Darmet - Cutting Tools

A+ A A-

DCMT Turning Inserts

Properties and application:

Specifications:

Indexable turning instert DCMT
Insert shape and angle
D  55° shape d 55 
Normal clearance angle
C angle c 7 
Tolerance class
M l ? 0,05
m ? 0,08
s ? 0,13
tolerance sh d 
Chipbreaker and clamping type
T   type T

 

Insert application guide
Designation Super finishing Finishing Semi finishing Roughing Interrupted cut
DCMT 070204 NN m4 m4 m1 m1 m1
DCMT 11T304 NN m4 m4 m2 m1 m1
DCMT 11T308 NN m2 m3 m4 m1 m2
  miarka2 miarka2 miarka2 miarka2 miarka2
zalecenia1 Not recommended zalecenia2 Acceptable zalecenia3 Recommended zalecenia4 Excellent

 

Turning operations
toczenie wzdluzne toczenie ksztaltowe
Straight turning Contour turning

 

stainless steel obrobka wewnetrzna
Respect cutting speed during stainless steel machining Appropriate for boring operation

 

DesignationGradelsr
DCMT 070204 NN PL 10 7 2,38 0,4
DCMT 11T304 NN PL 10 11 3,97 0,4
DCMT 11T308 NN PL 10 11 3,97 0,8

 

DCMT 070204 NN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]A max [mm2]Vc [m/min]Optimal cutting conditions
minmaxminmaxminmaxapfeed
Low carbon steel 1 150 0,10 2,0 0,08 0,20 0,36 180 350 1,0 0,18
180 2,0 0,18 0,29 280
210 2,0 0,16 0,29 250
Alloy steel 2 180 0,10 2,0 0,08 0,18 0,29 120 280 1,0 0,15
230 2,0 0,18 0,24 250
280 0,10 1,5 0,09 0,16 0,24 210
320 1,5 0,14 0,19 180
High alloy steel 3 220 0,10 2,0 0,08 0,16 0,24 70 190 1,0 0,12
280 1,5 0,14 0,24 150
320 0,10 1,5 0,13 0,17 130
350 1,5 0,13 0,14 100
400 0,10 1,3 0,05 0,11 0,12 50 90 0,9 0,10
480 1,2 0,09 0,10 40 80 0,7 0,08
550 1,0 0,08 0,08 30 70 0,6 0,07
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,10 2,0 0,08 0,16 0,22 170 270 1,0 0,15
5 230 - 270 1,8 0,08 0,14 0,17 160 210 1,0 0,12
6 - 1,5 0,08 0,13 0,14 70 150 1,0 0,12
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,10 2,0 0,08 0,16 0,20 170 250 1,0 0,15
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,20 2,0 0,08 0,16 0,20 170 250 1,0 0,15
treated 120 190
Grey cast iron 9 140 - 230 0,10 2,0 0,06 0,18 0,38 170 250 1,0 0,18
0,36 230
0,36 210
Nodular cast iron 10 210 0,10 2,0 0,06 0,16 0,29 120 230 1,0 0,15
260 0,24 190
310 0,24 150
450 0,10 1,0 0,06 0,10 0,08 30 70 0,6 0,07
Nickel based alloys
11 - 0,10 1,5 0,08 0,14 0,14 25 35 1,0 0,12
0,14 28 40
0,17 40 65
Titanium based alloys
12 - 0,10 1,5 0,08 0,14 0,17 35 60 1,0 0,14
0,13 0,14 28 40 1,0 0,12

 

DCMT 11T304 NN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]A max [mm2]Vc [m/min]Optimal cutting conditions
minmaxminmaxminmaxapfeed
Low carbon steel 1 150 0,20 3,0 0,11 0,23 0,60 180 350 2,0 0,18
180 2,5 0,20 0,48 280
210 2,5 0,18 0,48 250
Alloy steel 2 180 0,20 2,5 0,11 0,20 0,48 120 280 2,0 0,15
230 2,5 0,20 0,40 250
280 0,20 2,0 0,09 0,18 0,40 210
320 2,0 0,16 0,32 180
High alloy steel 3 220 0,20 2,5 0,09 0,18 0,40 70 190 2,0 0,12
280 2,5 0,16 0,40 150
320 0,20 2,0 0,14 0,28 130
350 2,0 0,14 0,24 100
400 0,20 1,8 0,05 0,12 0,20 50 90 1,7 0,11
480 1,5 0,10 0,17 40 80 1,4 0,09
550 1,4 0,08 0,13 30 70 1,2 0,07
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,20 2,5 0,10 0,18 0,32 170 270 2,0 0,15
5 230 - 270 2,0 0,09 0,16 0,24 160 210 2,0 0,12
6 - 2,0 0,09 0,14 0,20 70 150 2,0 0,12
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,15
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,20 2,0 0,11 0,18 0,28 170 250 2,0 0,12
treated 120 190
Grey cast iron 9 140 - 230 0,20 3,0 0,08 0,20 0,64 170 250 2,0 0,18
0,60 230
0,60 210
Nodular cast iron 10 210 0,20 2,5 0,08 0,18 0,48 120 230 2,0 0,15
260 0,40 190
310 0,40 150
450 0,20 1,5 0,05 0,10 0,17 30 70 1,4 0,09
Nickel based alloys
11 - 0,20 2,0 0,10 0,16 0,24 25 35 2,0 0,12
0,24 28 40
0,28 40 65
Titanium based alloys
12 - 0,20 2,0 0,09 0,16 0,28 35 60 2,0 0,14
0,14 0,24 28 40 2,0 0,12

 

DCMT 11T308 NN
Material groupGroup numberBrinell hardness
[HB]
ap [mm]Feed [mm/turn]A max [mm2]Vc [m/min]Optimal cutting conditions
minmaxminmaxminmaxapfeed
Low carbon steel 1 150 0,50 5,0 0,21 0,45 1,8 180 350 3,0 0,35
180 5,0 0,45 1,8 300
210 4,0 0,40 1,5 250
Alloy steel 2 180 0,50 5,0 0,21 0,40 1,2 120 280 3,0 0,30
230 4,0 0,40 1,2 250
280 0,50 4,0 0,18 0,35 1,2 210
320 3,5 0,35 1,0 180
High alloy steel 3 220 0,50 4,0 0,18 0,40 1,2 70 190 2,5 0,28
280 4,0 0,40 1,2 150
320 0,50 3,0 0,35 0,8 130
350 3,0 0,35 0,8 100
400 0,50 2,5 0,11 0,30 0,6 50 90 2,0 0,25
480 2,0 0,25 0,4 40 80 1,7 0,20
550 1,7 0,20 0,3 30 70 1,0 0,18
Austenitic stainless steel
4 210 - 250 0,50 5,0 0,20 0,40 1,0 170 270 3,0 0,35
5 230 - 270 4,0 0,18 0,35 0,8 160 210 3,0 0,32
6 - 4,0 0,18 0,35 0,6 70 150 2,5 0,28
Ferritic stainless steel
7 annealed 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
Martensitic stainless steel
8 annealed 0,50 4,0 0,22 0,35 0,9 170 250 3,0 0,32
treated 120 190
Grey cast iron 9 140 - 230 0,50 5,0 0,15 0,60 2,0 170 250 3,0 0,35
1,8 230
1,8 210
Nodular cast iron 10 210 0,50 5,0 0,15 0,50 1,5 120 230 3,0 0,30
260 1,3 190
310 1,2 150
450 0,50 1,7 0,11 0,25 0,4 30 50 1,0 0,18
Nickel based alloys
11 - 0,50 3,0 0,20 0,35 0,7 25 35 2,0 0,28
0,7 28 40
0,8 40 65
Nickel based alloys
12 - 0,50 3,0 0,18 0,35 0,8 35 60 2,0 0,30
0,30 0,6 28 40 2,0 0,28

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