
E 20° angle E 20 
Tolerance class
K l ? 0,08
m ? 0,013
s ? 0,025
tolerance sh s 
Chipbreaker and clamping type
N type N 

 

productivity feed coolant stainless steel
To increase productivity it is recommended to increase feed while respecting cutting speed Please use coolant when machining suitable material groups Respect recommended cutting speed during stainless steel machining

 

Operations
frezowanie czolowe fazowanie
Surfacing Chamfering

 

DesignationGradelsP/rDCutting directions
SEKN 1203 AFTN PL 30 12 3,18 45° 25° neutral
SEKN 1204 AFTN PL 30 12 4,76 45° 25° neutral
SEKN 1504 AFTN PL 30 15 4,76 45° 25° neutral

 

SEKN 1203 AFTN i SEKN 1204 AFTN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 7,0 0,20 0,32 190 350
180 7,0 0,32 300
210 7,0 0,32 260
Alloy steel 2 180 0,5 7,0 0,20 0,30 150 240
230 7,0 0,30 210
280 0,5 7,0 0,20 0,30 130 190
320 7,0 0,30 170
High alloy steel 3 220 0,5 7,0 0,15 0,25 90 150
280 7,0 0,25 130
320 0,5 7,0 0,15 0,25 60 110
350 7,0 0,25 90
400 0,5 5,0 0,12 0,24 40 80
480 3,0 0,22 70
550 1,5 0,20 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 7,0 0,18 0,32 190 250
5 230 - 270 0,5 5,0 0,15 0,28 160 210
6 - 0,5 5,0 0,12 0,25 70 150
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 7,0 0,12 0,32 150 210
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 7,0 0,12 0,32 150 230
treated 0,5 5,0 0,12 0,28 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 7,0 0,15 0,40 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 7,0 0,12 0,32 120 210
260 170
310 150
450 0,5 3,0 0,12 0,22 30 60
Nickel based alloys
11 - 0,5 5,0 0,12 0,28 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
12 - 0,5 5,0 0,12 0,32 35 60
0,28 28 40

 

SEKN 1504 AFTN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]Vc [m/min]
minmaxminmaxminmax
Low carbon steel 1 150 0,5 9,0 0,20 0,52 190 350
180 9,0 0,52 300
210 9,0 0,52 260
Alloy steel 2 180 0,5 9,0 0,20 0,48 150 240
230 9,0 0,48 210
280 0,5 9,0 0,20 0,45 130 190
320 9,0 0,45 170
High alloy steel 3 220 0,5 9,0 0,15 0,42 90 150
280 9,0 0,42 130
320 0,5 9,0 0,15 0,38 60 110
350 9,0 0,38 90
400 0,3 5,0 0,12 0,32 40 80
480 3,0 0,28 70
550 1,5 0,26 60
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,5 7,0 0,25 0,35 190 250
5 230 - 270 0,5 7,0 0,23 0,32 160 210
6 - 0,5 7,0 0,18 0,28 70 150
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,5 9,0 0,23 0,38 150 210
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,5 9,0 0,18 0,38 150 230
treated 0,5 9,0 0,18 0,32 90 170
Grey cast iron 9 140 - 230 0,5 9,0 0,25 0,60 170 300
250
210
Nodular cast iron 10 210 0,5 9,0 0,18 0,50 120 210
260 170
310 150
450 0,5 3,0 0,12 0,28 30 60
Nickel based alloys
11 - 0,5 7,0 0,18 0,32 25 35
28 40
40 60
Titanium based alloys
12 - 0,5 7,0 0,18 0,32 35 60
0,28 28 40

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